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金工實習報告總結2000字範文

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金工實習是很多大學生需要經歷的一個實習過程,那麼該怎麼為自己做好實習總結呢?下面為各位蒐集金工實習報告總結2000字範文,以供參考!

金工實習報告總結2000字範文

  金工實習報告總結2000字範文一

二0XX年十月二十四日至二十九日我們電子資訊科學與技術專業進行了為期一週的金工實習,因為是第一次參加實習我們興奮不已,但也難免有些茫然。由於對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措,但是通過為期一週的實習之後我發現收穫真是太大了,視野更加開闊,對生產實踐有了一個更全面更深刻地認識,在自己能力提高的同時更增添了我在以後面對激烈的社會競爭時的自信心。現在回想這一週的藍領之行,我嚐到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——各個工種師傅的精彩表演以及我們的親自動手;更多的甜——親手製作精美的心和子彈以及以後學會的基本技能。

開始第一天,好奇的我們,帶著好奇的心情,各自迫不及待的地向工程訓練中心飛奔。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發,在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚,還時而散發出一股青春的氣息。不知不覺中,我們來到了目的地——河南理工大學工程訓練中心。理工大不愧是河南最好的工科院校之一,這樣的工程訓練中心足以與重點大學相媲美了。按學校安排的日程,各個實習班先集合在一起由實習的老師先給我們講解實習中的安全事項。然後各就各位,到各自的實習車間,第一次瞧見這麼多的機器這麼大的車間我唏噓不已,由於是第一次來指導教師鄭重的向我們強調了安全的重要性,所以沒有一個同學亂動機器。而我們一組就更不會亂動了,我們第一項是鑄工。這對於我們既熟悉又陌生,因為我們在家就見過人家用鋁鑄造鋁鍋了,但是我們還沒有誰動過手。首先我們在展板上學習了鑄工的實習內容和安全操作規程。

我們這個工種的實習教學內容:

一、鑄造生產工藝過程、特點和應用;

二、型砂蕊礦應具備的主要效能及組成;

三、型砂的結構,分清零件、模樣和元件間的差別;

四、型砂的作用、結構及製造方法;

五、鑄件分型面的選擇,手工兩箱造型的特點及應用,三箱、刮板、機器造型等造型方法的特點及應用;

六、熔鍊裝置、澆鑄工藝以及澆鑄系統的作用和組成;

七、鑄造缺陷及其產生原因,特種鑄造的特點及應用。

然後是安全操作規程:

一、進入工作場地必須穿戴工作服,禁止傳塑料底和膠底鞋;

二、工作前檢查自用裝置和工具,砂型必須排列整齊,並留出通道;

三、造型是要保證分型面平整,吻合。烘模造型有縫處要用泥補牢,防止漏鐵水;

四、禁止用嘴吹型砂,是用吹風器時,要選擇無人方向吹,以免沙塵吹入眼中;

五、搬運砂箱和砂型時要按順序進行,以免倒塌傷人。調運重物或砂箱時要牢靠,聽從統一指揮。操作時,隨時注意過頂行車鈴聲,避讓調運重物;

六、澆鑄鐵水時應穿戴防護用具,除直接操作者外,其他人必須離開一定距離。兩人抬鐵水包時要穩,步伐要一致;

七、澆鑄前必須烘乾鐵水包,擋渣棒要預熱,貼水面上只能覆蓋乾草灰不能用草包等易燃物;

八、澆鑄速度極流量要掌握適當,澆築是人不能站在鐵水正面,並嚴禁從冒氣口正面觀察鐵水;

九、發生任何事故時,要保持鎮靜,服從統一指揮。

學習完這些我們就可以跟師傅學習鑄工了。看電視上的人做陶藝做的不錯,千萬不要往鑄工上聯絡。鑄工就是挖砂。我雖然小時玩泥巴的高手,在看見砂銃子知後,還是很好奇。想不到挖沙也能挖是那麼高階。我們非專業的學生是做一個最簡單的模具。按照這些要求我們依照指導教師的示範分別造了各種模型,在造模型時,先根據所需部件的大小選擇所需的箱數,用手工來造型,先把模型放入箱底,再用細篩子把型砂篩入箱中,把型砂夯實後再放上另一箱,在該箱中設有鐵水通道和氣孔,最後開箱去模根據模型劃出通道,清理乾淨砂屑,合箱即可進行澆鑄。在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處,由於不知道這裡的砂加了種種新增劑後的具體性質,所以生怕弄的太鬆,掉出來。結果是什麼?結果是弄的跟磚頭似的,就差在鑄造實習中再放電爐中燒一下了,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術的學習。通過學習我知道了鑄造工藝的複雜性,而且在生產中鑄造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雛形,另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,這部一點無論是從生產效益上還是從環保上來說都是有著深遠的意義的。在這項實踐中我學到了簡單零件的手工造型、型蕊的製作,以及簡單零件的澆注,和對衝天爐結構的認識。對鑄工我只有一句話:鑄工是金屬加工的基礎,沒有鑄工什麼都弄不好。

下午我們告別了已經熟悉的鑄工工。到了一個個(應該是有3個)新的工種。這次一下午學習三個工種,當然了一樣還要先學習今天下午的學習內容和安全事項。

在這個車間裡我們首先看到的是幾種機床,有普通車床、數控機床、銑床、刨床、磨床等,在指導教師的再一次注意安全的叮囑後我們開始了車工、銑工、刨工、磨工等幾種工種的實習,是習內容如下:

一、車庫型號含義、車庫組成及傳動系統;

二、車刀的組成及其結構特點,車刀的材料及效能,常用附件的作用;

三、盤套類、軸類零件車削方法;

四、錐面、螺紋和各類槽的切削方法;

五、銑床、刨庫、磨庫的結構特點及加工範圍 ;

六、縱磨法和橫磨法,順銑和逆銑的區別;磨工安全技術操作規程

一、開車前要用手扳動砂輪,看是否有阻力,再點車運轉,並注意各潤滑部位是否有油,待砂輪空轉幾分鐘後再行磨削。

二、工作前必須戴好防護用品,幹磨零件時必須戴口罩和眼鏡。

三、開始工作時應慢吃刀,以免冷的砂輪溫升太快而產生裂紋。

四、被加工工件必須裝夾牢固,吃刀不得過猛,裝夾沉重工夾具時,先要墊好木板及其它防護裝置,以免傷及機床及自身。

五、更換新砂輪時必須經過檢查,砂輪規格必須符合機床轉速要求,砂輪要無裂紋且響聲清脆,並作好砂輪的靜平衡試驗,否則嚴禁使用。

六、新砂輪試轉時,人必須站在砂輪旋轉方向的側面,不得面對旋向。嚴禁手拿工件在砂輪正面和側面磨削。

七、對砂輪要妥善保管,即使有微小劃傷,也要弄清原因清除隱患後方可使用。

八、安裝砂輪必須墊好墊片,砂輪不要緊固太緊,緊至砂輪不會滑動時為宜,且必須安裝防護罩。

九、頂磨時,夾箍一定要夾緊;檢查頂尖是否合乎要求,採用合金頂尖要經常檢查是否有裂痕;加工前頂尖孔一定要加黃油。

十、測量工件和裝加工件時必須停車。

十一、磨平面時應檢查磁碟吸力是否適當,工件要吸牢,砂輪進給方向的對面是否安裝防護罩。

十二、砂輪快速進給時,必須位置適當,防止砂輪和工件相碰,快速移動時,砂輪必須退回。

十三、磨削中用冷卻液時,停砂輪前,應先關閉水龍頭,等砂輪略轉一會後再關砂輪,以防冷卻液流在砂輪中造成不平衡發生事故。

十四、工作時要精力集中,堅守崗位;離開機床時要關燈斷電;電器發生故障要及時切斷電源,不要亂動,以免發生事故。

十五、工作完畢後,要將各手柄打到空檔位置,工作臺放在中間,拉下電閘。

至於另外兩個工種的安全操作規程,學到了的時候師傅還要講我們就先只學了磨工。學完了上面這些內容我們就開始跟師傅學習了。首先磨工,磨工名副其實的就是用機床上的一個高速旋轉的特殊砂輪把工件磨平磨光。據師傅講磨床是銑刨、磨和車床中最危險的一種機床了,這一說簡直讓我們毛骨悚然。不過又經過師傅細細講過之後就不那麼害怕了,但是由於我們是非專業的學生所以我們在這個較危險的工種就只有看的份了,不過我們還是可以瞭解很多東西的,我們也很滿足了。然後我們就來到了銑床車間,雖然是不同車床但也都差不多。以前以為所謂銑工,就是在有水的介質中進行精加工。到那一看,滿不是那回事!銑床就是一個大機床,如果小一些就跟木匠用的電鑽差不多。只是這個機床可以鑽鋼鐵,而且可加工平面。

為了安全師傅還是要再一次講安全操作。首先進入工作場地必須穿戴工作服,操作時不準戴手套,女同學必須戴安全帽。然後是操作者必須熟悉本機床的效能、結構與操作方法;開車時要注意油窗是否上油,機床有無異常聲音,操縱手柄是否靈活可靠,並清潔潤滑部位加入潤滑油;機床各導軌面嚴禁放置工具、零物等,以免損壞機床;工件與刀具必須裝夾牢固,裝夾大型工件及刀盤時,必須用木板墊好滑動面,以防止損壞機床;必須按照切削規範進行加工,不得吃刀過猛,以防斷齒或扭軸等事故發生;刀杆反轉時,尾端套管必須裝鍵,以免螺帽鬆動壞刀傷人;銑切時,嚴禁用手模刀刃和切削部位,或用棉紗擦拭工件;銑刀若無機動冷卻需人工加冷卻液時,必須從刀的前方加入,毛刷要離開刀具,切勿在後方加入,以免銑刀傷人;嚴禁超負荷使用機床,嚴禁使用高壓行燈,以免損壞機器和發生觸電事故;變速時,必須停車,以免打壞齒輪;操作者必須堅守崗位,集中精力,嚴格按圖紙工藝加工,有事離開機器要停車滅。又給我們講了銑床加工的範圍和操作方法,然後就開車做示範。這次還是沒讓動手,很是遺憾。

最後是刨工,就更是簡單了,因為鍛造車間弄的噪音很大而且刨床相對簡單,師傅只講了一點。我們還是瞭解了刨工安全技術操作規程,具體如下:一、開車前首先檢查電源開關是否在停止位置,並注意刨床各油孔是否有油。二、機器運轉中不可用手模刀具及工件。三、工作進行中勿把頭俯在刀架行程內。四、不要在刀具執行中進行測量、對樣板、緊螺絲以及調換刀具與裝卸工件。五、刨床開動前要前後照顧,行程內不得有障礙物。六、刀具裝好後,刀尖要離工件略高一些,以免開車時刀具碰到工件發生事故。七、工作臺側面、行程擋板,必須上緊,不得鬆動。八、機床變速時必須停車進行。九、機床走刀時不準離開工作崗位。十、工作完畢後應將機床各潤滑面清擦上油,並清掃衛生。沒辦法呀,誰讓我們是非專業的學生呢。我們還是非常高興的完成了這天的實習。

第二天,我們實習車工,當然了還是要先學習安全操作規程,這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險的了。

車工安全技術操作規程

一、上班時必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。

二、開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動車頭,檢視是否有妨礙之處,然後進

行低速運轉試車,並清潔各潤滑部位,加入潤滑油。

三、開車後應立即觀看油窗是否上油,發現不流動,應立即停車排除故障。

四、車床導軌面、刀架上不準存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲槓、床面及油盤上。

五、變換轉速與進刀量時必須停車,以防碰壞齒輪。

六、使用卡盤、花盤時凡有保險卡者,必須上保險卡,以免因吃刀過大將卡、花盤背的過緊而不好拆卸或反轉時甩下卡、花盤,而發生損傷事故。

七、裝卸卡具和較大工件時,必須在床面上墊上木板,以防止卡具和工件掉落而損壞床面。

八、自動走刀時,必須將刀架推至與底座一樣齊,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。

九、高速切削時,一定要使用活頂針,頂針伸出不可過長,最多不得超出尾座套筒的三分之一,嚴禁使用死頂針。

十、加工長、大工件時,吃刀不要過猛,剎車不能過急。

十一、加工細長棒料時,後端伸出不能過長,車速不能太高,以免開車後把料甩彎而傷人。

十二、加工偏心工件時必須加平衡塊,且剎車不能過猛。

十三、車削時,必須加緊工件與車刀,並緊固好刀架。

十四、車床運轉時,不準用棉紗擦拭工件,不準用卡尺測量工件,不準用手直接去清理切屑。

十五、避免切屑掉在絲槓、光槓上並隨時注意清除床面切屑,長的切屑要及時清理,以免傷人。

十六、不準使用無柄銼刀,使用銼刀時右手在前,左手在後;不準隔機床傳遞工具、工件和其他物品。

十七、車床地面上放置的腳踏板,必須堅實、平穩,並隨時清理其上的切屑,以防滑倒,發生事故;車床開動時不準坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

十八、嚴禁超負荷使用機床,以免機床零件損壞。

十九、電器發生故障,要及時找電工排除,不得私自處理和接通電源,以免處理不當燒壞電機、電器或觸電。

二十、修理、保養機床必須切斷電源。

二十一、工作完畢後,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到後位,再拉下電閘。

二十二、將機床上的切屑、灰塵等髒物清除乾淨再加註潤滑油於潤滑面上。

學習完了就可以聽師傅講了,聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認識。車工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。師傅還向我們演示加工了一個帶螺紋的封閉作用的工件。這才明白以前見的螺絲是怎麼來的了。師傅就是師傅不大一會一個精美的.工件就出來了。下午我們開始自己動手按自己的想象加工一樣東西。開始只開了一臺機床,我根本就插不上手於是我就又讓師傅開了一臺機床。這次我簡直興奮極了,我開始按自己的想象加工有個特別的子彈頭。花了半下午的時間終於加工好了,那真有一份說不出的成功的感覺。

第三天是鉗工,這次該我們用力氣了。據說這就是地獄啊,簡直就是累殺小子呀,不過還要去呀。雖然鉗工大的機車很少用基本上是手工,但到了車間還是要學習安全操作規程。一、工作前要檢查各種工具是否完整與靈敏,否則應立即修理。二、工作中使用的扳子,大小要合適,不得反向和套鐵管子使用。三、使用銼刀、刮刀時,必須安裝木把且要安裝牢固。四、對面鏨工作物時,中間需安裝鐵絲網。五、緊螺絲時,要兩腳站穩,不可用力過猛。六、鑽下或銼下的鐵屑不得用嘴吹,需用毛刷清理。七、使用臺鑽鑽孔時,不得戴手套。 八、鑽小的工件時,要用鉗子或其他工具夾住,不準用手拿著。九、使用搖臂鑽時要檢查自動走刀及操作手柄是否在空檔位置。十、使用手電鑽或手提砂輪時,必須穿絕緣鞋或戴絕緣手套,並要使用地線。十一、修理任何機器或裝置前,必須停車關閉總電源並將傳動皮帶卸下來。十二、修理好的機床在開車前必須檢查各傳動部分有無故障,將防護物品安裝好,再開車試驗。十三、電器發生故障時,應找電工修理,不得亂動。十四、放置窄面的工件時不得立著或摞的太高,以免倒下傷人。學習完了我們就可以聽師傅講了,師傅先帶我們瞭解了一些機床,然後又講了鉗工的主要裝置,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鑽床以及各種量具、劃線工具。認識完這些後,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法,以及劃線、鑽孔等。等師傅講完就每人發一塊鐵片自己動手加工自己想加工的東西。這時候整個車間噪聲四起,弄的我直想捂耳朵。不過現在已經忘了鉗工是最累人的工種了。我們各個都精神飽滿的投入到戰鬥中去,各自加工著自己要加工的東西。有人為了擺脫俗氣加工著很特別的玩意兒,我開始也加工了自己想的特別形狀的東西,但後來又改成了最俗氣的心了。經過一上午的加工終於成型了而且還相當不錯。下午我們還是實習鉗工我就對上午加工的心進行拋光,最後一個從俗氣中走出來的心加工成功了。我好興奮哦。在加工中我知道了鉗工是需要技術的,只有方法得當才能省力氣,而且加工很快。我幾乎再也感覺不到鉗工是地獄了。

第四天我們實習鍛工,說俗一點就是打鐵。自從最初的冶鐵以來,鍛工這項工藝就在逐漸完善。看是一項很簡單的操作但是其複雜程度很高的,雖然工具越來越先進,但是其豐富的文化積澱仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家裡打鐵的先進多了,加熱有自動控溫電爐,鍛造有空氣錘。那錘如果軋在身上可就粉身碎骨了。所以還要學習鍛工安全技術操作規程,一、工作前先檢查動力錘、鑽子、風機等各種工具、機器是否完好,錘把是否有釘楔子,機器要加油潤滑。二、紅爐工及掌鉗工要用好防護品。各種錘頭、鑿子等類似的工具,頂端的毛刺應及時磨去,以免飛刺崩出傷人。三、要經常檢查錘把和錘頭,是否有斷裂或活動現象。四、鑿子錘子等類似工具,使用時要安裝好木把,不得徒手操作。五、紅截、冷截鋼鐵時打錘者應站在側面,至切料將斷時,要酌量打擊,以免斷鐵崩人。六、不得使用鉗口不適合鍛件的手鉗,以免鍛件飛出傷人。七、打錘者要聽從掌鉗者的指揮,二人動作必須一致,工作中不得說笑。八、初學打錘時應前後注意一下,以免打傷別人,任何人不可在錘手背後2.5米內站立。九、材料未知其涼熱者,不要用手去拿,剛打完的熱鐵應放置在指定地點,不可隨地亂放,以免不知者燙傷手和燒燬鞋衣等。十、空氣錘開動前必須對軸承等滑動部件進行檢查,新增潤滑油;並檢查螺絲機件等有無鬆動。十一、空氣錘開動時勿用手搬動模子及工具頭,受打擊的工具務須加熱。 十二、開動空氣錘者和掌鉗工應密切配合,鍛件放穩後再開錘,不可疏忽大意。十三、不可用手去移動鑽座上放置的工作物,頭不可伸入錘頭下部。十四、空氣錘不可空打,也不可強打薄板,又不可打溫度已低的工作物。 十五、鍛打時不得將手鉗或夾具的柄正對著腹部,要握在身旁。十六、使用工具每日檢查一次,錘要每週安放在水中泡一次,以免掉頭.十七、鑿子、手錘等工具,頂端的毛刺應及時去掉。十九、工作完畢後應將機器上各光面清擦潤滑,將機器周圍氧化皮清除乾淨。學習完了才可以開始實習。先是師傅給我們講淬火和鍛造的有關技術。真是太複雜了,還要掌握溫度、時間等。我聽的很認真,但是因為我們是非轉業的所以有些內容我們根本就沒聽說過。通過師傅講解我瞭解到很多關於鍛造的知識,比如:常見的鍛造方法有自由鍛、胎模椴和模鍛。並且瞭解了它們的定義和應用範圍。首先是自由鍛的特點,工具簡單,操作靈活,但鍛件精度低,生產效率不高,只適用於單件、小批生產。自由鍛的裝置(1)加熱裝置(2)機鍛裝置(3)手鍛裝置自由鍛工序:(1)基本工序有:鐓粗、拔長、衝孔、彎曲、錯移、扭曲和切割等(2)輔助工序如:壓鉗口、區域性拔長等(3)修理工序如校正、滾圓等(4)實習件的鍛造接下來是胎模鍛,有以下內容:1、定義。2、優點。3、種類、結構及用途。最後講的是模鍛:分為錘上模鍛和壓力機上模鍛。由於錘上模鍛和壓力機上模鍛不同,製作模具時要求不同。這一點師傅還舉了一個例子,鍛打時模具的角度要大一些,不能按書本上的照抄。這又一次讓我深刻體會到實踐的重要性。講了它們各自的特點和應用範圍後,還講了工作不慎容易造成的缺陷。對於缺陷我們鍛造的工件在所難免。在我們開始親自實習時,指導教師先給我們講了一大堆金屬材料的成分、結構特點以及獲得不同的材料需要加熱和冷卻的方法等,讓我們切實地瞭解了身邊的鐵具效能,大大豐富了我們的知識面。當把鋼材料加熱到1100度左右一段時間後便可開始進行鍛造,我們使用的錘是40千克的空氣錘,開啟後,緩慢提起錘頭,另一同伴把燒得發白的鐵塊用火鉗夾牢後放在工作臺上,控制進垂輕重使鐵塊在垂下前後左右進給,當鐵塊變成暗紅色後停止錘鍊,其中在翻轉鐵塊時應提起錘頭。當然在鍛造過程中關鍵就在火候的控制,錘鍊的掌控,以及冷卻的方法,能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質量的材料,否則就會有鍛造缺陷。這裡把人類的科技文明得到充分體現,因此鍛造確不是一種簡單的體力活。

實習完鍛工我們最後去焊工車間,這也是實習的最後一天。當然還要學習焊工實習教學內容和安全操作規程。更何況師傅說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種,他還列舉了洛陽、唐山、南京等地由焊工違規操縱引起的火災事故。所以我們都不敢亂動車間的東西。現把這些內容列於下面。

焊工實習教學內容

1、焊接生產工藝過程,特點和應用範圍

2、手工電弧焊機的種類、結構、效能及使用。

3、焊條的組成及作用、酸性和鹼性焊條的效能結構特點、焊條的牌號及含義。

4、常見焊接接頭形式和坡口形式,不同空間位置的焊接特點。

5、手工電弧焊焊接工藝引數及其對焊接質量的影響。

6、氣焊裝置的組成及作用,氣焊火焰的種類和應用焊絲與焊劑的作用。

7、氧氣切割原理、過程及金屬氣割條件。

8、其它焊接方法(亞弧焊、釺焊、二氧化碳氣體保護焊)的特點和應用。

9、焊接安全技術及簡單經濟分析。

電焊工安全操作規程

一、進入場地必須穿戴工作服及保護用具(勞保手套及防護眼鏡)等。

二、使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好,電焊鉗不用時,應防在絕緣體上。

三、操作前必須檢查周圍是否有易燃易爆品,如果有,必須移開後才能工作。

四、推閘到開關時,人體應偏斜站,並一次推足,然後開動電焊機,停車時,要先關電焊機,再拉閘刀開關。

五,電焊工作臺必須裝好屏風板,肉眼切勿直視電弧。

六、移動電焊機位置時,必須先切斷電源。焊接中突然停電時,應立即關好電焊機。

七、電焊機如有線路破損漏電,保險絲一再燒斷等故障時應停止使用,並報告有關人員處理。

八、在潮溼的環境進行電焊工作時,應加強防觸電措施,如穿絕緣膠鞋或放絕緣墊板。

九、在露天焊接時,必須要有風擋,如果風力大於5級一般禁止露天焊接作業。

十、保持場地清潔衛生,焊接後的零件要擺放整齊,嚴禁磕碰已加工表面。

十一、下班時,關掉電源,並且將電源線及焊接整理好。

氣焊工安全操作規程

一、進入工作場地必須穿戴工作服及防護用具(手套及氣焊防護眼鏡等)

二、工作前認真檢查氧氣,乙炔膠管是否漏氣,串氣或堵塞,乙炔瓶壓力錶是否正常,發現問題及時報告有關人員處理

三、氧氣瓶與乙炔瓶距離應在三米以上,與氣割點的距離應在五米以上。

四、裝氧氣表前應放氣少許,上表後放氣前應閃躲在瓶嘴側面。瓶嘴螺紋失效時必須用卡子卡緊不準墊銅片,氧氣瓶和乙炔瓶不準接觸油類物質。

五、在封閉的環境中工作時,必須檢查是否有易燃易爆氣體和有毒氣體,如果有,排除後方可進行工作。

六、手持割焊把時,注意不要傷及周圍的人。

七、保持場地清潔衛生,焊接後的零件要擺放整齊,嚴禁磕碰已加工表面。

八、操作結束後,關掉氣瓶,檢查周圍有無易燃易爆物,注意防火。

下午我們可以動手了。先由師傅做示範,然後自己動手體會一下。這最後一天的實習最危險也最輕鬆,因為師傅很是幽默,我們雖然不敢亂動但是我們還是有說有笑,師傅的幽默將讓我永遠記得這次實習。

儘管我們已經學習了安全操作規程,在進行焊工實習前,師傅還是特地為我們強調了用電要安全和要注意保護眼睛,在進行電焊操作時,先檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好,周圍是否有易燃易爆物品,推閘刀開關時,人體偏斜站,並一次推足,然後開動電焊機,焊接時,先找準切入點再戴上面罩,永華擦法焊接,焊接時有對接、交叉接和T型接,不同的接法採用不同的焊法。電焊工作臺必須裝好屏風板,在潮溼的地方進行電焊工作時,應加強防觸電措施,露天焊接時,必須有風擋,如果風力大於5級一般禁止露天焊接作業。在焊接過程中,電焊鉗不用時,應放在絕緣體上,停止作業時,先關電焊機在拉閘刀開關。當然,焊工中還有氣焊、亞弧焊、釺焊、二氧化碳氣體保護焊。在氣焊工作前要認真檢查氧氣、乙炔膠管是否漏氣,串氣或堵塞,乙炔瓶及氧氣瓶壓力錶靈敏度是否正常,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應在三米以上,與氣割點的距離應在5米以上,裝氯氣表前應放氣少許,上表後、放氣前應閃躲在平嘴側向,瓶嘴螺紋失效時必須用卡子卡牢不準墊銅片,在氣焊操作時,手持割焊把,在焊接較厚的工件時,必須焊透,以免焊後不牢固。對於不同的焊接要求選用不同的焊接方式。三番五次的講這些說明焊工確實危險啊!!!

通過一天的實習我學到了焊接生產工藝過程、特點和應用範圍,手工電弧焊機的種類,結構,效能及使用焊條的組成及作用,拴性和踐行焊條的效能、結構特點,焊條的牌號及含義,常用焊接形式和坡口形式,不同空間位置的焊接特點及手工電弧焊焊接工藝引數及其對焊接質量的影響,氣焊裝置的組成及作用,氣焊火焰的種類和應用,焊絲與焊劑的作用,焊接安全技術,當然焊工需要較高的技術性,並不是在一天兩天內所能掌握的,它需要在理論的指導下經過長期的實踐才能掌握。但是這已經給了我以後實踐的基礎,我感覺收穫真的很大。就這樣我們在焊工的實習中結束了我們為期五天的實習。

五天的實習結束了,我回憶起來真是酸甜苦辣五味具全。在這五天裡我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種,什麼銑刨磨、鑄鍛焊、車鑽剪等等沒樣都接觸了。我們還到工廠車間參觀了更多的工種。真是令我受益非淺。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什麼機床的型號含義以及加工什麼用什麼工種,還有數控機床等等。總之我在這次實習中獲得了很多很多!

再過兩年我們就要步入社會,面臨就業,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備實踐能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都去操作一下。這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。五天的金工實習帶給我們的,不只是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後自己去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了真正的目的。

最後感謝工程訓練中心師傅和機械學的老師們給了我這次實習的機會,以及對我的指導!

  金工實習報告總結2000字範文二

金工實習是大學以來最難忘的事情之一,在本部我們每個人都懷揣著疑問與熱情,哪怕天氣炎熱,哪怕流汗疲勞,最初的感受不會改變。 在同學們心中也留下了不可磨滅的記憶:

何慎菱同學說:10天的金工實習,在每天不同的工種學習中度過,充滿樂趣與激動。在10天金工實習的日子裡,遇到過颳風下雨,遇到過豔陽高照。在10天金工實習的日子裡,我們拼命擠公交,我們狠命鬥瞌睡。在10天金工實習的日子裡,我們經歷了磨工,焊工,車工,銑工,刨工,鑄工。其中給我留下最為深刻的工種是磨工。磨工是一種非常精細的工種,經過磨工的加工,往往給材料帶來的只有錦上添花的效果,加工之後的材料也都接近完美。當然,能達到此程度需要一定的技術與耐心,磨工這個工種的操作也有一定的技術,在我們老師的帶領下,同學們都積極認真的參與實踐,最終我們也都完成了老師的要求,達到了我們所預想的期望值。

通過磨工這個工種的學習,使我認識到了,無論做什麼事情,都要有耐心,掌握技巧,與周圍人團結一致,齊心協力,善於虛心請教他人,保持一顆愛學習愛探究的心。

10天的日子裡,我們一組15個人,共同成長,共同承擔,共同進步。我們都一起勇敢的面對每一個工種,無論它是簡單還是複雜,我們全都全力以赴,在遇到特別需要體力的工種,我們幾個男生也都發揮了他們的作用,忙前忙後幫助其他女同學,當然,在某些需要耐心,心細的工種,女生也都當仁不讓的承擔主要任務。我們15個人不分彼此的度過這10天,歡笑不斷,快樂不斷。金工實習給我們帶來了太多的美好回憶,也讓我們學到了很多的知識。

xxx同學說: 這一天是金工實習工種中的鉗工,主要任務是磨榔頭。這是一個在所有工種裡面最累的活兒,全要憑藉自己的雙手來打磨出一個榔頭。在老師的一番講解之後,我們便各自開始了自己的磨榔頭之旅。第一步是鋸削,就是要在毛柸工件上用手鋸鋸掉一塊金屬材料。我們的工作就是鋸掉一個小三角鐵塊。剛開始覺得要鋸掉一個金屬快有點不太可能,之前只是看到木匠用手鋸鋸木頭。雖然有點擔心但我還是拿起了手鋸開始試著鋸,的確這不是一項容易的活,沒一會我的手就開始痠疼,發紅,可是看著周圍的同學都在埋頭苦幹我想自己可不能掉鏈子,於是在稍事休息之後便鼓足了勁兒想著老師教的方法開始鋸削,慢慢的我發覺到鋸削的技巧,雖然累得滿頭大汗,但還是樂在其中。第二步便是銼削,在用卡尺劃好線之後,我便重新戴上手套拿起銼刀開始又一輪的打磨。因為我的工作臺被老師分配了兩個人使用,所以有時候得在旁邊等著,但看到其他同學在他們不使用工作臺的時候讓給

我用,我心裡開心極了!於是我們互相鼓勵,互相幫助,用手中的工具,靠自己的汗水,花了整整一天的時間打磨出了一個真正屬於自己的榔頭。此時此刻,看著自己紅腫的雙手,髒兮兮的衣服感覺就要累垮了,但是看著做好的榔頭,心裡還是美滋滋的,頓時成就感爆棚。

在這一天的實習中有歡笑,有汗水,有溫情,有收穫。這一天我們用自己的雙手打磨出屬於自己的榔頭,他讓我們懂得了要想有所收穫必須的靠自己,只有自己通過不斷地努力才能打造一個屬於自己的世界。相信在未來的日子裡,我們也會這一天一樣用自己的汗水創造一個屬於自己的嶄新未來!

xx同學說: 銑工,最開始看到安排的時候,我都不認識銑這個字,當然對它也是一竅不通,但是現在我的鑰匙上也出現了銑工工種所得到的勞動成果,這並不是個人完成的,靠的是團隊合作和那一份熱情,我們選擇了加工齒輪,細心與配合是尤為重要的,我們小組總共有15個人,每個人都積極參與其中,並不放棄每一個機會,我們15個人中有10個女生,5個男生,但是在加工過程中,女生也發揮了自己的力量與細心,當然男生也一起幫忙,在經過兩個小時的努力下,我們成功加工出了齒輪,並在齒輪上打孔和刻字,成為專屬於我們的標誌物,也是金工實習眾多工種所留下的紀念之一,雖然有些小瑕疵,但是並不影響我們對它的喜愛,有加工瑕疵的工件也被同學們主動拿走,讓我深刻的體會到了同學之間的團結有愛,互幫互助,謙讓有禮,總之,這是一次十分難得的體驗,也讓我們的心更緊密的連線在一起,我相信我會無比珍惜那段時光,這將是我最寶貝的記憶。

xx同學說:雖然金工實習只有短短的兩週時間,時間短暫,過程珍貴,我們學到了更多關於金工的知識,瞭解了關於它們的操作方法。作為一名當代的大學生,我想我們缺乏的就是動手實踐能力,而在金工實習中,我們不僅學習有關知識,更重要的是,恰好鍛鍊了我們的實踐能力。

在焊工實習中,首先我們聽老師講解了有關焊工的背景,發展及相關知識。緊接著老師告訴我們焊接過程中如何避免不安全的事故發生。接下來老師自己動手操作,我們在認真看的過程中,也感悟到我們缺乏的東西。老師操作完後不,我們鼓起勇氣,嘗試著自己在操作,從中體會其中的精髓。

金工實習使我們深切的感悟到,我們所需要學習的還有很多,在不斷完善自己的過程中,需要我們更努力地付出。而在這次金工實習中,我體會到,為了未來美好幸福的生活,我們現在要發揚艱苦奮鬥精神,不怕苦,不怕累。雖然在此過程中我們身心俱疲,但我們充實了我們的大腦,斷煉了我們的動手實踐能力。更重要的是,我們懂得為了未來的生活,我們需要更加的努力。

  金工實習報告總結2000字範文三

五月,在南校區校工廠進行了為期三週的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鑽、車、銑、刨等7個工種,還簡單地瞭解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,並在6小時的實習時間裡,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三週的認知實習。

說真的,剛開始感覺三週真的很漫長,可時光匆匆,三週轉眼間就飛逝了,現在回想這三週的藍領之行,我嚐到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手製作精美的工件。

我們去到南校區,首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難於進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要裝置,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鑽床以及各種量具、劃線工具。認識完這些後,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完後就給我們佈置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎麼可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎麼考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,由於操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次後,掌握了操作要領,也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業!

接下來的一個星期裡,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初製作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差範圍的01。MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱裡鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM,然後手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什麼,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我兩個鍾,那時我明白一個道理:原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,後來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!

但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重複做那些工序,心裡開始著急!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心裡想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,儘量精確,或許是由於操作技能提高了、效率提高了。第二次製作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗。經過努力,終於在規定時間內完成了作業。吃了這一次的虧後,我也學乖了,在後來的作業中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經過幾天的練習,效率也提高了很多,製作的工藝也越來越精確,美感係數也隨之提高!

機加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具後,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀並對好刀後,就開始進行車削加工了。

車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由於在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最後,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

1)工件一般裝夾於卡盤上,切斷處儘量靠近卡盤

2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該儘量的短,

3)儘量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

今天是第三天,我們不再在學校的金工實習基地聯絡,早上八點左右,我們一道乘坐學校的校車,開往公館的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰了。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到後,不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點,但的的確確強調了一點,我們要遵守規則,安全操作。

走進工廠,看到很多以前沒見過的大小型機械裝置,老師一一給我們耐心地講解,但由於時間有限,只對部分機器開動演示給我們看。然後我們分別學習了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現代工業中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什麼優缺點,各有什麼異同,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,使整個實習操作過程進展的相當順利,在短短的幾個小時內,我們就懂得了熱加工的一些基本知識,並且初步學會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業有了更為具體的瞭解,也使得我們更愛我們這個專業。

時間如白駒過隙,一週的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不捨的句號。之所以覺得戀戀不捨,其原因是時間太短暫了,這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累,但我們痛並快樂著。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,註定對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學習,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自身情況去感悟,去思考,這才是本次實習的根本目的。