倉儲,是指商品從生產地向消費地的轉移過程中,在一定地點、一定場所、一定時間的停滯,是產品生產、流通過程中因訂單前置或市場預測前置而使產品、物品暫時存放[1]。從某種意義上講,倉儲管理在物流中佔據著核心的地位[2]。如果借用運籌學的觀點來描述倉儲管理在物流中的地位,可以說就是在運輸條件為約束力的情況下,尋求最優庫存(包括佈局)方案作為控制手段,實現總成本最低的目標。在我國,作為供應鏈的核心環節的倉儲管理中存在著資料獲取不及時、錯誤率;庫存位置不能準確管理;操作流程的隨意性較大;報表部完整及時人力物力資源安排不合理,影響效率[3]。
因此,針對以上問題,文章針對商場倉庫的實際情況和集中採購、物流配送的需求,進行全面的分析,建立一個快響應速度、降低庫存成本的物流倉儲系統。
1權重入庫出庫原則設計
倉庫庫存按照各自的用途可以分為以下幾種型別:波動庫存(或稱安全庫存)、預期庫存、運輸庫存、批量庫存和投機庫存。文章研究所涉及到的庫存主要包括波動庫存,投機庫存,預期庫存和批量庫存,不包括運輸庫存。
就倉庫的管理要求來說,一般而言,入出庫需要滿足三個要求:確定排程作業合理的響應時間和作業順序,保證作業任務能夠快速地、準確地入庫,二是確定合理的庫位佈局,使得貨物的出入庫時間減少,並保持貨架較高的穩定性,三是無額定合理的作業路線,確定合理的作業路線,保證機械操作效率。此處文章主要是結合資訊系統技術知識,對貨物的擺放位置進行設計,保證在擺放和排列時能夠以最高的綜合效率完成出入庫的工作。因此設計了一些入庫準則。入庫時排程基本原則如下:
(l)就近原則
先低層後高層,先左排後右排,先近列後遠列。這一原則可以提高效率。不同頻率、重量的貨物在倉庫中的位置也是不相同的,按就近原則,入庫時在相應的區域內尋找最靠近入口的空貨位,出庫時尋找時間最早又最靠近出口的`貨物,這樣使出入庫時間最短,達到提高效率的目的。
(2)物品的同一性和相關性原則
相同相關的物品放在一起或附近。例如有一貨物A(部品號3011000)要儲存,首先搜尋在庫是否有同樣的部品號為3011000的貨物在庫,如果有同樣的貨物則計算庫位剩餘空間是否可以儲存該批貨物,如果還有儲存空間就將貨物優先進入該庫位,如果儲存空間不夠則搜尋該庫位附近是否有空庫位,按最近的庫位入庫。如果沒有同樣的貨物在庫,則按就近原則搜尋相似的部品號為3011****貨物,並在附近尋找空庫位入庫。
(3)產品尺寸原則
根據產品的尺寸確定物體的儲存位置,例如對於小件貨物,不提倡放在下層,入庫和出庫都比較複雜,而大件貨物同樣也不宜放在高層,以免存在安全隱患,同時還可以有效地利用儲存空間。在物品資訊資料庫表中建立物料的尺寸資訊,在入庫中根據物品的外形尺寸來分配庫位。但由於物品外形尺寸以及外包裝情況比較複雜,加上各物品儲存的特殊要求(例如能堆高的層數要求),即使通過長寬高的設定也很難通過演算法來確切計算庫位的實際儲存數量,所以需要在庫位物品限度管理資料庫表中預先設定該物料在不同的庫位最大限度的儲存數量。物品除了尺寸的要求外,物品重量也是儲存需要考慮的要素之一,需要在綜合物品的外形尺寸、重量以及儲存要求的因素下,預先進行人工設定最大儲存數量。
一般而言,在貨物儲存時,根據這些處理原則可以確定貨物存放位置,但是由於商場和一般的單純倉庫不同,除涉及波動庫存(安全庫存)、預期庫存、運輸庫存、批量庫存和投機庫存外,還和銷售情況是緊密相連,因此在入庫時會存在一些特殊性,不能簡單地根據上述原則來處理。
例如,將貨物簡單地放在最靠近入口的空貨位,如果該貨物長時間不用,則放在靠近門口的位置則弊大於利,但對於投機庫存和預期庫存而言,如果是短期儲存或是出庫時間確定,一旦時間到,立即出庫,則採用上述原則處理較好。但是某些時候對於一些貨物而言,同時具備以上幾種庫存的特性,例如,某種典型產品月銷售量為1千件,每月庫存將收貨1千件。如果均勻地消耗掉,則平均批量庫存就是五百件。為彌補需求的波動,可能再額外持有250件作為後備或安全存貨,因此該物品的平均總庫存量將為750件。為迎接即將來臨的某個假期,那時工廠將關閉,可能要給庫存再加上250件,這就是預期庫存。
上述這種狀況如果簡單地根據就近原則、物品的同一性和相關性原則和產品尺寸原則進行入庫處理,則效果非最佳。從上面的分析可以看出同一批貨物有著不同的用途,因此針對
這種情況,可以將同一批貨物根據儲存目標分為三類:即其中平均批量庫存500件,採用一般的原則處理方式進行處理,預期部分則按照預計的時間,尋找和預期時間相近的貨物群進行堆放,而對於後備儲存,一般而言主要用於以防萬一,可以儲存在在倉庫的後備位置,其中對於後備儲存的具體位置選取時,還需要保質期等原則,如果是電器類不易損壞的貨物,則可以對方在入庫和出庫操作比較複雜的位置,如果是食物或者易被淘汰的衣物等,則必須在後備位置中再次採用就近原則、保質期等原則等.2系統設計
倉庫管理系統採用三層架構,前端開發工具為JAVA,後端資料庫為ORACLE9I。在具體實現過程中,系統設計的入庫步驟如下:
(l)當貨物需要入庫時,首先通過編碼系統對貨物進行編碼處理。對己貼有條碼標籤的標準件,沿用原來的程式碼,否則,按編碼系統進行統一編碼,並在貨物上貼上條碼標籤。在進行編碼設計時,可以根據物體的類別和預估存放的時間,以及實用的用途進行編碼。
(2)錄入入庫任務完畢後,將入庫命令緩衝區中的記錄寫入入庫歷史記錄中,以備以後查詢,更新庫存中的資源資訊,並對該貨物做相應的描述。
(3)更新貨位佔用標註情況,如有新的貨位被佔用,則將貨物程式碼與貨位程式碼建立對應關係,並將資訊寫入資料庫中。
(4)由托盤等搬運裝置將貨物放到指定貨位,然後將資訊進行統計後傳輸到上一級管理系統。
3結論
文章通過定義入庫出庫原則,尋求最優庫存(包括佈局)方案作為控制手段,使倉庫管理實現物流流程的整合,達到總成本最低的目標。在文章研究的基礎上,開發完成了一個用於大型綜合商場的倉庫管理資訊系統,協調解決了現有流程中資訊科技運用不足所產生的總體效率不高、物流資訊不一致造成的倉儲、配送不協調、水平不高的問題。
參考文獻
[1]張遠昌著,倉儲管理與庫存控制,中國紡織出版社,2004.8:11-13.
[2]蔡建華;夏明飛;蔣旭;國防倉庫資訊化管理的研究與實現[J].微計算機資訊,2007,8-3:11-12
[3]嶽忠著,物流工程安全技術,化學工業出版社,2005,8:1-22.