工作總結要寫得有特色
特色，是區別他事物的屬性。單位不同，成績各異。同一個單位的總結與往年也應該不同。一些總結讀後總覺有雷同感。有些單位的總結幾年一貫制，內容差不多，只是換了某些數字。這樣的總結，缺少實用價值。陳雲同志在50年代就強調：總結經驗是提高自己的重要方法。任何單位或個人在開展工作時都有自己一套不同於別人的方法，經驗體會也各有不同。寫總結時，在充分佔有材料基礎上，要認真分析、比較，找了重點，不要停留在一般化上。
公司技術部年度工作總結範文
2014年度技術部根據公司的要求和分工，主要做了以下幾方面的工作：
一、物資管理及採購
根據公司的工作要求，建立並不斷完善了《物資採購、審批、管理制度》、《合同會簽制度》、《合格供應商管理制度》和《物資領用消耗制度》。使採購人員和各廠材料員的工作更加的制度化，科學化。從日常的工作開展來看，這些管理制度均得到了較好執行，為規範公司物資及採購管理工作發揮著重要的作用。
1、依據生產需要，合理編制物資供應計劃。
在實際的採購工作中，本著認真負責的工作態度，對所需物資多方詢價，貨比三家，盡最大的努力使採購物資達到物美價廉，保質保量按時的為各部門解決了工作所需物資。同時，統計總結各廠在生產中的大宗消耗物資和季節性物資，及時跟蹤市場行情，提前預測部門所需，多渠道瞭解供應商的公司概況、經營情況、產品質量、銷售價格等資訊，對這些物資的供應商進行甄選，與其中有實力的供應商建立了友好的合作關係，保障了所需物資的按時供應。
2、採購工作上，在各級領導的大力支援下，各部門的技術人員積極參與，克服種種困難，以經濟效益為中心，創新管理，辛勤工作，物資管理工作取得了新成績。 2014年1-11月完成採購總量6344477元。
3、嚴格依照《發票稽核報銷的制度》將所採購物資賬目及時的告知財務部門，保持部門間流暢的工作互動。
4、認真開展裝置物資大檢查和清倉查庫工作，摸清家底，減少積壓，發現問題，及時整改。
將所採購的物資資訊及時的傳達給各廠材料員，工作中遇到問題及時的同材料員溝通解決。認真審閱材料員每月提供的庫存情況，嚴格落實《物資領用消耗制度》，定時對各廠倉庫的儲存情況進行清查，力爭庫存的最優化，確保物資的合理使用。
二、統計工作:隨著公司業務的不斷拓展，公司統計的內容也隨之增加。在領導的指導下，統計工作從陌生到熟悉，統計的模式也更加成熟，工作效率得到了不斷的提高。2014年1月至11月，技術部主要做了以下幾方面的統計工作：
1、 對公司各部門每天經營情況的統計。每天按時的接收各部門發出的工作情況，分模組詳細的彙總以每日報表的形式上交公司。
2、接收、統計和轉傳市場部傳回公司的焦炭，原煤發運情況。
3、每月月初以部門為單位校對，統計各部門(各廠、市場部、採購部、運銷部)的工作完成情況，對各廠，站臺的儲存情況進行統計。
4、 完善《合格供應商名錄》，對倉庫物資進行分類彙總，監督各廠物資領用制度的實施情況，審查各廠的庫存情況。
5、配合採購員的採購工作，對每月的入庫、出庫、庫存情況進行統計。
6、 對臨時性的資料進行統計。
三、化驗室的工作人員能按照崗位責任的要求有效利用工作時間、按時保質完成工作任務。各成員能認真學習有關化驗的基本知識，成員間能互教互學，勤於實際操作，理論結合實際，能熟練操作所有化驗專案，力求做到各項化驗指標準確、可靠。用於指導生產時，一旦化驗指標出現偏大時，首先尋找自身原因，重新制樣化驗，確保了生產的正常進行。做原煤化驗時，要求兩個化驗員同時在場化驗，這樣即可互相學習，又能起到督促作用，保證了化驗結果的精準快速。特別是做G值和揮發時，溫度和時間不得有絲毫的馬虎。另外，能夠對化驗工作中的重要細節進行檢查核對，對化驗過程經常總結分析，不斷提高了化驗工作的水平。
四、安全生產責任制是企業最基本的一項安全制度，是企業安全生產管理制度的核心。牢固地樹立起“安全第一、預防為主”的思想，才能增強職責分明、各盡其責，充分調動各個崗位人員的主觀能動性，做到事事有人管，層層有專責，真正把安全生產落到人頭，管理落到實處。建立健全了萬通一廠、二廠、平軌洗煤廠安全生產崗位責任制，並做到了彙編成冊、宣傳到崗。
五、2014年1—11月份完成裝置更新改造 281.26萬元(以年終統計數為準，詳見附表《2014更新改造、大修理計劃完成情況表》)。
1、脫泥車間取消撈坑、提鬥機等，增加了跳汰排矸工序，排除了原工藝裝置影響生產帶來的困擾、減少了事故率、提高了班產量。為企業創造良好的社會效益、經濟效益。
2、精煤出廠皮帶更新改造(加寬)，杜絕了精煤輸送中因皮帶漏料、跑滑的事故停機時間，保證了生產線的順暢。
3、生產線中所有溜槽、篩下漏斗等非標裝置敷設厚20mm的高分子耐磨板，減少了裝置的磨損、縮短了維修時間、減輕了維修工人的勞動強度並節約了鋼材。
4、萬通二廠對生產線中影響生產的有關環節進行自動化改造。譬如：331水泵自動排水，602、603裝置自動上水，610裝置自動排水，321水泵自動控制罐內的水位，410壓濾機改造電接點壓濾表。這些改造專案實施的結果非常顯著，不但適應生產的需要，提高生產效率，提高產量，還降低能耗，降低裝置的故障率，降低工人的勞動強度等。
①、331水泵是新加上的裝置，目的是將精煤壓濾機排出的水及時的送至濃縮池。壓濾機排出的水量不穩定，根據壓濾入料泵的入料量而變化，所以易造成331泵抽空，不僅浪費電耗，而且增加了水泵的磨損，易故障。由人工控制水泵的啟停來及時排水不太現實。經過這次改造可以實現自動控制排水，操作工人只需觀察裝置的.工作狀況，基本不用操作裝置。裝置分手動和自動，自控發生故障時可以切換至手動。
②、602、603水泵工作目的是將濃縮池內的尾煤運輸至攪拌桶內，以便及時通過尾煤壓濾排出尾煤。602、603水泵設計的是在泵房內向尾煤車間供料，雖經幾次改造裝置，都不能適應快速的生產節奏。這次改造使攪拌桶內的液位自動平衡，既適應生產的需要，又降低了勞動強度，解放了勞動力，使工人有更多的時間參與其他裝置的生產。裝置分手動和自動，自控發生故障時可以切換至手動。