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電子口岸實習報告

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在我們平凡的日常裡,報告的使用頻率呈上升趨勢,多數報告都是在事情做完或發生後撰寫的。那麼什麼樣的報告才是有效的呢?下面是小編為大家收集的電子口岸實習報告,歡迎閱讀與收藏。

電子口岸實習報告

電子口岸實習報告1

在為期兩週的實習當中感觸最深的便是實踐聯絡理論的重要性,當遇到實際問題時,只要認真思考,對就是思考,用所學的知識,再一步步探索,是完全能夠解決遇到的一般問題的。這次的資料包括電路的設計,印製電路板,電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板製作工藝有必須的感性和理性認識;對電子資訊科技等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛鍊我們的實際動手潛力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅僅具有專業知識,而且還具有較強的實踐動手潛力,能分析問題和解決問題的高素質人才,為以後的順利就業作好準備。

在大一和大二我們學的都是一些理論知識,就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面,比較注重理論性,而較少注重我們的動手鍛鍊,比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講,沒有多少東西要我們去想,更多的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,一看電路圖都懂,但沒有親自去做它,你就不會懂理論與實踐是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。但是,透過這個實驗我們也發現有些事看似實易,在以前我是不敢想象自己能夠獨立一些計時器,但是,這次實驗給了我這樣的機會,此刻我能夠獨立的做出。

總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小製作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。此刻電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,並且很有“成就感”。第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握必須操作技能並親手設計、製作、組裝與除錯為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐潛力和創新精神。作為資訊時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作滑鼠是不夠的,基本的動手潛力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

透過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收穫:

一.對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效,對以後的電子工藝課的學習有很大的指導好處,在日常生活中更是有著現實好處。

二.對自己的動手潛力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的潛力。比如做收音機組裝與除錯時,好幾個焊盤的間距個性小,稍不留神,就焊在一齊了,但是我還是完成了任務。

三.對印製電路板圖的設計實習的感受。焊接挑戰我得動手潛力,那麼印製電路板圖的設計則是挑戰我的快速理解新知識的潛力。在我過去一向沒有接觸過印製電路板圖的前提下,用一個下午的時間去理解、消化老師講的資料,不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚,能夠說是模糊。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時,即使他們正在忙於思考,也會停下來幫忙我,消除我得盲點。當我有什麼想法告訴他們的時候,他們會不因為我得無知而不採納我得推薦。在這個實習整個過程中,我雖然只是一個配角,但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中,我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法。但是我未能獨立完成印製電路板圖的設計,不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全,動手設計潛力有待提高。

電子口岸實習報告2

在一週的實習過程中最挑戰我動手潛力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵(又“三步法”)——看似容易,實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“醜不忍睹”這四個字來形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標,能夠說是務必要有質的飛躍。於是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。在不斷挑戰自我的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術日趨成熟。當我最後能用最短時間完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手潛力的信心。在這一過程當中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能並非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不明白的東西,比如,像實習前我只明白有電烙鐵,不明白它還有好多種類,有單用式、兩用式、調溫式、恆溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式,種類這麼多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會加快它的腐蝕並且減少空氣汙染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,為什麼要對焊接物進行掛錫,是為了防止氧化嗎,只要我將被焊接元件的表面清洗乾淨不就能夠了嗎,不明白。

焊接挑戰我的動手潛力,那麼印製電路板圖的設計則是挑戰我的快速理解新知識的潛力。在我過去一向沒有接觸過印製電路板圖的前提下,用一個下午的時間去理解、消化老師講的資料,不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚,能夠說是模糊。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時,即使他們正在忙於思考,也會停下來幫忙我,消除我得盲點。當我有什麼想法告訴他們的時候,他們會不因為我得無知而不採納我得推薦。在這個實習整個過程中,我雖然只是一個配角,但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中,我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法。麻煩的就是直線都要構成直角狀,不能彎曲。最終我還是未能獨立完成印製電路板圖的設計,不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全,動手設計潛力有待提高。

透過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收穫:

一、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程等。這些知識不僅僅在課堂上有效,對以後的電子工藝課的學習有很大的指導好處,在日常生活中更是有著現實好處。

二、對自己的動手潛力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的潛力。比如做收音機組裝與除錯時,好幾個焊盤的間距個性小,稍不留神,就焊在一齊了,但是我還是完成了任務。雖然焊接完成的作品最終在示波器不能放大波長,但我還是覺得挺滿意的,畢竟自己努力付出過,努力過!

電子口岸實習報告3

一個禮拜的時間並不算很長,但是在這快學期結束的這個禮拜裡面,我學到了很多。電子實習完全是貼切生活實際的。在對以後的生活中所遇到的困難會有幫忙。能夠透過自己的想法來解決。電子口岸實習報告。

在進入大學以來,我們學習的大部分資料都是以理論知識為主的,以前的理論知識都難以運用到實際中去,甚至能夠說是隻要你認識字就能夠完成了。但這次的任務卻不是那麼容易的,它需要必須的理論知識,這次實習能夠說是理論與實踐的完美結合,相信只要認真就能夠有很大的收穫。這次的實習,你需要了解個配件的用途,以及各個配件之間的區別,按照何種關係才能把它們都聯絡起來。首先我們需要電烙鐵,還有焊錫。它們是結合所有配件的關鍵。還有電路板,透過焊錫把它們粘勞在電路板上面。然後對照書上面的圖把電路圖填滿,再在焊接的過程中注意電路的排線就能夠了。電子口岸實習報告。

當然,對於電器原件還是要有必須的瞭解,要明白有些電器原件是有正負極的。絕對不能安裝錯誤,類似於電容一樣的原件,按裝的正反會導致電容的爆炸。要注意安全。三級管喝二級管也要注意它的正反,以及如何讓它接入電路表中。在電烙鐵通電之前,應檢查電烙鐵的引線是否完好,如有不好的要及時去處理,如完好要用萬能表去測量,插頭是否有短路的。檢查完之後才能通電。以前看別人修東西的時候對著電路板,焊焊蠻簡單的,但是實際操作起來卻不是這樣的。一開始沒掌握到焊接的技巧,只是盲目的把焊錫往電烙鐵上放,等著融化的錫流下來,把腳住固定住。然後焊錫在電烙鐵的焊錫處,焊錫越來越多,就是不往下流。開始有點急躁了。但是再之後慢慢地練習中發現,其實只要你先把電烙鐵放在腳住的位置預熱一下,再把焊錫放在預熱的部位,往下按一下就行了。不會像原先那樣,焊一次就變成了一坨,沒有別人的好看。上午的時候把最後的工序完成了,但是意想不到的事情發生了,我的搶答器並沒有按照原定的計劃亮起來。只是蜂鳴器在那不停的響著。我把電路板拿了回來,仔細看了下,原先是有幾根在晶片那邊的線接錯了,重新焊了下之後發現還是不亮,不但不亮而且這次連蜂鳴器也不響了。回來後仔細對著別人成功的線路圖看了下,並沒有錯誤,但是他為什麼沒有成功呢。既然在電路方面沒有找到什麼錯誤,那就看一下正面出現了設什麼錯誤。仔細檢查之下,原先晶片也有正反的區別,有兩個晶片反了,重新調整了之後最後成功了轉眼就要結束了。

感觸有很多,體會也有很多,收穫更是不少,對於陌生的電烙鐵之類的東西,不再陌生了,下次要是有什麼東西壞了,完全能夠靠自己的去發現問題,去修理它。做人做事也有了必須的認識。要膽大心細。敢於去實踐,有困難的時候選也要向別人取取經驗。畢竟團隊的力量是很大的。是能夠去依靠的。

電子口岸實習報告4

起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都是陌生的,呈此刻眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在那裡工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在產線的線長、技術員給我安排工作任務,分配給我的崗位是爐後目檢,我按照技術員教我的方法,拿起電路板開始慢慢學著識別各種不良現象,在是識別的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上目檢產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的瞭解以及對工作單位各方面狀況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向產線上的員工同事請教了解工作的相關事項,透過他們的幫忙,我對車間的狀況及各個崗位等有了必須的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都務必遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裡的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的'心開始慢慢平靜下來,工作期間每一天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待產線線長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們產線的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:放大燈、鑷子、標記筆等)。在指定崗位上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具對機器生產出的產品進行認真的目檢,並打好標記將其流入下道工序。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現不良(比如:錯件、偏移、側立、空焊、少件、多件等)。出現上述狀況時,要及時告知產線線長、技術員,讓他們幫忙解決出現的問題,線長、技術員透過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,貼合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的不良現象不明顯,剛開始目檢起來還真棘手,目檢效率不高,目檢過的產品還會有各種不良流出,很讓人苦惱,於是我便向產線上的員工同事交流,向他們請教簡單快速的目檢方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著目檢各種產品的種種不良現象,從中體會目檢產品的技巧並提高自己的目檢水平。同時在目檢時選取適合的目檢角度,也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出目檢產品的有效方法和技巧。有時在目檢產品時,對產品是否貼合檢驗標準不清楚,此時,我便向員工同事學習,向他們請教,另外也能夠詢問品管(質檢員),按品管帶給的要求確定產品是否能夠過關。

在發生任何異常狀況的時候及時向相關人員反饋是我在那裡得到的一個很重要的推薦。記得有一次爐溫突然降低,爐前沒有注意到,錫膏板流到了我所在的工位。我當時只感覺到電路板燙得要命,我拿不手中,便低頭去看,原件下面全是灰的(我還沒見過錫膏板),出於好奇,我伸手去摸,就在此時,一名有工作經驗的同事跟我說那是錫膏板,及時阻止了我。我便向技術員說明了此事,技術員很快調好了爐溫,我有把錫膏板拿去過了一次爐。此刻想起這件事我還對那位同事充滿了感激之情,要不是她,我還不明白我要惹出什麼禍。我也因次得到了教訓。

(3)實際操作

經過一段時間目檢產品的學習,我對車間產品的加工檢驗的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,目檢產品的效率也在不斷提高。上班期間,聽從線長的安排,理解線長分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去分析,而當問題較大自己獨自難以分析出原因所在時,則向線長、技術員、品管反映狀況,請求他們幫忙分析並解決。在他們的幫忙下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去分析些稍簡單的問題,慢慢提高自己分析問題的潛力。在分析、解決處理問題的過程中使自己的自信心不斷增強,對工作的用心性也有所提高。

在所開的機器不出現大的故障的狀況下,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量到達班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作資料也就完成了,嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!

目檢經常會出現漏檢現象,光靠目檢不是個好辦法,總會有漏的,要從前工序著手,印刷效果、貼片效果、迴流效果等等,還有就是目檢人員的檢測技能水平培訓。穩定優異的貼片質量是十分重要的,質量不是靠後工序的檢驗來做出來,而是從頭開始,存在的問題務必去解決、改善,檢驗不是增值動作,但它能夠監督並督促前面的工序做的更好。所以我經常使用罩板以增強檢驗效果,統計不良元件分佈,在零件位置圖重點標示進行檢查,我還參加了檢驗員視覺疲勞的輪調以及培訓以儘量減少漏檢現象。當然確實機器、印刷只能做那個樣貌,也能夠在爐前加一道工序,先板子上的缺件、多件、移位處理一下,改善迴流過來的質量。