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有關去工廠實習報告範文合集九篇

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在經濟飛速發展的今天,越來越多人會去使用報告,報告成為了一種新興產業。那麼一般報告是怎麼寫的呢?下面是小編為大家整理的去工廠實習報告9篇,希望能夠幫助到大家。

有關去工廠實習報告範文合集九篇

去工廠實習報告 篇1

一. 前言

隨著社會經濟的發展和競爭的強化,社會對大學生。特別是經濟管理類的學生的知識、實踐能力和綜合素質的提出了更高的要求,要求學生具備較強的理論聯絡實際、學以致用的能力。在金舟ERP軟體和大量管理資料的基礎上,建立的影子工廠實驗教學系統。該實驗教學系統能很好地模擬企業產品全週期的管理過程,幫助學生了解企業管理決策的全貌,有助於培養學生的綜合管理素質,提高學生分析、解決問題的能力。

針對影子工廠的電子版操作說明,熟悉影子工廠,瞭解實際管理資訊系統所包含的生產管理職能、過程和活動,對生產管理系統的具體表現形式有感性認識。

二. 產品研發

要求:針對影子工廠的電子版操作說明,熟悉影子工廠,瞭解產品研發的過程,主要是針對市場需求,形成一個產品開發的整體思路,以期拓展新的增長點。

1.產品研發過程流程圖解如下:

2.產品計劃生成的流程圖解如下:

3.產品投入生產的流程圖解如下

三. 要求:結合已經學習過的課程,針對影

子工廠操作,描述企業各個職能系統之間的資料交流關係。

1.企業各個職能系統之間流程圖解如下:

企業職能管理系統:

1) 市場管理:ERP市場管理功能的應用可以讓企業通過多種渠道挖掘和識別市場機會,提高客戶的滿意度,保持與客戶的良好關係,同時又能降低企業運作成本,為企業創造長期持續的利潤來源。

2) 訂單管理:銷售訂單是購銷雙方共同簽署的、確認購銷活動的標誌。

去工廠實習報告 篇2

一、實習時間:

20xx年10月

二、實習地點:

山東濱州渤海活塞股份有限公司

三、實習情況簡介:

在這周的實習中,我們主要參觀了濱州活塞廠的鋁合金焊接車間與鑄造車間,瞭解和認識一下關於鋁合金方面的有關知識。通過查閱資料以及廠間師傅介紹,我們學到了許多相關方面的知識。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展,同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域,因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。

修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環。由於鋁合金在高溫下較軟,粘性大,流動性差,容易粘模併產生各種表面缺陷,在進行下一道工序前,必須打磨、修傷,將表面缺陷清除乾淨,否則在後續工序中缺陷將進一步擴大,甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位,修傷處要圓滑過渡,其寬度應為深度的5~10倍。

為了獲得各種形狀與規格的優質精密鑄件,用於鑄造的鋁合金一般具有以下特性。

(1)有填充狹槽窄縫部分的良好流動性;

(2)有比一般金屬低的熔點,但能滿足極大部分情況的要求;

(3)導熱效能好,熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞,鑄造週期較短;

(4)熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的控制;

(5)鋁合金鑄造時,沒有熱脆開裂和撕裂的傾向;

(6)化學穩定性好,抗蝕效能強;

(7)不易產生表面缺陷,鑄件表面有良好的表面光潔度和光澤,而且易於進行表面處理;

(8)鑄造鋁合金的加工效能好,可用壓模、硬模、生砂和幹砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產,也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造、離心鑄造等方法成形,生產不同用途、不同品種規格、不同效能的各種鑄件。

濱州活塞廠主要配套裝置有多功能機組、電磁攪拌燃氣熔煉爐、連續鑄造機等,整體裝備自動化程度高,年產能力達6.5萬噸特種鋁合金。

四、實習感想與體會:

通過近一週的時間,加深了自己對鋁合金材料的認識以及鋁合金的各種廣泛應用。在我們機械製造領域,選用合適的材料進行生產製造是機械類學生必須掌握的知識。而我發現自己光是對鋁合金的知識就遠遠不足,看來確實需要

去工廠實習報告 篇3

東風汽車公司(前身為中國第二汽車製造廠)始建於1969年,是中國汽車行業三大集團之一。主營業務覆蓋乘用車、商用車、發動機、零部件、裝備和汽車水平事業。經過近四十年的發展建設,公司擁有實力強大的研發體系、製造體系和覆蓋範圍廣泛的分銷和售後服務網路體系,形成了“立足湖北,輻射全國”的事業佈局。主要業務分佈在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。20xx年公司產銷汽車113.7萬輛,實現銷售收入1648億元,國內汽車市場綜合佔有率為12.94%。綜合實力位居中國企業500強第20位和中國製造業500強第5位。20xx年,公司中重型商用車市場佔有率位居國內第一;中型客車位居國內第一;輕型商用車位居國內第二;SUV位居國內第二;轎車位居國內第三。

東風汽車公司發動機廠是一家汽油、柴油並舉,中、輕、農配套的多品種汽車發動機生產企業,具有年產20餘萬臺發動機的綜合生產能力. 是面向國際和國內各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場和法規的需要,發動機廠注重新產品的開發和產品的市場適應性開發,現已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產品,包括二十餘種變型品種,其中 EQ491i電噴發動機排放達到歐II標準,處於國內領先水平。發動機廠與東風汽車工程研究院聯合成立的發動機開發與應用研究所,具有快速的開發能力發動機廠大力發展零部件產業為主機廠提供優質的零部件.

東風汽車總裝廠流水生產線:總裝配廠擁有裝配、調整、發交、坐墊、充電等十二個生產車間,三條橋鏈板鏈結合式整車裝配線及與之對應的三個調整車間。三條裝配線總長度依次為242米、210米或235米;設計生產節奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛;設計年生產能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經過26年的建設與發展,尤其是“七五”期間的技術改造、技術革新,該廠已發展成為能夠裝配生產EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四個基本車型36個品種,具備年生產座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調整車17.5萬輛生產能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。

鑄造一廠座落於十堰市郊,始建於1969年,佔地面積32.4萬平方米,工業建築面積12萬平方米,鑄造一廠是以生產汽車發動機毛坯為主的鑄造專業廠,具有年產8萬噸合格鑄件的能力。鑄造一廠採用灰鑄鐵、鑄態球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷激鑄鐵、冷激球墨鑄鐵等多種材質牌號,生產重、中、輕卡車和轎車發動機鑄件以及汽車保安鑄件。主要產品有汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼、曲軸、凸輪軸、進氣歧管、排氣歧管、制動鼓、搖臂等鑄件。主要為東風汽車公司多家、神龍汽車有限公司(DCAC)、美國康明斯公司、東風康明斯公司、上海大眾汽車公司(SVW)、東風本田汽車公司(DHAC)等公司配套生產鑄件毛坯。

風汽車的模具有限公司始建於1969年, 20xx年12月19日改製為有限責任公司,是一家立足東風、面向國內外具有獨立法人資格的大型專業模 具公司。作為國家“863'’計劃 CIMS高新技術應用先導企業,擁有衝壓除錯裝置23臺,數控加工及檢測裝置38臺;建有45個CAD和 20個CAM圖形工作站。主導產品有:汽車冷沖模、檢驗夾具、汽車主模型、汽車零部件、模具標準 件等。 自1969年建廠以來,先後為東風汽車有限公司、神龍汽車有限公司、東風本田、江鈴、慶鈴、 四川豐田、上海大眾、通用、奇瑞等十多家汽車公司製造模具20000餘套,1979年起四次向日本、 美國出口模具40多套,並分別通過了 IS09001:20xx、TSl6949:20xx質量體系認證、IS014001環境管理體系和GB/T28001-20xx安全管 理體系認證。

十堰市汽車車架廠是華中地區最大的底盤零部件供應廠商之一,擁有品種全、質量優的各類汽車底盤零部件。並於二○○二年十二月通過QS9000第三方質量認證。其主導產品保險槓、貯氣筒、後橋殼等300餘種零部件已為東風汽車配套15年。企業自行研發的車架總成、燃油箱總成覆蓋了各類載貨車、農用車、客車領域,已形成重、中、輕全系列產品,配套於全國各大知名品牌汽車廠。強大的工藝體系是產品的保障,企業現有的四條車架裝配線、汽車壓力容器生產線、燃油箱生產線、後橋殼生產線、塗裝生產線均採用柔性設計,使其達到柔性化生產,

以適應不同客戶的需求。企業的燃油箱系列產品的設計水平和製造工藝水平均為全國一流,其產品被東風實業公司質量管理部評定為合格品。汽車保險槓和貯氣筒產品先後被湖北省機械產品質監總站評為一等品。

東風(十堰)車身部件有限責任公司,位於湖北省十堰市貴州路。創建於1979年,產品覆蓋東風系列汽車駕駛室零部件,主要有踏板支架、玻璃升降器、保險槓、儀表樑總成以及汽車車身中小型衝壓件、焊接零(合)件、汽車電子電器等系列產品,併兼營東風實業大廈、車身賓館等第三產業。產品榮獲“十堰市高新技術產品”、“湖北省精品名牌”及“全國質量穩定合格產品”等稱號,除滿足東風系列車型裝車需要,還行銷全國十餘個省市。東風汽車有限公司通用鑄鍛廠是東風汽車有限公司裝備公司所屬專業廠之一,擁有主要生產檢測裝置410臺套,固定資產原值11374.57萬元。工廠自1969年建廠至今己有35年的歷史。隨著工廠的不斷髮展,綜合實力不斷增強,目前已形成集鑄、鍛、衝、模型製作、金屬加工為一體的綜合性工廠。

風汽車變速箱有限公司,其前身是中國第二汽車製造廠變速箱廠,成立於1988年10月。1997年7月,東風汽車變速箱有限公司成立,是東風汽車公司控股的子公司;20xx年7月,進入東風日產合資的東風汽車有限公司,成為東風汽車有限公司的控股子公司。是中國大型的商用車變速箱生產企業之一。

次在東風公司的實習,使我增長了知識和見聞,也讓我增長了很多實踐知識,很有收穫,也很有感觸。在此,要感謝兩位老師對我們的悉心照顧和幫助沒有他們的幫助,沒有他們的講解,我也不會學到那麼多的東西,有那麼多的收穫了。非常感謝他們!

課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?實習作為一個很好的接觸社會的契機自然不可浪費。“千里之行,始於足下”,這一個月短暫而又充實的實習,我認為對我走向社會起到了一個橋樑的作用,過渡的作用,是人生的一段重要的經歷,也是一個重要步驟,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。

去工廠實習報告 篇4

三年來第一次來到一個陌生的地方,真是一件令人興奮的事情,我們住的中學環境很好,由於這是一所中學,又遇暑假,這裡很靜,真是學習的好地方,本人正好想在實習之餘順便的進行自己的網路工程師計劃,這樣可以讓時間滴水不漏了。

本次實習預定是三個星期,但由於出現些預想不到的事情,較終把行程縮短為兩個星期,而本次生產實習在教學計劃是四個星期,所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!

兩個星期的生產實習,我們去過了xx空調裝置有限公司、xx電氣有限公司、xx洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠,瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,感測器在空調裝置的應用了,電子技術在電子工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺,在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發!

順德是個美麗的地方,這裡的交通路線四通八達,或許這就是順德為什麼一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這裡也是我們初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我一直堅信自己的能力,即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!

xx空調裝置有限公司:

7月1日,這是我們實習的第一天,我們來到了xx,這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠,該廠負責人首先介紹了一下xx的一些生產情況。

瞭解到,廣東xx空調裝置有限公司於1992年正式建成投產,是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務於一體的現代化企業,是中國500家較大電氣機械器材製造企業之一。專業生產“xx”牌大、中型水冷、風冷單元式空調機,潔淨式空調機,恆溫恆溼型機房專用空調機,屋頂式空調機,高溫環境特種空調機,除溼機,冷水機組成風機盤管、櫃式風機盤管和組合式空氣處理機等末端裝置。其中單元式空調機和潔淨式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恆溫恆溼型等多個系列和品種。

接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。

我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中,可瞭解到該車間的生產過程是:下料區——衝壓成型區——焊料一庫——焊料二庫——衝壓轉型區——散件特檢點——鋁合金加工區——鈑金半成品週轉區——焊接——噴塗——成品。

在鈑金車間,觀看了各種機器的生產情況。有M—20xx剪板機、J23—25衝床、J23—40衝床、J23—60衝床、J23—80衝床、J28—500四柱油壓機、CSW—250衝角床、TA—60T彎板機、RG—80彎板機等等,各種我們熟悉和陌生的機器。

接著是兩器車間。

在兩器車間,我們觀看了壓力容器用鑽床、翅片衝床的生產過程,以及一些已經記不清名字的機器的生產。

在總裝車間,該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間,我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形,在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有感測器了,有電子技術,精密機器製造等等。從xx公司生產車間,我們可以看到中國空調技術已經基本成熟,看是它的中央處理晶片還是要靠進口!

在出廠檢驗車間,師傅為我們講解了產品檢驗的過程,並給我示範了檢驗是如何進行的,所用到的儀器,有精密儀表了,有常用工具了,有一種儀表是我們從來沒見過的,那就是利用感測器技術的安培表。

在檢測中心。在與師傅的交流中,我們瞭解到產品檢測進行的過程,以及相關的工作。

一天的參觀,在學習之餘,也對該廠有了一個初步的印象,雖然該廠用了許多先進的機器,但實話說,這裡的自動化程度,實在不敢恭維,而工人的工作條件,也實在是一般!同組的同學對我說,你不要要求得太高,他們製造的是中央空調,這麼寵大的物品,要想完成自動化生產實在不容易,或許是吧!但作為中國工業中的一員,我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法!

xx電氣有限公司:

7月2日一站是xx電氣有限公司,這是一家特種變壓廠,一家年產值有10。3個億的大型企業,廠內還建立有技術開發中心(廣東省變壓器技術開發中心),為該廠生產提供了強大的技術支援。

該廠以生產乾式變壓器為主體。乾式變壓器,作為“中國變壓器行業第一品牌”(中國調查統計事務所評)、國家科委授予的實施火炬計劃的高新技術企業,自1992年起,xx電氣乾式變壓器市場佔有率連續10年位居全國第一,佔35%以上。目前,乾式變壓器已發展了SC—SC3—SCB3—SC8(SCB8)—SC9(SCB9)—SCl0(SCB10)等六代產品,其中SC10系列產品的技術引數水平已全面達到當今國際先進水平。環氧樹脂澆注乾式變壓器,就是xx第一臺乾式變壓器,也是全中國第一臺。

乾式變壓器產品特點:

1、安全,難燃防火,無汙染,可直接安裝在負荷中心。

2、免維護、安裝簡便,綜合執行成本低。

3、防潮效能好,可在100%溼度下正常執行,停運後不經預乾燥即可投入執行。

4、損耗低、區域性放電量低、噪音小,散熱能力強,強迫風冷條件下可以150%額定負載執行。

5、配備有完善的溫度保護控制系統,為變壓器安全執行提供可靠保障。

6、可靠性高。據對已經投入執行的20000多臺產品的執行研究,產品的可靠性指標達到國際先進水平。

在乾式變壓器技術上走上了自我發展創新的道路、達到了國際先進水平的同時,該廠還開發研製了許多其他型別的城網電氣產品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、SF6互感器、成套裝置、開關櫃等。

參觀完展示廳,接著我們去參觀了生產車間。

大家都知道變壓器的兩大部分:

①鐵芯。

②線圈。

在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產過程,這麼寵大的變壓器器件也是我第一次看到的,真讓人瞠目結舌!

帶領我們參觀的是一位資深工程師,他一邊帶領我們參觀,一邊為我們講解變壓器的相關知識。線上圈車間,他問我們,為了保證附件不生鏽,我們應該如何處理?各人各議,但都不全,他接著說,有兩種:

①熱噴金、

②熱鍍金。

接著又去了總裝車間。

我覺得本日給我印象較深的莫過於xx的自動化倉庫和成套鍍金車間的數控機床。

雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運作,但有幸第一次看到這種自動化倉庫實在難得。

而那部從日本進口的數控機床,它的自動化程度,它的精密度,它效能指標也實在令人感嘆不矣!而我們中國又什麼時候能夠生產出這種機器呢?

在xx參觀的時間很短,但每天的新景象都讓我們的大腦得到了充實,對於不同知識的瞭解,不同領域的接觸,讓我們的眼界也得到了開闊。

xx洗碗機制造有限公司:

7月3日,我們來到順德xx洗碗機制造有限公司。

順德xx洗碗機制造有限公司座落於順德市北窖鎮工業園內。是1999年順德市十大招商專案之一,由廣東xx集團股份有限公司、義大利普諾泰科有限公司和香港西達有限公司三方共同合資經營。

xx洗碗機制造有限公司投巨資引進義大利梅洛尼公司先進的產品技術及關鍵的檢測裝置、製造裝置和模具,生產經營洗碗機及其配件,其生產自動化程度在國際同行業中位居前列,在國內更是首屈一指,目前可以年產各式洗碗機50多萬臺。二期投資完成後,將形成年產100萬臺各式洗碗機的生產能力。

xx洗碗機制造有限公司堅持以“出口市場支撐為主,帶動國內銷售為輔”的指導思路,以出口為導向,實現產品的國際化,現在開發出的3大系列近30款產品通過了全球著名認證機構德國TUV的GS、CE、EMC,美國的UL,加拿大的CSA等多種認證,拿到了產品順利進入歐洲和美洲市場的有效“通行證”。而且,xx洗碗機公司開發生產的18寸櫃式洗碗機的效能指標已達到了AAB級標準。,xx洗碗機已成功的銷往15個國家和地區,以良好的質量廣受歡迎。

xx洗碗機制造有限公司主要生產臺式洗碗機和櫃式洗碗機。

臺式洗碗機的主要引數是:

1、機械程控器較高水溫85℃。

2、較高噴水速度7.8米/秒餘熱乾燥。

3、透明視窗供3——5人使用。

櫃式洗碗機的主要引數是:

1、配置軟水器配置磁化器

2、機械程控器三層噴洗

3、較高水溫75℃較高噴水速度7.2米/秒。

4、餘熱乾燥不鏽鋼碗架。

5、自動排渣供5——8人使用。

聽負責人說,由於原料補給不及時主要生產線正好停產,所以我們所能看到的就只是部分生產部件的生產了。

在生產車間中較引人注目的莫過於那套全動化控制的內膽中板生產線了。從抓起原料—à拉裂—à起皺—à劃傷—à成品,全部生產過程由機械手和機器全自動化進行。

在油壓機控制點中,可以看到這裡由兩部分構成。一是單動薄板拉伸液壓機,二是閉式雙點機械壓力機。

接著負責人帶領我們參觀了正好停產的生產線,併為我們講解生產線的生產過程,他講得繪聲繪色,讓人如身臨其境其生產,如果能一目其生產過程,真是可一觀其壯美景象。

緊接著我們去了樣機組和工藝試驗區。領隊負責人,很詳細地為我們講解了他自己設計的一款洗碗機的工作情況,如何控制、如何運作、內部構成等等。在工藝試驗區,我們可以看到成品後,他們對成品進行檢驗的過程,這對於他們對產品進行改進,效能進行提高是相當重要的。

洗碗機對我們中國人來說,還是一種很新鮮的東西,而xx能夠搶先商機可見其眼光是如何的前衛,但他們也是剛剛起步,大部分的產品是幫別人貼牌出口,中央技術也是靠進口。聽負責人講,如果以xx名字出口,效益可能不是很好,此番話實在令人嘆息!但我們來的目的是學習,這些事情與我們也相關不大,而我們任務是在不久的將來將所學知識應用於實際,看那時我們是否可以有所作為吧!

去工廠實習報告 篇5

三年的大學時光成為過去,我在最後的一學年裡面臨著一場改變——實習。對在校園環境生活了十多年的我們而言,這無疑是最靠近校門的一步!我甚至還記得自己在聽說了這個訊息之後,心中有多麼的慌張和激動。但隨著實習的結束,再回過頭的去看,這場經歷,也毫無疑問的是我中大學生涯中收穫最豐富的一次成長!

現在短暫的實習已經結束了,但我在實習中所得到的成長和改變都給我帶來了巨大的收穫和體會。現將自身的實習情況總結匯報如下:

一、實習的目的

此次實習主要目的是完成學校的畢業實習任務,其次也是為了體會社會的生活環境已經鍛鍊自己的獨立能力。

此外,隨著實習的發展,我自身的目的也不斷的增加,甚至找到了自己對未來的方向,這些都是在實習中的額外收穫。

二、工廠實習的總結

在實習開始沒多久,我很快就找到了一份在xxx工廠的實習工作,並在x月x日加入了xxx工廠。

但雖然在找工作方面是較為順利的,但在後來的實際工作中卻並非這麼簡單了!在工作上,我不僅要嚴格的學習工作方面的知識以及工廠的規定要求,還要在師傅的要求下完成許多的鍛鍊任務。這讓過去在學校中“散漫”慣了的我第一時間就感到了不適應!

但學校有學校的規矩,工作也與工作的規矩,雖然一時間沒能適應過來,但我還是努力的在生活中調整了自己,並嚴格的加強了自身的管理,讓生活和工作方面都能逐漸的適應新的環境。

這段工作中,我學習上積極認真,工作也總是努力的完成,並在個人的能力上,增長了獨立思考和自學累積的習慣,這讓我在師傅和領導忙碌的時候,也能漸漸提高自身的能力。

如今,隨著實習時間的結束,我也得到了充分的成長和進步,並且在個人能力上也得到了領導的認可。

三、實習的體會

在實習中,工作的辛苦是自不用說的,但在此外,生活方面也有很多值得我反思和學習的地方。在這段時間的獨立生活中,因為離開了學校中眾多的便利電器和食堂,我在生活上有好一段時間都過的很糟糕。但在宿舍其他同事的幫助指點下,我也漸漸改進了自身的生活習慣,主動去嘗試和體驗,甚至學會了自己做飯!這大大的改善了我獨立生活能力。

如今,再對過去和現在的自己,我認為自己已經有了很多出色的成長和改變,但想要在今後真正適應社會的發展,我還需要更多的努力才行!

去工廠實習報告 篇6

一、實習簡述

20xx年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間裡,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

7月11日,所有的同學集中到一個教室裡,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故例項,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸汙水處理、鈦白汙水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦*粉、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦*粉生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產裝置,看到的只是五六十年代的一些破爛的裝置。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是週末,休息兩天。

7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池裡,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的裝置能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什麼年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

20xx年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,()企業始建於1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分裝置就是那時候建造的。

企業用地230餘萬平方米,現有資產總額26.5億元,20xx年銷售額達16億元。有員工7000餘人,工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒鹼(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦*粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒鹼、鈦*粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

去工廠實習報告 篇7

1.概述

1.1.實習目的

在學校的支援及老師的帶領下,我去浙江嘉興天通精電有限公司進行實習,工廠畢業實習報告。此次實習的目的有三個:

一、去公司將學校書本中所學的知識進行實踐的學習,進而學習更多一些課本中學不到的新知識來武裝自己。

二、在公司的實習過程中加強對社會的認識及自身素質能力等的提高。

三、在勞有所值的實習中為家裡減輕經濟的重擔,體會勞動的價值。

1.2.實習單位基本情況天通精電隸屬於天通控股集團,天通控股創建於1984年,是國內首家自然人控股的上市公司,到20xx年底總資產超過27億元人民幣;集團專注於發展磁性材料、光電器件、電子製造服務三大產業和與之配套的專業裝備產業。基於對未來產業發展的戰略考慮,結合為區域客戶提供就近品牌服務的需求,天通精電已在中國電子產業制的華東開闢了自己的又一個製造基地--浙江市天通精電客家有限公司。首期註冊資本1,000萬元,20xx年9月正式投產。天通精電科技有限公司是天通控股股份有限公司向上、下游延伸發展相關產業而組建的以手機制造也為主的新公司,生產基坐落於被譽為"長三角"的"金三角"--嘉興市天通科技產業園內,佔地近360畝。本公司主要經經營:電子產品;電子模組;電子元器件開發;電子設計、製造、加工、銷售。公司以高投入、高標準及高科技的原則來規劃SMT製造及檢測裝置,15000平方米的包標準無塵、防靜電、空調恆溫工環境。SMT事業部將依附總公司實力充分發揮和利用長三角地區的廣闊市場資源,力爭成為該地區最優秀的電子產品製造及服務供應商。

1.3.實習崗位基本情況

我是在組裝部實習,組裝部的主要職責是將各個元器件組裝成一個產品。我的崗位是功能測試,要在這個崗位工作得首先掌握PCBA的測試及儀器使用。我的任務是檢查上一個崗位的工序,在無誤的情況下利用手機電板和手機卡對手機進行功能測試,最後將合格產品流到下一崗位。在這個崗位我深深體會到要做好必須具備很強的責任心、耐心和團隊合作精神。

2.實習內容

2.1.實習過程

在正式進廠實習前,由天通精電人事部的人員將我們帶到新職員培訓部進行培訓。在培訓中工作人員向我們介紹了公司的一些基本情況。接著告訴我們作為一個員工在公司應遵守的規章制度。生活中,女的夏季不能穿短褲,男職工不能留長髮、在公共場所吸菸等,宿舍裡要遵守宿舍的管理條例,爭取做一個文明禮貌的職工。在工作中,我們要準時上下班,上班前應正確穿戴工作服,檢查安全裝備,要服從上級的工作排程,從而進行高效有序的工作。他們還向我們講述了我們的權利,例如:在假期或正常的休息時間,我們可以自由進出公司,在宿舍中有電視房、閱覽室、乒乓球室、檯球室、網咖等供我們娛樂。工作時因個人不舒服或有事可以向上級請求休假。然後,相關人員讓我們對自己的崗位所需要的知識及注意事項有了初步的認識。最後,培訓部的人告訴我們職工的工資、福利和公司各個事務的辦理程式。幾天的培訓使我們對天通精電有了一個全面而詳細的瞭解,也對自己將要從事的崗位有了較深的認識。

培訓後,我被分配到事業一部由組長帶領先進車間參觀。走進車間組長就一一向我們介紹各各線的工作情況:機器的運轉,工作牌的認識及工作區域的劃分等。介紹完後,我具體就在組裝部進行實習了。剛來組裝部,線長告訴我組裝部主要流程是:壓焊、LCD組裝、LCD預測、清潔主機板觸點、焊接揚聲器、焊接馬達、裝天線、主機板裝前殼、打天線螺釘、貼鏡片、裝後殼、打後殼螺釘、功能預測、外觀預測、終測、寫號、功能總檢、外觀終檢。

在這裡每個人都有自己的職責,因為我是一名新員工,線長分配我跟一個姓王的師傅共同從事功能測試的崗位,她開始由零教我怎麼做了。剛開始我只是看她怎麼做,不懂的也不敢問,王師傅見狀就讓我親自測,結果是一塌糊塗,不是這個忘了就是沒按順序,她說:"不知道應該問我,每個人都是由不會到會學的,不會又怎麼接手這個工作呢?"聽後我很慚愧,認為自己想的的太多了。應該是知之為知之,不知為不知,不恥下問才是智者啊。想通後,不懂的地方我就問,王師傅也很耐心的給我講解,就這樣我開始了新崗位的學習。

我這個崗位主要分三個職責:

第一個是檢查上一個崗位(打底殼螺釘)的工序是否合格,不合格的要交由上一個崗位處理。由於我什麼都不懂,就先學習上一崗位的工作,這樣才能檢查產品。當我站在那裡認真看打螺釘的標準作業指導書時,走過來一個老員工就說:"你傻不傻呀,那又不是你的事,幹嘛認真啊。"我聽後不以為然,我認為做事應該有認真負責的態度。在學習上一崗位中,我邊看邊問,當有時連解釋都聽不懂時,便親手操作直到弄懂為止。雖然也有人說我笨,但是我自己知道會才是真本事,就這樣深一腳淺一腳的學會了打螺釘。

第二個是在上一個崗位留下來的產品無誤的情況下,我就開始利用手機電板、手機卡和防靜電指套對U盤的機中進行USB介面的測試,進行按鍵、背光等方面的板級測試,對LCM來料進行測試,整機的功能檢測,振動、鈴聲、呼叫等效能的測試。最初由於不會問題很多,我就看標準作業指導書,它是教我怎樣做的主要資料,同時也看王師傅的操作方法,自認為心理清楚時才開始動手實踐,兩三天後測試我學會了。可是每次測試完後,手機卡總是卡在裡面取不出來,我就硬是用指甲往出扣,一天沒到指甲沒了一半,還老讓王師傅幫忙,我就想這樣即費時又費力可不行,我就想辦法觀察手機構造,最後終於想出只要把手機輕拍一下卡就能很方便的取出了,為此師傅還誇我了。在同事和自己的努力下基本測試我學到手了。

第三個就是將測試後功能不能實現的手機貼上標籤交由維修部處理,測試合格的流到下一崗位,最後是每隔一小時記錄自己的工作情況。一步一步的我學會了功能測試的全過程。學會這個崗位的整個流程後,還有很多看不見但很重要的東西去學習,那就是時間、耐心和責任心。我雖然會測試但是並不高效經濟,我測完一部手機時,王師傅三四部都流過去了,致使有一次線長把師傅調到做外觀檢查去了我眼前的待測品堆積如山,結果被線長狠批了一頓。回宿舍後就想著該怎樣改變這種現狀,我就仔細回顧王師傅平時向我介紹的經驗以及自己的心德。第二天上班後我就利用各個功能的測試時間不同用兩個電池板同時測兩部手機,而且留心到有的功能測試根本不需要手機卡,就一卡兩用,這樣合理的安排時間和用具省去了很多的時間。從事工作時間太短,對工作沒有多大的耐心,測試手機只測一遍,遇到功能無法實現的立馬貼標籤,不想公司的名譽和損失,但是我師傅遇到問題要測三四遍,直到確定真的不能正常實現後才交給維修部處理,用她的話說這是對客戶使用者的承諾和自己的良心交代,我這時才明白這是對工作的耐心度和責任心的考驗啊。在王師傅的感染下我也有了耐心和責人心去從事這個崗位。隨著一天天的學習與思考,我熟練地掌握了這個崗位的工作,即使一個人也可以有條不亂高校順心的完成工作任務了。

2.2.實習成果

2.2.1.素質提高

以前我對問題的思考過於簡單,對素質的提高認識不夠深刻,進廠實習後方才有了更深的理解。首先是時間觀念有了很大的改變,原來幹什麼都是拖拖拉拉,學校開會有時遲到認為沒多大關係,上課遲到也感不到自責。可是實習後,公司規定上班前後必須打卡,它會顯示你的上下班時間,對於遲到早退的公司會依照相關條例的對我們進行處罰,這樣培養了我很強的時間觀。剛進廠什麼都不會,我們能就從最基礎的開始幹,髒活累活似乎都成我們的了,不但不能說苦而且得乾得很好,吃苦耐勞從此對我而言不再懼怕。我實習的公司有大型的機器,主要都與電有關,每次進車間都得帶相關的安全裝備並且進行檢測,一切都以ESD管理規定執行,從而使我將平時懶散的`性格改掉也讓我有了更強的安全意識。

在實習最初,我接受的崗位都是自己不太熟悉或完全陌生的,沒有對新技術較高的接受力和理解力只會被淘汰做一些簡單枯燥且無多高薪酬的工作。所以在此期間我不斷培養自己這方面的能力,也認為有了較大的提高。會生產也安全並不是一切ok,責任也很重要。實習初的我總認為質量與我沒多大關係,好壞幹完自己的事就得了,但是時間久了我意識到質量就是責任心。如果一個不良品從我手中流出,其他人沒發現極有可能損壞公司在客戶心中的品質信譽,從而影響公司的全面發展,也影響了別人的利益,所以每當上班時我都抱著一顆責任心去工作,即使一有了麻煩也會向領導提出,懂得了從全面考慮問題,著眼與未來。

在這裡,團體的合作精神必不可少,有了其他同事的合作與幫助,一個產品才能從無到有,我的工作才能順利進行。每次上下班線長都會提醒我們將自己的工作區域打掃乾淨,讓自己和別人每天有份好心情,這讓我有了良好的勞動習慣。雖然實習的時間不長,但是這些所得成了我以後寶貴的人生財富。

2.2.能力的提高與技能訓練

在實習中我懂得了手機的測試方法及所用儀器,培養了我學習掌握新技術的能力。學習中,有一些問題必須自己面對思考再去解決它。每個人都有自己的職責,不能事事求人,但也不能直觀自己門前雪,不管他人瓦上霜,有些計劃需要大家共同配合齊心協力方能完成,所以在這樣的配合中與人溝通尤為重要,習和別人交往,工作才能是順利完滿。這都讓我在技能上、獨立解決問題、交際上有了很大的提高。當工作中有太多不合格品時,不管是不是我的錯,領導都會統統訓一番,這些看起來很倒黴的事卻在時間的積累中加強了我的自我批評力和承受能力,也讓我在功能測試這個崗位工作的更好了。

3.總結

暑假這一實習不僅僅帶給我的是金錢,更重要的是對社會有了進一步的認識,也從認識社會的過程中有了收穫以及自己在哪方面的不足還需努力改進。在就業心態上,我有很大的改變。以前總想找一份適合自己愛好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業對口更難,要建立起先就業再擇業的就業觀,應儘快丟掉對學校的依賴心理。無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做,以提高自己的能力。學會在社會上獨立,敢於參與社會競爭,敢於承受社會的壓力。我也從工作中學習到了人際交往和待人處事的技巧。在人與人的交往中,我能看到自身的價值。人往往是很執著的,可是如果你只問耕耘不問收穫,那麼你一定會交得到很多朋友。對待朋友,切不可斤斤計較,不可強求對方付出與你對等的真情,要知道給予比獲得更令人開心。不論做什麼事情,都必須有主動性和積極性,對成功要有信心,要學會和周圍的人溝通思想、關心別人、支援別人。 三個月就這樣過去了,這幾個月從中收穫良多,通過自身的不斷努力,我從思想上、學習上、還是工作上,我都學到了很多很多,讓我對人生有了新的認識,有了新的感悟。

4. 致謝

首先感謝學院及實習單位給我提供這次實習機會。謝謝各位領導與同事讓我在工作中充分理解實踐與理論知識結合的重要性,讓我懂得了團結合作的力量,與人溝通的重要和獨立性的必要,實習使我身心得到鍛鍊,在現場我要拿出百分百的精神氣,全身心投入工作,生活中我學會了堅強。雖然以後的道路很長,但我仍會繼續努力,創造一個美好的明天,再次感謝學院及單位的栽培。

去工廠實習報告 篇8

實習目的及意義

機加實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。然而,實習後,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內,我學到許多在課堂裡無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。

歲月如流水一般飛快的流過…

為期兩週的機加實習轉眼結束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。總的來說這次為期兩週的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月裡恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。

在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!2個星期,短短的2個星期,對我們這些數控專業的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習是培養學生實踐能力的有效途徑。

又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。機加實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

什麼是數控技術?本專業適合幹哪方面的工作?本專業前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的機加實習。本次機加實習由王建、陽乾權2個老師帶領,這次工2個班參加實習。另外一個班和我們班交差著去實習工廠上班。第一個星期,是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。

實習總結

實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的機加實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快一兩年後的我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。

不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

一週的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

我們知道,“機加實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,機加實習是一次很好的學習、鍛鍊的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

在我認為實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。

一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎麼來的,是要頗費一番功夫的。

生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多麼幼稚,從而也讓我知道了為期兩週的機加實習對我們是多麼重要!

●實習心得體會

“累並快樂著”――用這句話來形容短短2周的機加實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。此次機加實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。

它使我們懂得觀察生活,勇於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展,幫助自我完善。有些老師不只教我們機加實習的內容,還教我們如何學習,如何做人,讓我們學到了課本上學不到的知識。

任何理論和知識只有與實習相結合,才能發揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新;去培養科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。

此時,我還在回憶這次令人難忘的機加實習,它不僅讓我們瞭解到了實際生產中的各種技能,還讓我們明白了一個深刻的道理:紙上得來終覺淺,絕知此事要恭行。

去工廠實習報告 篇9

前言:生產實習是高等工科院校理論聯絡實際,培養社會主義現代化建設人才一項重要的實踐環節,鞏固與加深對理論知識的理解,培養與提高能力的重要組成部分。是學生接觸實際,瞭解工廠,熱愛自己的專業,熱愛未來工作,擴大視野,併為後續課程學習提供感性認識的重要手段。

實習目的:

作為一個工科院校,生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的專案列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。

在實習的過程中,通過對工廠的瞭解,與工人、技術人員交談,得以對所學專業在國民經濟中所佔的地位與作用的認識有所加深,培養事業心,使命感和務實精神,為適應從學生到工作者做準備。

同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中,充分發揮學生學習的主動性、積極性,在生產現場細心觀察,虛心請教,積極思考,多方瞭解,大膽提出自己的想法,在有限的實習時間裡使各方面的能力都得到鍛鍊。

這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

實習要求

(1)掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法;

(2)掌握主要化工裝置的工作原理、結構特點和操作特點;

(3)瞭解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;

(4)瞭解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識;

(5)瞭解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況;

(6)培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。

一、實習簡介

(一)、實習地點:xxx廠

大學生活就這樣不知不覺就將結束,離開學校實習的時間雖然很短,在這期間確實經歷了不少,讓自己不斷的行動,不斷的學習與成長,使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

xxx廠建於1970年,位於雲南省蒙自縣新安所鎮,隸屬雲南農墾集團有限責任公司(雲南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條,單班年生產能力1500萬雙,主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閒鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多個品種,400餘種規格。產品銷往雲南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市,部份產品通過轉口貿易至越南、寮國、緬甸、泰國等周邊國家。企業通過30多年的建設發展,擁有雄厚的技術力量,豐富的管理經驗,先進的檢測裝置,較強的經濟實力和發展後勁。是雲南省膠鞋行業生產規模最大、發展最快、產品市場佔有率最高的膠鞋生產企業,企業各項經濟指標居全國同行業前10位,居雲南省第一位。企業在自我發展的程序中始終堅持以市場消費需求為導向,以樹品牌、創名牌為重點,不斷開發新產品,適應市場的變化。

二、實習內容

實習的第一天,廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況,向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業後怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地,還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺,每個人都聽得津津有味,從中也體會到了許多東西,自己在心裡也做了一個理想的打算。

由於我們是實習生,本身對企業的經營方式,運作方式等都很陌生,所以企業只是安排我們去裡面幫助員工打雜,進一步瞭解有關製鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下,對該廠有一個大致瞭解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每天上鞋幫要上數千個,但是在那裡工作確實很開心。因為我的要求不高,工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們如何快速上鞋幫,還和我們聊天,最後做了朋友。不要小看它是件很簡單的事,但是細心是必須的,否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀,甚至浪費了廠裡的資源。這一點讓我知道了不管做什麼事都要負起一定的責任。

雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情,但是不能因為它是小事情,而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意,上鞋幫時沒有留意,而導致返工事情的發生,還有一次由於前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由於心不在焉的,導致出錯了,而導致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西,你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功,必須要從小事做起,在我們每個人看來,這樣的事情對我們來說沒有多大的意義,其實我們錯了,這是我們走入社會必須具備的素質。

我們在工作中他們都對我很好,處處都包容我,好多都不懂的地方他們都主動幫助我,提醒我,有時候也有不愉快的時候,但是我們還能保持很好的同事關係。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導,讓我得到了新的體會,從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

實習的最後一天,廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述,並得到了好的好評,並給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料,除此還有現在企業需要的三大方面:優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。

三、實習工廠的生產流程

(一)、 原輔材料倉庫管理

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,並用微機管理;

2、進料和發料須專人管理,以免出錯;

3、進料時須有質檢人員在場,檢驗品質是否正確,顏色是否正確。

(二)、生產流程

製備一雙完整的鞋的生產流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的製備,要根據要求是生產成本最低,還有要保證質量問題,這就要求各個配方要要做許多試驗,看是否達到預期的質量效果。

(三)、 調配中心管理

1、調配中心依據訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內裡、燙印等,均由調配中心負責;

3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發料至針車車間加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理後送半成品倉庫

5、在調配中心,待所有部件完成後,一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理,準備交付給針車車間;

(四)、 針車車間管理

1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據鞋面設計的不同而變化,一般一條針車流水線;

2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標準是否相符;

3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成後將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質。

4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行採購

5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當整理後送半成品庫,由半成品庫再發給夾幫成型車間。

6、教導操作人員定時保養機臺,以免機臺故障率高,影響品質及產量