企業要想平穩的發展，就要從基礎開始做起對煤礦企業中的機電裝置進行管理，以下是小編蒐集整理的一篇探究煤礦機電技術應用現狀的論文範文，供大家閱讀參考。
【摘 要】由於我國市場競爭的激烈性，企業之間競爭的強化使得企業不得不進行深化改革，企業管理模式中更加重視的是對裝置的管理。為了讓企業獲得更大的效益，不僅對公司進行分組改制，還有的提出了把裝置管理和使用、維護作為裝置管理工作的重點，以此來提高使用和管理效率。
【關鍵詞】煤礦機電裝置;技術;管理;問題;措施
計算機技術的快速發展和廣泛應用，讓機電裝置技術有了更廣闊的發展空間，讓我們瞭解到機電裝置是機械技術與電子技術的結合與應用。隨著計算機的廣泛傳播和使用，一些技術也因此得到了大面積的推廣和使用，比如自動控制和感應檢測技術，伺服傳動和機械等技術也被相互融合使用。站在煤礦生產安全性的角度來講，對機電裝置的執行應嚴格要求。隨著科技的發展，企業也應該加強對機電裝置的要求，及時解決生產時機電裝置存在的技術和應用問題。因此，煤礦機電技術問題和解決措施的商議就顯得尤為重要。
一、煤礦機電技術的應用現狀
(一)機電裝置超負荷生產加速了裝置老化
隨著我國工業生產的發展，對煤炭的需求量也日益增多，企業不應該只考慮礦區帶來的企業效益而忽視機電裝置存在的問題，不重視機電裝置的安全應用，而是把生產需要放在首位，“連軸轉”的現象並不鮮見，對機械裝置的保養和維修不及時造成了我國機械裝置安全方面欠賬較多的問題。比如，高壓開關保護不全，主扇無法達到礦井風量負壓的需求，主提升機單線制動，有的煤礦機械裝置存在測試手段落後等測試問題，還有的礦區資金投入不足，造成老絞車和老的防爆高壓開關沒有及時更換非阻燃膠帶和老主扇等問題的存在還比較多。這些都是礦區所存在的裝置安全隱患，如果出現問題，必將會帶來嚴重的損失。
(二)機電裝置存在著隱患問題
煤礦機電存在的隱患主要是因為機電裝置的保養不注意。特別是有的裝置使用時間太久，造成了裝置的老舊雜，有的還帶故障在運轉，安全設施和保護裝置的不齊全無法達到《煤礦安全規程》的要求。有的礦井為了產量而不能保證停產檢修，絞車已經超出了設計提升能力只能超負荷運作。改變系統的緩衝和託罐裝置，電控系統和控制系統保護的不全。有的井筒已經嚴重鏽蝕，不能定期做好防腐工作。一些本來就存在的裝置，比如壓力錶、電流表和電壓表這些裝置是不能夠遵循時間規定提交1校驗的。井下電氣裝置不能夠按規定做電氣試驗，過流整定和保護過強，有的把銅和鋁或者鐵絲代替保險絲使用。電氣裝置的失爆現象有時會發生，為了預防，要綜合保護漏電保護、煤電鑽、照明訊號，試驗記錄的不規範會導致風電的閉鎖、輸送機的保護、瓦斯電閉鎖甩掉不用。不僅有煤礦接地極及連線的材質和工藝不符合使用需求，甚至安裝也不合格，有些非阻燃的電纜輸送帶仍然投入到井下的使用中。
(三)機電維修技術存在的問題
在很多的小礦區，機電維修技術相對薄弱，維修手段也相對落後。有些儀器儀表老化而且不全，測試手段和方法也相對落後。煤礦技術人才相對匱乏，由於缺乏規範性設計供電無設計和具體性措施，從而使得有些固定場所裝置不能夠進行定期效能測試，致使不能夠按照技術要求進行整定、測試、檢查。
二、提高煤礦機電裝置的管理與維護的措施
(一)加強前期的規範化管理
在對裝置進行選型時要更加仔細和認真。要根據煤礦的具體情況做好裝置的選型。做好準確無誤的驗收，存檔，資料的.儲存、安裝和應用、維修等管理工作，要負責到人，整理好資料並認真管理，然後還要對新機電裝置進行驗收與安裝使用，把好質量關，按照編制的質量標準來進行實施。不接收質量不合格的產品，不安裝有質量缺陷和裝置不玩好的機械。在正式投入使用之前要由技術人員、安全監督人員、和裝置管理人員等進行驗收，在達到使用標準之後才能投入使用。
(二)堅持管理制度化
解決過去裝置管理的不足完善裝置管理制度，是加速實施煤礦機電裝置現代化管理程序的重要措施。如果想提高工作人員的管理能力，就要增強工作人員的責任意識和主人翁意識。依照對裝置管理的條例，制定了一系列標準來對井下裝置進行防爆工作，對生產情況作出相應的檢測和維修制度，制約工作人員的工作章程，達到裝置管理的規範化、程式化和制度化，認真貫徹執行規章制度。提高裝置運作能力，對無法工作和較為落後的裝置進行淘汰，在保護好工作人員人身安全的基礎上提高技術的先進性。
(三)加強裝置的日常維修保養
要對裝置經常進行維護保養，煤炭生產企業應當高度重視對裝置使用和維護。及時明確裝置的受損程度和使用狀況，並且對其進行按時的維護和保養，常對裝置進行徹底清洗和注油還有乾燥、防鏽等技術方面的處理，如果發現問題應及時採取相對應的措施。在工作中不斷提高和加強裝置的維護工作，比如三級保養和點檢、班檢還有定期維護和巡迴檢查以及交接等文明生產和日常維護的制度。可使用監控裝置、保護系統或者備用系統來應對不斷運轉和不允許突發故障停機的重要裝置，以此來防止因為檢查疏漏，機器操作的不正確性和工作中的意外事件造成的故障停機。在對有故障的裝置進行修理時應該實行綠色的維修方法，以免對環境造成嚴重的汙染和浪費過多的資源。
為了確保裝置的安全，煤礦企業應對裝置進行定期檢測，及時修理有問題的機電裝置。用系統檢查檢測專案多的裝置，確保裝置沒有任何的故障。要按照規定來對不同的裝置進行檢測，避免因為盲目而出現不必要的差錯。對於重要裝置要進行全面管理，視其預防工作，注重安全。
(四)提高技術隊伍的整體素質
煤礦企業不但要注重職工業務的培訓工作和提高技術水平，上崗之前取得上崗證，還要應培養員工的事業心和責任心，提高員工的綜合素質。重點針對故障的現象和處理方法以及各個系統的工作原理對維修人員進行培訓。充分發揮機電維修人員責任制的作用，提高員工的責任心，不但要加強裝置管理還要教導其科學的對裝置進行檢修和維護，讓機電維修工作者可以又準又快的判斷故障出現存在的問題並作出相對應的解決方案，熟悉和掌握裝置的效能與原理。
建立和完善安全責任生產和員工的崗位責任制度，在培訓員工的同時，進行監督制度的灌輸，明確員工的安全職責，減少安全事故的發生，這不僅涉及到安監人員還有各個部門的員工。
(五)加大安全裝置的投入力度
為了達到生產的安全性和監控裝置的可靠執行，可以依據《煤礦安全規程》的內容作出相關的條例和恰當的規劃，以此來保障落後裝置的更換及時。要對機電裝置實施高層次的保護措施，如果再無法達到條例規定的要求就應該對不符合的進行及時的更換。應該淘汰過於落後的裝置，跟上發展的腳步，把先進和節能型的現代化裝置引進工廠。要常組織技術人員根據裝置的特點進行具體的改造，以此來提高機電裝置的工作效率和使用效能。要想提高礦井生產的效率和安全效能，就要採用現代化的先進工藝流程，科學控制作業點和麵的個數，以此來控制事故發生源的數量。
三、結論
企業要想平穩的發展，就要從基礎開始做起對煤礦企業中的機電裝置進行管理，認真做好管理工作，把機械裝置裡經常出現的故障和隱患全部消除，把礦井中的機電系統衍變成一個運作安全、可靠效率高的整體系統。要從基層抓起煤礦企業中的機電管理，機電管理部門不是一個獨立存在的部門，它需要各個部門的交流、合作，更需要員工們的高度責任感和技術水平。以此才能可靠、安全的建立礦井中的機電裝置。只有恰當的維修和維護礦井中的機電裝置才能使其良好的執行和技術狀態。保障生產的安全是達到良好經濟效益的基礎。
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