成本控制工作是公司增加盈利的根本途徑，是抵抗內外壓力、求得生存和公司發展的根本基礎，所以成本控制對我們而言將是一項任而道遠的長期性工作，我們將一如既往的堅持公司制定的成本控制路線，做好成本控制工作。下面，小編為大家提供拌站年終工作總結，歡迎參考!
攪拌站年終工作總結一：
至在xx年6月公司投產以來,我科室全體人員，在公司領導正確領導下，在兄弟部門的大力支援下，緊緊圍繞“安全、節能、高效、優質”的工作重點和“試驗室工作計劃”，落實“以質量求生存，以質量求發展，向質量要效益”的工作方針，在質量管理體系的實施過程中，按照《質量手冊》管理職責的要求，紮紮實實地開展工作，主要任務、指標得以按進度實現，工作取得顯著成效。作為承擔公司技術開發和質量控制的職能部門，我們全體成員以嶄新面貌積極的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質量方針為指導中心，並且堅持貫徹集團公司質量管理體系，半年來各項工作有條不穩的進行，現將上半年工作總結如下：
一、 上半年工作回顧
1、日常工作的開展和落實。
xx年，我公司累計生產混凝土將近8萬方，試驗室取樣檢測2000餘次，製作試件1595組，累計收檢各廠家/廠地原材料數十餘種類，試驗專案100多個，出具報告500餘份，試驗室嚴格按照國家標準(GB)、行業標準(GBJ)對進場材料進行抽樣檢驗，其中，水泥進廠2.07萬噸抽樣常規檢測200多批次;外加劑進廠約490噸抽樣常規檢測50多批次;粉煤灰進廠7500餘噸抽樣常規檢測70多批次;砂進廠3.2萬方抽樣常規檢測150多批次;卵石進場4.8萬方抽樣常規檢測220批次;卵碎石進廠800多方抽樣常規檢測40餘批次，試驗室嚴格把好了原材料進廠質量關，對不合格材料堅決杜絕在廠門之外。我們堅持“不接受不合格材料，不儲存不合格材料，不生產不合格材料”的“三不”原則，確保了產品出產合格率100%，優質產品90%以上的目標。
2、成本控制
水泥和外加劑在整個混凝土原材料組成中佔重要位置,也是價格最高的兩種材料，要做好成本控制首先就要從這兩種材料入手。我們在選擇這水泥和外加劑時始終以保證產品質量、效能穩定可靠、成本可控性強為原則，綜合考慮最優性價的產品。通過嚴格的試驗檢驗程式後優勝劣汰，將得出的資料及時上報公司領導，為公司領導在選擇供應廠商提供了參考依據。
(1)、外加劑。在外加劑選擇上從以適應我司使用水泥特性的角度出發，在前期送樣的幾十個外加劑中樣品中精挑細選反覆試驗 ,堅持在同等價格的情況下比質量，在同等質量的情況下比價格的原則，確定了正式投入使用的產品，從而使每噸外加劑產品的價格下降了約10%左右;每月外加劑成本節約近3萬元。
(2)、水泥。從公司經營發展大局出發，膽大心細選用其它攪拌站“近而遠之”的遠威水泥，通過試驗改良配方後運用到生產，基本克服了遠威水泥坍損快、易開裂的弊端。以遠威水泥與其它同類型水泥價格相比每噸差距在30-50元左右，以7、8、9、10每月保守使用約2000噸遠威水泥計算每月節約成本8萬多元累計節約32萬多元。
(3)、在配合比確定過程中借鑑同行資料但不校仿同行資料，通過在反覆論證的過程不斷創新工藝優化配方，在保證質量的前提下厲行節約，從優化後的配方來比較當地同行業同等級配合比每方減少水泥用量5-10公斤，從而使每月累計水泥用量減少100噸左右，節約直接成本10萬餘元。
成本控制工作是公司增加盈利的'根本途徑，是抵抗內外壓力、求得生存和公司發展的根本基礎，所以成本控制對我們而言將是一項任而道遠的長期性工作，我們將一如既往的堅持公司制定的成本控制路線，做好成本控制工作。
3、技術改進和創新
自公司準備開發水泥穩定級配碎石料生產專案後試驗室克服生產經驗缺乏，一切從零做起的難題。專門派人在新村、菜壩、內宜高速公路等數家專業生產水穩層的攪拌站實地學習，到濱江路工程現場檢視。從收集回來的幾十套資料中一一驗證和分析，通過大量的試驗和實踐工作得出了生產配方。在確保質量的前提下每方水穩層材料較集團公司提供的配方減少使用水泥15公斤左右,經檢驗其各項技術指標完全能滿足設計要求。現水穩層生產專案已累計出料1萬餘噸，鋪築道路3000多米,按時完成了集團公司交賦的任務。同時為實現公司的預拌混凝土、水穩層以及將來的預拌砂漿產業多元化發展奠定了基礎。
在今年下半年以來，在我司的澆築任務中太陽島工程有11棟樓為超高程泵送混凝土，高層泵送的維難點在於：垂直泵送距離高、壓力大,容易造成堵管，澆築點鋼筋密集不便於混凝土流動,混凝土坍落度要求大，大水灰比混凝土勢必會影響到混凝土強度等一系列難題。既要確保質量又要滿足施工要求，這就必須使砼拌和物有較好的可泵性、摩阻力小、不離析、不阻塞和粘滯性良好等效能。作為一個剛起步的試驗，擺在我們面前的任務是艱鉅的,因為沒有那多時間或者好泵送的場所給你練習和試驗,前場有部分泵機操作人員也是剛剛從事本行業,對砼料的效能和認識有些不足,所以如果砼料的泵送效能稍差就可能造成堵管,針對這些問題我室組織人員從改善粗、細集級配料入手，在本合比設計過程中引用雙摻法從本上改善了砼料的和易,大大降低了砼料的發生都堵泵的機率。在和其它的攪拌站對比澆注7、8號樓的施工過程中得到施工單位的好評，後繼澆築任務全部交由我司完成，通過實踐證明我司的砼料完全滿足了施工要求和質量要求。
4、取得的工作成績。10月初我科室在參加由宜賓市建設工程質量安全監督站組織檢測能力對比試驗驗證活動中。我司試驗室和遠大、安吉、貴友等這樣的行業“老大哥”企業試驗室同臺競技,在公司領導的關心和大力支援下、憑藉過硬的技術水平和良好的團隊合作，在眾多實力強勁的同行業代表隊中脫穎而出，並取得了較好成績，獲得主管部門滿意評價。通過本次活動之後試驗室所有人員增長了見識，加強了技能，受益匪淺，為公司下一步進入市場竟爭做好準備，為樹立公司良好的品牌形象打下牢固的基礎。
5、人員培訓。在做好配合在公司人事部門安排的外送培訓工作的同時我科室的每月定期組織的內培學習也不放鬆，在培訓工作中做到有針對性培訓計劃，對培訓內容和培訓效果做詳細記錄留底備查。在人司人事部門的安排下今年已分別派出兩批次人員前往省建廳進行培訓學習，並全部通過考核成績合格取得了試驗員上崗資格證書。通專業培訓試驗全體試驗人員均能獨立開與混凝土相關的各項常規檢測，日常培訓工作也進行得緊張有序並取得良好效果。
二、 在上半年工作中存在的問題
(1)在上半年的工作中，我科室在控制原材料質量波動上有一些環節還比較薄弱尤其是水泥和外加劑為主，其質量標準差和變異係數都較大，未能很好掌控。
(2)、在地材驗收控制中不能完全按相關標準執行。受供本地市場行情以及供應商所限制，砂、石材料成為賣方市場，我們必須放寬標準執行才可確保生產需要。
(3)、人員專業技術能參差不齊,公司剛組建之初，試驗室人員組成人員來自各行各業真正的專業人員較少，雖經歷了半年時間的實踐學習，但還是存在有部分人員專業業務知識掌握得不深不全，工作業務能力有待進一步加強。