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建築模板市場調查報告

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在當前社會中,建築模板時建築施工中運用較為廣泛的材料,那麼在當前的建築模板市場是怎樣的呢?下面就和本站小編一起來看看吧。

建築模板市場調查報告

建築模板市場調查報告【一】

目前,模板工程的主要材料是低質、脲醛膠素面的木膠合板,採用直銷工地的方法,在現場現鋸現配、散支散拆,採用的施工方法以以手工操作為主,與上世紀50年代大量用普通木材做模板時的施工方法類似,是當前我國模板市場的主流形式。

時隔半個多世紀,在國外先進國家模板工程已走向現代化的今天,我們仍停留在半個世紀前的傳統施工方法階段,這無疑落後於時代的發展。但為什麼市場依舊會採取這種方式呢?

在此我們根據現場常用的建築模板進行分析:

常規膠合板的分類:木質建築模板、清水模板以及翻新模板

1、 木質建築模板。木質建築模板是一種人造板。採用塗膠後的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯,在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數(少數也有偶數)。縱橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三層板、五層板、七層板、九層板等;按原料材質來又分松木建築模板、楊木建築模板、杉木建築模板等。松木建築模板是北方建築工程中常用的一種建築材料,多用於公路及橋樑工程。楊木建築模板是利用速生楊樹種做主材料,通過膠水分層壓制而成,在南方一帶使用居多。目前這兩種產品在市面上的報價一般在40-55元左右,根據市場反饋回來的資訊,此類模板週轉次數一般在4-8次以內。

2、 清水模板。這類模板在中國北方是以優質的樺木、楊木等板材為材料,在中國南方是以松木、杉木、桉木等板材為材料,主要是通過表面採用防水性強的酚醛樹脂浸漬經過高溫熱壓而成木膠合板模板,其表面光潔平整(一般指市面上的黑板)。因用該模板澆築的混凝土表面光滑而得名“清水模板”。主要適用於高層建築中、剪力牆、垂直牆板和大壩、隧道及立交橋、拱橋等橋樑、樑柱等建築的模板。市面報價一般在55-70元/張,有些工藝高,品質好的甚至要90元/張。這類產品的週轉次數很難把握,很多廠家都聲稱產品能週轉15次以上,但在實際的施工過程種,能週轉到10次就已相當不錯。

3、 建築翻新模板。這類模板在廣東一帶基本上沒有加工廠,但在山東臨沂一帶較多,一般是以次充好,濫竽充數,週轉次數在2-4次以內,但價格非常便宜,而且經表面處理後,單從觀感是難以辨別。

建築木模板主要優點有:板面平整光滑,可鋸、可鑽、耐低溫,有利於冬期施工,澆築物件表面光滑美觀,不汙染混凝土表面,拆裝方便,操作簡單,工程進展速度快,可做成變曲平面模板。並且相對各類目前市面上出現的複合建築模板、鋼模板、鋁合金模板等而言,建築木模板的一次性投入較少,對私人老闆而言確是一個很好的`選擇。

但從另一個方面來說,價廉的未必是物美的。建築木模板最大的不足,也即其最大的瓶頸就是週轉次數較低。木模板週轉次數超過4次易發生翹曲,後續使用過程中易出現爆模,漏漿等現象,增加後期的處理成本;並且安裝過程中需要擱柵、背楞設施料多且容易脫膠、起鼓、起殼、開裂,重新拼裝時,板縫難於處理;厚度公差不易掌握,導致建築結構介面尺寸偏差;切割質量差,要使用合金小齒鋸片切割。管理不當或木板質量存在問題的話,一般週轉次數難以超過10次。

到底是什麼原因導致建築木模板的使用週轉次數的低下呢?

1、 最致命的一個因素,木質建築模板遇水之後發脹失穩,導致膠水失去作用,分層,邊角翹起,模板變形等一系列問題;

2、 暴晒,尤其是遇水之後暴晒,這是模板變形的最主要因素,也是引起邊角脫層的主因;

3、 原材料的問題,膠水的好壞以及熱壓過程中壓力的大小也是導致後期模板分層的一個主因;

4、 模板在與水泥、混凝土等腐蝕性的物質接觸,以及養護不當造成的模板腐蝕,邊角與混凝土漿接觸中,導致分層現象;

5、 在安裝過程中,工人的水平也是一個很重要的因素,隨意開鋸,開孔,暴力拆模,暴力敲打,以及管理人員事先沒對模板進行優化設計,未進行編號處理等,這些也是導致模板週轉次數降低的因數;

6、 模板與混凝土接觸過久導致,粘結過緊,拆模困難,導致模板的面層撕裂等。

歸結起來的話,不規範的施工導致模板表面層破壞,進而吸水、暴晒導致模板失穩,起翹、撕裂、分層、變形等,直接導致模板週轉次數降低。

而近幾年,模板行業發展研究方向,也基本上是在以上幾點出發,以期生產出來的複合模板能克服以上的幾個因素,但是,目前尚無正在成熟的工藝出現,能改變這類現狀。

為什麼建築木模板存在以上諸多的問題,還是有那麼多人選擇使用呢?

唯一的原因是成本,使用木模板的成本或一次性投入要遠低於其它的新型模板。

這裡先以週轉次數10次來進行估算。以模板50元/張,平攤到每次週轉中約為6元/次。一棟30層,每層1000平方的建築,需用板約6000張,一次性模板投入約為35萬元(1000*3*3.6/1.7*1.1*50)。不過這棟樓做完,模板基本報廢,剩餘的殘值較小。攤到建築面積裡面約11.5元/平方。投入木方約20萬,投入支架體系約50萬,人工費約290萬元,合計395萬左右。

下面我們分析下近幾年國家一直推行的組合鋼模技術、鋁合金模板、塑料模板等新型模板的優劣。

發展以上模板的原因:上世紀80年代初,各種新結構體系不斷出現,現澆混凝土結構猛增。由於我國木材資源十分貧乏,國家開始推動“以鋼代木”方針,我國研製成功了組合鋼模板先進施工技術,改革了模板施工工藝,節省了大量木材,鋼模板推廣應用面曾達到35%以上,鋼模板生產廠曾達到1000多家,鋼模板租賃企業曾達到1.3萬多 家,年節約代用木材約1500萬立方米,取得了重大經濟效果和社會效果。

但是近幾年,開始萎縮,主因一次性投入太大,產品過重,必須藉助起吊裝置才能實現安拆,實際操作不易。作為目前建築市場主流的私人老闆承包制的模式,根本不可能去選擇組合鋼模板,也只有在路橋、碼頭、地鐵等市政工程,因技術要求較高,才會考慮去選擇用組合鋼模板。目前市面上大部分是以租代售的形式,一般費用比木模板稍高,但是,非主流行業,工人難找,價格高,安裝複雜,均難以市場化;此外,租賃時需押金較多,不利於資金週轉。

近幾年,在萬科、中海等業內一線地產的房地產企業帶動下,建築市場開始小範圍使用鋁合金模板。相對組合鋼模板,鋁合金模板質量輕,定型尺寸,易於安裝,鋁合金的安裝費用比木模板低,當時一樣存在著致命的問題,造價昂貴,雖然定型板的週轉次數較高,能達到150次以上(週轉攤銷約8元/次),但實際操作中發現,對於戶型不一樣的樓層,依舊有相當數量的定型板需重新定製,從而降低了鋁合金模板的實際週轉次數。

但如果在同類戶型的前提下,工程數量又多,確實存在能將鋁合金模板的成本降至與模板一樣的水平。但鋁合金模板市面價格達到1200元/平方,相當於整個建安工程的造價,基於這點,如果不是房地產商主動去推動這個產品,鋁合金模板想在建築市場上佔有一席之地的路還長。鋁合金模板在市面上也存在租賃市場,但是相對而言不是很成熟,目前租賃價格約為35元/接觸面(含支撐體系),人工工價約25元/平方。施工週期能達到4-6天/層,也即需投入:60*1000*3.6*30=650萬元。(租賃成本非常高,不適合私人企業老闆)

塑料模板是在消化吸收歐洲先進的裝置製造技術和半高的加工經驗基礎上堅持以先進的產品和工藝技術,通過高溫200℃擠壓而成的複合材料。週轉次數能達到30次以上,還能回收再造。溫度適應範圍大,規格適應性強,可鋸、鑽,使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現有清水混凝土模板的技術要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化學品腐蝕的功能,有較好的力學效能和電絕緣效能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建築支模的要求。

但是,同樣的,塑料板也存在致命的缺陷:塑料建築模板的強度和剛度太小,不能滿足大跨度、厚度較大剪力牆結構;塑料建築模板的承載量低,只是適合小間距的加固,操作不夠靈活;塑料建築模板的熱脹冷縮係數大,塑料建築模板的熱脹冷縮係數大,塑料板材的熱脹冷縮係數比鋼鐵、木材大,因此塑料建築模板受氣溫影響較大,如夏季高溫期,晝夜溫差達40℃,據資料介紹,在高溫時,3m長的板伸縮量可達3mm~4mm.如果在晚上施工鋪板,到中午時模板中間部位將發生起拱;如果在中午施工鋪板,到晚上模板收縮使相鄰板之間產生3mm~4mm的縫隙;電焊渣易燙壞塑料建築模板等。

當然,最主要的是,成本太高,一般私人老闆根本承受不了塑料面板的前期投入。塑料模板915*1830*15規格的,市面報價達到140元/張,雖然都承諾收包回收,但是光剛開始購置的一次性開銷,就讓大部分私人老闆望而卻步。塑料模板費用:1000*3.6*3*140=151萬元(遠高於木模板的35-40萬左右)。相當於建築模板總投資的40%,面對這種情況,絕大部分老闆選擇放棄,不管這個產品有多麼的優勢。然而,對於塑料模板,如果能解決價格高昂、起翹等問題,前景還是光明的。

經過一段時間的調查發現,在新型模板價格高於140元/張左右的時候(約普通模板的2.5-3倍之間),無論是經銷商,建築商還是私人承包商,均難以接受這個定價區間。這不僅僅是因為這種定價已達到是達到了一個價格極限,而且更大程度上,是因為一次性投入過大,不利於資金的週轉。而資金的價值只有體現在時間價值上,才能更具意義,也才能更高效的獲取更大的額外利潤。

模板工程,一方面在整個建安工程中所佔的比例較重,另一方面,模板材料部分又屬於附屬性的週轉材料。若能降低週轉性的建築模板損耗或投入,就能大幅度的降低建築工程的成本,獲取額外的利潤,以此佔領目前的建築市場。

雖然近十幾年來,建築市場都在尋求一種週轉次數更高、安裝便捷、單價便宜的新型建築模板,但是至今仍未有一種模板能在大範圍內取代建築木模板。雖然前幾年塑料模板、木塑模板在市場上比較熱門,但均或因價格過高,或因技術不達標,最終未能再走出一步,達到切實的節能、環保、高效的階段。不過,紅鑫綠建相信,在未來5年內,必定會出現一種新型的模板,逐漸取締這種高損耗,又不環保的建築模板。

多年對建築工程的關注,尤其是對模板材料的研究,並結合實際現場施工經驗,我司已探索出一種技術能解決以上各類問題,以達到降低建築工程成本的目的。

建築模板市場調查報告【二】

為了改造、提升玉林城區各大專業市場,重塑玉林商貿形象,促進玉林商貿業進一步繁榮發展,根據區委、區政府的部署,由區建設局牽頭,工商、稅務派員參與組成建材市場調研工作組,於11月25日—27日對玉林市建材市場進行了專項調研。調研以走訪、實地考察等形成進行。兩天來調研組分別走訪了玉州區國家稅務局第三分局、玉州區地方稅務局第三所、玉州區工商局環北工商所、玉林市市場開發服務中心環北市場服務部、以及搪瓷瓷磚、衛生潔具、建築鋼材、水暖器材等業主各十戶,實地考察了玉林市建材市場。現將調研情況彙報如下:

一、市場的基本情況

玉林市建材市場,原名玉林建材傢俱市場,由玉林市市場開發服務中心於一九九五年五月投資興建,並負責管理。市場是集建築材料、摩托車銷售於一體的大型綜合性市場,是玉林市人民政府規劃建設的重點專案之一。

市場位於玉林市一環北路中段(一環北路307號),地理位置優越,交通便利,南、北能便捷通達廣州、湛江、茂名、海南、北海和南寧、柳州、桂林、貴港、梧州等地,進入市區乘坐15路公交車可直接到達。

綜合市場總佔地面積10萬平方米,其中建材市場部分約6萬平方米,摩托車市場部分約4萬方米。建材市場有圍牆包圍,呈封閉式,內部道路寬暢,建設和安裝有衛生保潔、倉儲保管、金融、通訊、消防等一流的配套設施,聘請有治安保衛、運輸裝卸隊,大小貨車24小時可以裝卸貨物,服務周到,治安狀況良好。

市場建築面積29108平方米(包括:商住面積4020平方米,倉庫面積3060平方米,經營面積22028平方米),共有門店500間。市場最初為經營副食、五金、舊貨、獸藥等行業的綜合性市場,到一九九六年最終發展成為專業性的建材市場。市場開業之初,已有廣東、福建、浙江、南寧、柳州、貴港、欽州、北流等省市的經營戶180多戶進場經營,雖有的經營業主在中途轉手,但門店出租率始終保持在99%以上。市場經營的產品主要有產於廣東佛山等地的塘瓷瓷磚、水暖器材、衛生潔具、廚具、五金製品、防盜門、建築塗料、石材,和產於柳州、江西萍鄉、貴州水城、雲南昆明等地的建築鋼材等,共有上千個品種,商品門類廣泛,品種齊全。商品的銷售網路覆蓋整個玉林市,部分的商品銷售還輻射附近的地區,如貴港、桂平、岑溪、合浦、浦北、靈山等縣市。據統計,目前市場的日客流量在10000人以上,年成交額約達3億元,年上繳稅金310萬元,其它徵費約70多萬元。

經調查,建材市場目前鋪面利用率達99%以上,銷售量基本能滿足玉林附城地區的居民需要,但由於其面積有限,規模小、檔次低,周邊缺乏擴充套件空間,進一步發展潛力有限。

二、市場當前存在的主要問題

經全面調查瞭解發現建材市場在建設和管理中存在四個方面的突出問題:

(一)市場發展定位不夠高,不適應當前社會經濟發展的需要。作為中南地區的商貿集散地,玉林有著悠久的商貿歷史和較好的商業發展前景。而建材市場的建立和發展,由於認識上的侷限性,其發展戰略定位不是很高。表現在二個方面:一是市場建設檔次不高,大部分建材經銷商雖能夠歸行入市,但是經營方式仍停留在攤位式經營,商品以低、劣居多;二是市場銷售覆蓋面不廣,目前市場上的商品多銷在本地,及周邊一些縣城,知名度低,輻射範圍不廣,銷售量有限,影響力低下。