導語：機械工業是為能源發展提供裝備的重要產業是為國民經濟各行業及建設提供裝備的基礎性戰略性產業。下面和小編一起來看機械工業論文範文，歡迎參考！
摘要：隨著我國經濟社會的發展和科技水平的不斷提升，我國製藥水平不斷提高。製藥機械對於藥物療效有著直接影響，真空技術是目前製藥工作中較為先進的技術，能夠達到良好的效果。主要對真空技術在製藥機械工業中的應用狀況進行研究，對其應用前景進行分析，為我國製藥工業的發展提供借鑑和幫助。
關鍵詞：真空技術；製藥機械工業；應用
真空技術是一種較為先進的技術，在我國很多領域都有著較為廣泛的應用。真空技術是我國製藥工業發展中的重要技術，能夠滿足藥物生產的需要，能夠保證較高的衛生標準。因此，對真空技術在製藥機械工業中的應用進行研究，具有重要意義。
1常見真空裝置及其應用
1.1真空微波乾燥裝置
真空微波乾燥裝置是一種使用範圍較廣的真空裝置，這種裝置在進行藥物生產時，具有加熱速度快、加熱效率高的特點，對於物料的回收率能夠達到100%。在使用真空微波乾燥裝置時，需要的乾燥溫度較低，適合用於熱敏性材料的乾燥。在使用真空微波乾燥裝置時，往往採用兩種乾燥方式，其中一種與家庭使用的微波爐工作原理相似，主要通過物料盤繞著垂直中心軸，在水平方向上進行圓周運動，以達到乾燥的目的。另一種方式是讓物料盤繞著水平裝置的中心軸，在垂直方向上進行圓周運動，盛物料的盤子一直保持水平狀態，以確保物料在運動時不會掉落，採用這種方法進行藥物生產能夠保證物料加入均勻，方便對機械裝置的清洗。微波真空乾燥裝置是在原有生產工藝基礎上的生產改革，這種裝置的整體生產效率較高，能耗是傳統方法的1/5，佔地面積僅是原來的2/3，是中藥生產企業常用的真空製藥裝置。
1.2帶式真空乾燥裝置
帶式真空乾燥裝置在國際社會有著較為廣泛的應用，國外主要將帶式真空乾燥裝置用於咖啡、乳精、果珍等食品的加工與製作。我國將帶式真空乾燥裝置應用於重要浸膏的乾燥上，隨著我國中藥生產企業的發展，藥物生產對中藥浸膏的乾燥量需求非常大，因此需要能夠連續生產的乾燥裝置，很多廠家都十分重視帶式真空乾燥裝置。目前，帶式真空乾燥裝置的發展主要呈現以下趨勢：最大的帶式真空乾燥裝置內徑能夠達到2400mm，長度最大能達到19000mm，但是這是新產品，還存在一些缺點，例如：藥物生產上料不均勻、乾燥速度較慢、含水量控制不足等，仍然需要改進機械裝置的生產和設計，進一步提升帶式真空乾燥裝置的生產效率。在進行相關設計和生產時，應注重對裝置真空性和衛生性的控制，這樣才能更好地應用於重要生產。
1.3真空濃縮裝置
真空濃縮裝置是藥物生產中常用的機械裝置，該機械裝置的生產技術和設計技術已完全成熟，運用這種機械裝置進行藥物生產能夠達到良好的效果。真空濃縮裝置主要有單效、雙效、二效真空濃縮裝置，這三種裝置都是技術較為成熟的產品。目前，真空濃縮裝置發展較好的是離心式薄膜真空蒸發裝置，離心式薄膜真空蒸發裝置有著非常好的效果，該裝置整體的傳熱係數大、佔地面積較小，所採用的液體薄膜厚度僅為0.1mm，物料滯留時間為1s，液體在離心力的作用下能夠飛濺出去，在離心力的作用下，還能抑制液體發泡，可為藥物生產提供高濃度的濃縮液，這種裝置主要適用於蒸餾、除臭、剝離等處理方式。高速旋轉式真空蒸發裝置是一種較新的產品。該產品在使用時，主機部分沒有可動的部件，在使用時極少發生機械故障，蒸發的氣體和液體在蒸發罐內能夠以1000r/min的速度旋轉，能迅速分離成氣體和液體，因此有著較為廣泛的應用。
2真空技術在製藥機械工業中的發展前景
2.1創新微波真空萃取裝置
創新微波真空萃取裝置是一種較新的裝置，隨著中藥生產工藝的改革，傳統的中藥熬製方法已經不適用於現代社會的中藥生產。如何將中藥中的有效成分進行提取，如何進行固定量的提取，如何減少人力資源的投入，成為中藥生產的發展方向。微波真空萃取裝置在實際使用中，能夠對大量的物料進行一次性的萃取，且萃取純度較高，能夠提升中藥的生產質量和生產效果，可提高生產效率、節約生產成本，更好地促進生產企業的發展。
2.2改革微波帶式真空乾燥裝置
微波帶式真空乾燥裝置在藥物生產中有著較為廣泛的應用，在實際運用中也有著較好的效果，但是該機械裝置生產時採用的是週期式的生產方式，產量較低，無法滿足我國藥物生產對機械的要求。實踐證明，中藥浸膏類產品在進行生產時，微波帶式真空乾燥裝置的乾燥速度最快、質量最好，由於中藥浸膏類的產品種類多、產量大，因此對機械裝置的質量和產量要求更高。應注重對微波帶式真空乾燥裝置的改革，應注重開發連續式的微波真空乾燥裝置，這樣才會有更好的發展前景，才能更好地滿足藥物生產企業對機械裝置的要求，才能滿足社會對藥物質量和產量的需求。
2.3形成真空製藥生產線
在製藥機械工業發展中，應注重形成真空製藥生產線。在進行藥物生產時，形成統一的真空製藥生產線，能夠更好地提升生產效率。單體制藥裝置較為簡單，而製藥生產廠家希望能夠提供成套的'生產裝置，完成相應的生產工程，因此應從中藥浸泡提取開始，到真空濃縮、乾燥、灌裝、包裝、運輸，形成一條龍的生產線，這樣也便於開展生產、安裝和除錯工作。要想形成真空製藥生產線，應根據中藥生產企業的生產流程進行生產線設計，這樣在使用時才能達到良好的效果，才能滿足製藥企業的需要。形成真空製藥生產線，能夠讓藥物生產企業在生產時進一步減小人力資源投入，能夠大大降低生產成本，提升整體的生產效率，更好地促進藥物生產企業的發展。
2.4真空撿漏裝置的發展
真空撿漏裝置在中藥生產和包裝中發揮著重要作用，但是這種裝置價格很高，製藥行業需要包裝，要使用大量的塑料瓶，在進行藥物分裝和包裝時，需要一臺撿漏準確、撿漏速度快、撿漏精度高、價格合理的真空撿漏裝置。目前，我國引進的裝置價格非常高，因此，從真空裝置的發展前景來看，應注重對真空撿漏裝置的創新與研發，形成我國自主智慧財產權，為我國製藥工業的發展提供幫助，提升製藥工業的發展水平。
3結語
本文在開展研究時主要對真空技術在製藥機械工業中的應用進行了研究，目前，常見的真空機械裝置主要有三種：真空微波乾燥裝置、帶式真空乾燥裝置、真空濃縮裝置，這三種裝置在實際使用時都有著較好的效果。真空技術在製藥機械裝置領域中有著較好的發展前景，能夠創新微波真空萃取裝置，改革微波帶式真空乾燥裝置，形成真空製藥生產線，可進一步提升我國的製藥技術。
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