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車間實習報告範文十篇

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在現實生活中,報告的使用頻率呈上升趨勢,報告具有成文事後性的特點。我們應當如何寫報告呢?以下是小編為大家收集的車間實習報告10篇,希望對大家有所幫助。

車間實習報告範文十篇

車間實習報告 篇1

剛入廠,首先讓我們瞭解藥廠廠區佈局,車間佈局,熟悉相關原則,給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人。然後就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝,安全,消防知識和企業文化,讓我們熟悉了藥品生產工藝流程(從原料到成品),學習了各車間物料流程,加強了gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合。在我們培訓了這些知識後久把我們分配到了各個車間開始車間實習。

我被分配到四車間,和我一起的還有2名應屆畢業生。這個車間是XX年建的車間,我們剛到車間時,我們主任給我們說進入車間的注意事項,然後給我們介紹車間主要生產的藥品。這個車間主要生產紫杉醇特素,vc;醋酐等原料藥,...主任給我們分配崗位,我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位,跟著陳新的師傅學習了很多關於膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發現,就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那麼多的工藝流程才可以滅菌成功。後來主任又從新崗位,我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那麼需要工藝知識,但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關係很融洽。就這樣通過我們大家共同努力,我們完成了一次次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。

在為期幾個月的實習裡,就像和上班族一樣上班,天天早上七點半起床,八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態,實習過程中我遵守公司的各項制度,沒發生過重大事故,虛心向有經驗的師傅學習,認真的完成領導下達的工作任務,並把在學校裡所學的專業知識運用到工作當中,下班休息之餘擴充自己的專業知識和崗位安全知識,使自己在工作中更有競爭力。

時間過得很快,眼看我們六個月的實習期就要滿了, 我覺得實習是對一個應屆畢業生來說非常重要的經歷,實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個視窗。這次在海南海藥有限公司為期六個月的實習生活讓我學到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關係處理能力,提前體驗上班族生活。在實習過程中,豐富了自己的專業知識,積累了工作經驗,為以後走上工作崗位打基礎,還找到自身的不足之處,早日彌補,增強了自己適應社會的能力。讓我更深刻的瞭解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對製藥技術這個領域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛鍊了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習,我發現了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄陋習。讓我知道自己所學的知識太膚淺,專業知識在實際運用中的匱乏。讓我更加明白我需要學習的太多,使我瞭解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地.

車間實習報告 篇2

實習期間,我在實習工廠的注塑車間(部門)工作,注塑部門主要從事於在生產第一線生產並簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理1名,主管1名,拉長2名。車間的各個生產小組有組長1名,技術員1名,加料員1名。每個生產小組有生產員工10多名左右。

實習過程

(1)瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎麼好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著加工該產品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(A、B班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度

(2)摸索過程

對車間裡的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現的問題,小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

(3)實際操作

經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,生產、加工產品的效率也在不斷提高,上班期間,聽從小組長的安排,接受小組長分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。

在所開的機器不出現大的故障的情況下,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!

實習收穫及總結

實習期間,我對實習工廠的注塑車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了一點基礎。

致謝

感謝廣東德豪潤達電氣股份有限公司珠海製造中心給了我這樣一個實習的機會,能讓我到社會上接觸學校書本知識外的東西,也讓我增長了見識開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事,是你們的幫助讓我能在這麼快的時間內掌握工作技能,感謝我們生產小組組長、技術員,你們幫助我解決處理相關問題,包容我的錯誤,讓我不斷進步。此外,我還要感謝我的實習指導老師韓丹老師,在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關事項。我感謝在我有困難時給予我幫助的所有人。

車間實習報告 篇3

一、以車間培訓為龍頭,大力開展基礎理論知識的學習

7月2日,進入車間,在分配到班組見習前,車間就開展了安全教育、焊裝基礎知識、質量成本知識等一系列的相關知識講解,並對我們接下來的生產見習做了名曲指示,針對我們每個人的不同專業來實習各自相關的崗位。在每一堂見面會上,積極思考,認真作好課堂筆記。通過培訓,對車間有了一個大概的瞭解,為接下來的見習打下了堅實的基礎。同時,在見習計劃中,車間還安排了同h主任學習處理車間應急情況的緊急預案。儘管見面會為時很短暫,但它卻起到了積極的引導作用。在會議結束後我被分到了焊裝線上,下會後焊裝線組長xxx給我詳細的講解了總焊線的生產節拍和一些產品知識。近一個月的生產實習我和師傅們相處的很融洽,雖然師傅們的文化並不是很高,但生產線生的知識很豐富,我除了積極按照車間安排做好本質工作,平時在休息時我還會積極向師傅瞭解產品型號區分在哪裡等相關知識,師傅們也總是不厭其煩的向我解說。回家後我還會在網際網路上查詢一些車身焊接方面的知識進行學習,及時補充自己的在這方面知識的缺乏。

二、以見習崗位為載體,認真學習焊裝車間的裝置隱患

按照工段的安排,我在總焊線的06工位見習。其主要負責生產線執行的按鈕控制,見習過程中認真聽從師傅安排,主動掌握生產線的生產節拍,通過本崗位的按鈕按下的規律來掌握生產線的生產節奏和裝置執行狀況,積極思考有生產線自身存在的問題可能給產品質量帶來的問題。在這一個月中除了本職工作我還積極幫助其他師傅,並掌握了很多崗位的生產過程以及要點,先後學會了安裝各種型號的前圍、後圍、側圍、分型號取料,以及生產線上的緊急事故處理如:由上一工作流程未完成下一工作難以啟動,怎樣找到問題所在並以解決等諸多小問題的解決方法。在總焊線的一個月生產實習我不僅基本掌握了生產流程,而且發現了很多生產過程中存在的隱患以。發現如下:

1、焊鉗開關經常損壞

原因及後果:影響生產進度、資源浪費

解決建議:優化採購(現用開關質量單薄)、工人師傅操作不正確。

2、左側前fe氣缸行程開關與焊鉗干涉

原因及後果:fe氣缸上的行程開關經常被焊鉗撞壞,影響生產進度、資源浪費。

解決建議:將形成開關位置改為裡側,這樣就可以避免干涉現象。下圖為右側圍fe氣缸的形成開關位置,這樣的位置就可以避免干涉現象

3、焊鉗兩根副線電纜發生干涉

原因及後果:影響生產進度、資源浪費。

解決建議:(1)延長副線電纜(2)加厚干涉部位的表皮。

在見習期間,儘管大部分時間呆在工作崗位按按鈕,但組長會抽空帶我到生產線各重點裝置去深入瞭解,自己也會抽出休息時間主動向工人師傅瞭解一些裝置使用是存在的的問題,這在一定程度上給了我一個全面瞭解學習機會。

三、以裝置檢查為跳板深究裝置因素給質量帶來的問題

在生產見習過程中曾多次在xxx的帶領和細心指導下共同檢查裝置,在檢查過程中經xxx的知道我做到了獨立檢查裝置存在的簡單的隱患如:定位部件的鬆緊、夾緊部件的鬆動、控制系統漏氣無效等現象、外觀清潔等存在的影響質量問題的因素。經裝置檢查的學習,給我的第一感覺就是加大tpm的開展力度是十分有必要的,裝置上存在點油汙對產品質量都會引起各種質量問題。通過裝置檢查,拓寬了自己的視野,讓自己能不侷限在一個班組去看問題。

四、以車間見習為鍥機,努力提高自己的綜合能力

來到焊裝車間後,就積極思考,認真觀察。以一線見習為鍥機,努力提高自己各方面的能力。通過見習,不僅學習到了焊裝車間的基礎知識,同時也提高了自己與不同人群交往的溝通能力。以前在學校所交往的人群比較單一,無非就是學生與老師,而現在就面臨著不同年齡階層、不同文化層次、不同社會背景的人群。我們班組員工的年齡階層從二十多歲到四十幾歲。通過跟他們交往,初步瞭解到各種年齡階層的思維特徵,既有效的提高了自己的溝通能力,也發現了自己目前存在的一些不足。在這期間,還積極配查詢裝置存在的問題並積極配合班組進行現場裝置維護,提高自己對現場裝置的認知力和實戰能力。

總之,在焊裝車間為期一月的見習,感覺自己受益非淺。為以後的工作打下了堅實的基礎,相信自己不管在公司的任何崗位上,我會繼續發揚見習期間嚴謹務實的作風,始終堅持實實在在,踏踏實實的工作態度。

車間實習報告 篇4

1、 主要裝置

(1).開煉機

開煉機全稱開放式煉膠機,大學生社會調查報告,是橡膠工業中的基本裝置之一,也是三大煉膠裝置之一,它是橡膠工業中使用最早,結構比較簡單的最基本的橡膠機械。早在1820年就出現了人力帶動的單輥槽式煉膠機。雙輥筒煉膠機於1826年應用在橡膠加工生產中,至今已有180多年的歷史。我國設計製造大型開煉機始於1955年。近五十年來開煉機的設計和製造水平有了很大提高。近幾年來國產新型結構開煉機不斷地湧現。有力的促進了開煉機的發展。到目前為止,國產開煉機已成為系列,並完成了部分規格的定型設計工作,並已出口國外。

隨著橡膠工業的不斷髮展,開煉機在逐步地完善和不斷地更新。在自動化流水混煉作業線中,由於擠出壓片機、密煉機和連續混煉機等裝置的應用和發展,開煉機的使用範圍已顯著縮小,但在中、小型工廠中,特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產中,應用仍較為普遍。國外人士認為,密煉機並沒有代替開煉機,密煉機 只是製造出接近完成的膠料,而以後的加工,最好還是用開煉機去完成。國外開煉機系列近年來都無多大變化,結構上已趨於定型,只不過是在零部件方面不斷創新。其發展的動向是提高機械化自動化水平,改善勞動條件,提高生產效率,減小機臺佔地面積,完善附屬裝置和延長使用壽命等方面。

開煉機型號XK-400:X代表橡膠類,K代表開放式,400代表輥筒直徑400mm.

(2).密煉機

密閉式煉膠機簡稱密煉機,主要用於橡膠的塑煉和混煉。密煉機

是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉裝置。自1916年出現真正意義上的Banbury(本伯裡)型密煉機後,密煉機的威力逐漸被人們所認識,它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特徵,如:混煉容量大、時間短、生產效率高;較好的克服粉塵飛揚,減少配合劑的損失,大學生面試問題,改善產品質量與工作環境;操作安全便利,減輕勞動強度;有益於實現機械與自動化操作等。

(3)橡膠擠出機

橡膠擠出機,是橡膠工業的一種基本裝置,是影響產品質量的關鍵裝置之一,在輪胎和橡膠製品的生產過程中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發展經歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、複合擠出機等階段

2、 工作原理

A、開煉機

在開煉機中,膠料在與輥筒摩擦力的作用下,被拉入兩輥筒之間的間隙,膠料受到強烈的擠壓和剪下,經過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學作用,將橡膠內部的大分子鏈打斷,使膠料內部的各種成分摻和均勻,從而達到加工膠料的目的。

兩輥筒的速率比一般為:1∶1.15∽1.27

開煉機的特點是:勞動強度大、生產效率低、操作條件差,但是它比較機動靈活、投資小、適用於變化較多的場合。

開煉機主要用於:

1、生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片;

2、膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質清除;

3、混煉膠的熱煉、供膠;

4、再生膠的粉碎混煉壓片;

此外,它還廣泛應用於塑料加工和油漆顏料工業生產中。

B、密煉機

密煉機是一種設有一對特定形狀並相對迴轉的.轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果,大學生社會調查報告,至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要裝置,扔在不斷的發展和完善。

3、注意事項

1、開機前檢查密煉室內有無異物;檢查油杯內機油量,壓砣是否上下自如,冷卻水是否暢通。

2、開機後,檢查機器運轉是否正常,有無異常聲音。

3、開機後,等電機運轉正常後方能投料,否則會造成憋車或電機及電箱內電器件損壞。

4、生較塊單塊重量不準超過7Kg;嚴禁將凍膠塊投入混煉室內。

5、投膠塊時不準一次性連續投放,要等前一塊攪碎後再投第二塊。

6、投料時,防止誤將金屬物投入密煉室損壞機件。

7、在機器運轉過程中,如有生膠擠在砣外,不得用手推拉,升砣後用木棒頂進,以免發生危險。

8、及時放出油霧杯內積水,防止頂栓升降出故障。

9、密煉室溫度低時,延長生膠攪拌時間再加壓,防止超載皮帶打滑。

10、兩個捏練機公用一個壓縮機時,如停一個捏煉機,必須將此機氣閥門關閉。

11、混煉結束後,混煉室回位,關閉料門,關閉主電源和輔助設施電源(如空壓機、吸塵器),關閉水汽閥門。

12、清掃粉跡時,手不要伸進密煉室。

13、嚴禁頭部伸進密煉室看膠。

14、機器運轉中,密煉機卸料斗前嚴禁站人。

15、密煉室回翻時,嚴禁伸手去拿密煉室內未倒淨的膠料。

16、檢查修理電氣設施和其他運轉部位時必須停機,大學生工作計劃範文,切斷電源。

車間實習報告 篇5

九個月的實習結束了,原本迷茫與無知,現如今滿載而歸,我告別了我的藥廠實習生活,也永遠告別了我的學生時代,在這段時間裡我收穫了許多,收穫了知識、技術、經驗。

在入廠第一天,公司領導就安排所有的實習生在會議室進行培訓,首先讓我們瞭解藥廠廠區佈局、車間佈局,熟悉相關原則,給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人,然後就是各個部門管理人員給我們講解保健品方面的知識、車間工藝、安全、消防知識和企業文化,讓我們熟悉了藥品生產工藝流程,學習了各車間物料流程,加強了gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合,在我們培訓了這些知識後把我們分配到了各個部門開始實習。我被分配到生產部的固體制劑車間,一進車間就是清場,親身實踐6s,之後被分配到顆粒分裝崗位跟著師傅學習顆粒包裝機的知識,然後跟著壓片的師傅學習了很多關於壓片機和壓片工藝的知識。發現,就那樣小小的一個藥片需要那麼多的工藝流程才可以製作成功。在為期九個月的實習裡,我們每個新學員像一個真正的員工一樣每天簽到,有自己的工作服,有自己的工作日誌,感覺自己已經不是一個學生了,和上班族一樣,每天早上早早地起床,準時到車間換好工作服開始進入工作狀態。下面我把實習以來的工作做如下簡要的總結:

一、思想紀律方面

實習期間,我嚴格遵守公司的各項規章制度,按時上下班,不隨便曠工,對工作認真負責,積極地向公司靠攏,平時遵紀守法,愛護公共財產,樂於助人,人際關係融洽,並積極參加公司開展的各種培訓活動,在培訓中積極發表自己的看法。

二、自身要求嚴格,樹立良好形象

在工作中,我更是積極要求上進,跟著師傅從最基本的做起,從清掃地面、牆壁到清洗機器,努力工作,記得從小事做起,從身邊做起,車間裡的衛生查差了,不是自己當值也拿掃帚掃掃,哪個房間的燈開著沒人就隨手把燈關了,在車間裡親自實踐“6s”,明白了“6s”的重要性;幫師傅剔除牛初乳鈣片上的黑點,體會到了餘老師說的職業化工作態度:力求完美,用心把事情做好。

三、端正生活態度,謹記工作職責

健康和文明的生活態度越來越受到人們的關注和重視,作為一名當代大學生,我們的生活態度應該是更積極的,意志是更堅定的,要正確面對現實,並對自己和社會要有高度的責任感。在實習期間,車間溫度經常是達到三十多攝氏度,加料加到胳膊痠痛;在制粒間濃重的酒精味嗆的都喘不過氣等等,這些苦我們都抱怨過,但我們沒有退縮,看著藥片一片片從機器中出來,我們滿足地笑了,因此我們不再怕髒怕累,認真謹慎地做好每一項工作,從不鬆懈。

四、處理好人際關係,關心愛護身邊的每一個人

良好的人際關係是我們前進和發展的重要條件,因此作為一名當代大學生的我在處理好自己的人際關係,還協助、引導身邊的人奮發有為、積極進取。

車間實習報告 篇6

前言

時間一晃幾個月的實習生活已經過去,在最近的幾個月的實習過程中,我有著許多的收穫和歡樂,但匆匆的工作旅途印刻了太多的辛酸與無奈,如何完成從大學生到職業人的跨越,就我而言至今還沒有悟出太深徹的答案。我在塗膠研磨班主要見習了研磨整個車體的崗位,其包括研磨車門、車頂、引擎蓋、後背門等,另外還見習了倒車、貼加強板等崗位。我通過這些的崗位見習瞭解並掌握了車體的研磨工藝要求,並在休息期間瞭解了整個塗裝車間的執行流程。這些成功的經驗將激勵我在以後的人生之路上取得更大成績,失敗的經歷將使努力去改變自己不完美的地方,讓自己在以後的日子作的更好,這一切將成為我生命中最寶貴的財富之一。

一、主要工作內容1、研磨車體

在我剛進塗膠研磨的時候,班組長給我安排第一個崗位是研磨車門,並有師傅帶領指導我如何去研磨好車門。在帶領師傅告訴我關於車門的研磨標準和要求之後,我就開始認真的按要求研磨。剛開始研磨的門是沒有問題,就是速度有點跟不上線體,但是經過幾天的練習之後就能夠做到保質保量。

後來經過崗位調整,我又開始研磨車頂、車引擎蓋、後背門等。在研磨車頂的時候我發現車頂上面有大量電泳漆渣,在研磨的時候費事費力並且影響到電泳鍍膜的效果。後來經過思考找到了解決的辦法,就是在電泳下線工位加了吹氣工序,結果車頂得到很大的改善,這樣一來節約了很大的生產成本。在研磨車體的過程中,我要及時發現凹坑、凸起等其他質量問題,以免有問題的車進入線體給後面的工位帶來更多的麻煩,並增加成本。

2、貼加強板

福仕達的後背門在過塗膠研磨工位時要在上面貼加強板,這主要是為了增加其抗碰強度。我剛開始看那些老員工貼著很簡單,覺得自己也能勝任。我後來在經過班組長的同意後就自己試了試,結果是一次把膠塗反,另一次是把桌子上搞的都是膠。不過經過自己的努力,現在已基本勝任此崗位,但是還不能算是輕車熟路。不過通過這個小事情我發現做事不能眼高手低,以前總覺的自己在謙虛的學習,現在發現自己不是的。這在我進入正式工作之前給我上了很好的一課,讓我終身難忘。

3、倒車

在車從電泳烘乾爐出來之後,並且線上體壓滿的時候要先把車放在緩衝區的輔道上,這就要倒車。倒車其實看著是個很簡單的崗位,但是由於有的軌道設計的不太合理,這就給倒車人員增加了很大難度。我在倒車時車子也容易出軌,並且有的車體很重一個人不好弄出來。後來我就經過思考發現容易出軌的地方是由於擋板長度不夠、介面處焊接不嚴等。倒車也要有一定的計劃安排,一是要根據電泳上線的車型和速度、二是要根據塗膠線體上車走的速度,來安排車的存放位置以保證緩衝區車放的下並且節省員工的勞動量。

二、心得體會

1、規劃職業生涯

沒有遠大的志向和目標,現在做的一切對於自己來說都沒有任何意義。而缺少實際的量化的短、中期目標,談長遠目標又有些乏味,更顯得空洞和遙不可及。因此,適當的將目標細化,以階段性完成,在思想認識上對其進行有機結合並不斷深化,把短期任務當作為長遠目標打基礎,那麼當前做的任何事情都是值得用心去做的。車間工作儘管辛苦,但在長期的艱苦生活中,我們學會了忍耐、學會了服從、學會了如何與上級進行必要的工作溝通,更能在與一線員工的溝通中瞭解他們真實的想法,並可以站在企業的高度為自己設定該如何去解決這些問題,漸漸形成一種對企業發展的使命感和榮辱觀,以便在今後的工作中更好地指導我們的工作和實踐。

2、靠業績生存

工作不等於業績,與其渾渾噩噩的尸位素餐,還不如全身心的投入工作中,去體味那一份充實於樂趣。用心工作,在工作中努力尋找和發現問題,多思考,多總結,多問幾個為什麼,還有沒有更好的方法和途徑去這樣做?這些都是我們應該持有的工作作風。靠業績生存,是一種對自己能力和工作價值的肯定,是對自己行為的約束和校正,更是對自己負責,對企業負責。在見習中,除了要對自己崗位的工藝流程進行掌握外,儘量抽出時間對整個班組崗位、人員、工裝安放等進行綜合瞭解和認識,以期提出合理化的改善意見和方法,將個人工作的業績最大化,將組織資源最優化。

3、應常懷空杯心態

敢於否定自己,才能超越自己。適時的選擇揚棄自我,努力使自己時常具備一顆學習的心。作為剛畢業涉世未深的大學生,空懷理論對我們來說至為有益,沉下心來做事,踏踏實實的做人是工作的需要,更是自我不斷積澱的需要。謙虛地向基層學習,向周圍的領導和同事學習。車間見習初期我確實不理解公司這樣安排的初衷,在這段時間裡,自己經歷了太多,閒暇時也反省了太多。低下意念中自我加冕的頭顱,俯下身子務實的處世,或許比終日誇誇奇談、言過其實更實際得多。

三、對公司/部門/崗位的工作建議

1、第一工廠廠貌問題

我感覺一工廠廠貌有點兒缺乏現代工廠理念,就簡單的從廠區環境來看,一是在整個廠區內沒有一個正規的垃圾箱,只是用油漆桶來代替。二是沒有正規的路燈,有的路段是漆黑一片,公共廁所照明基本上是年久失修。總的來說,我感覺有點兒缺乏人文關懷,其實這也是員工比較關心的一部分,如果要把工廠辦的跟家一樣的溫馨的話,每個員工的心裡會很高興,工作的熱情和效率也會提上去的,對公司來說兩全其美,事半功倍。

2、塗裝車間工作環境

塗裝車間的環境問題也是致使人員流失的一個重要方面。別說是進到車間裡面了,就是在車間外面就能聞到刺鼻的油漆味,因為油漆當中含有大量的有毒氣體,會對人體有相當大的危害,並且車間裡還有大量的煙霧嚴重的時候使工人的眼睛都沒法睜開,薰得直流眼淚,這就有可能使招來的新人到車間裡轉一圈就會離開。這就考慮到技改,看似一次性投入了大量資金,但是從長遠來看收益要遠大於投資的,我感覺這方面應該向二廠的塗裝車間的生產工藝靠攏。

3、裝置更新與維護

裝置的更新及維護應常態化和實時化,避免因裝置故障而影響正常的生產計劃,另外是儘量使用自動化裝置來取代人力,因為在塗裝車間的好多地方完全是靠人力推動、搬運,大大的增加生產成本,降低生產效率。在生產效率提高的情況下,提前完成每天的生產計劃後,就可以提前關停裝置,這將節約大量的電能,在當今大力提倡節約型社會和為公司降低生產成本的背景下,是非常有利於公司發展的。在自動化程度高的情況下,一是降低了管理成本;二是提高了生產效率,長遠來看話的收益還是要大於投資的。

4、減少用電能消耗

電能消耗在汽車生產行業的生產成本中佔據很大的比重。上面提到的裝置改善提高生產效率來節約電能是很重要的一個方面。但是,每天下班之後我發現車間內的幾乎所有照明都在工作,因為有保潔人員進行車間內的保潔工作。這些燈具消耗的電能我們也

是不能忽略的,我就拿資料來證明一下:整個車間內塗膠、中途、精修這三個班的電棒盞數保守估計平均應該是在150盞左右,總共電棒根數:N=150*3*2=900根,每根電棒的功率為36W,那麼當所有日光燈全開的總功率消耗為P=900*36W=32400W≈32KW,再加上其他損耗總功率大約為P總=35KW。據我觀察燈在下班後至少要開兩個小時,所以消耗的電費為M=35KW*2h*1元=70元,一月下來就是3000元左右,一年下來就是3.6萬元左右,這麼算下來的話可不是個小數目。又由於現在是實行車間承包責任制,節約生產成本是非常有必要的。我想保潔工作需要的光線強度應該是沒有上班工作時的高,為此我建議把日關燈分出一部分有單獨的開關控制,以便保潔人員作業時照明用。

以上只是我個人的觀點,我可能在短短的幾個月裡考慮的問題還不太周到,有些建議不是太切合實際,但願合理的部分能給公司帶來效益。

四、個人職業發展計劃

我將把在車間裡實習期間學到的管理與工藝和發現問題的能力加以運用,會使自己更快融入今後的工作。我由於學習的是電氣工程及其自動化專業被安排到生產服務部門,在今後將繼續進行與自己專業相關的學習,來提高自己的專業技能,保證車間的高效順利生產,並貢獻我的全部精力為公司的發展添磚加瓦。另外在不斷提高自己專業技能的同時,我也要學習管理方面的知識,使自己更全面,讓自己在今後的工作當中有較大的建樹,為公司創造更多的價值。

車間實習報告 篇7

時間匆匆而過,眨眼之間,馬上就要畢業了,從此以後,大家都要名奔東西,為了自己心中的目標去努力,車間機床實習報告。現在,大家都格外珍惜眼前在學校的短暫時間來學習,因為出去工作以後很難有時間像學校這樣無憂無慮的學習機會,況且在外面也沒有人像老師這樣無私的把知識傳授給我們。在這個學期裡,我們由上學期的普通車床操作實習轉到數控車。在老師指導下,我們學會了怎樣操縱數控車床,運算元控車,運算元控車時應該注意的問題,還學會了程式設計,知道了g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應用、學會了怎樣對刀。

神奇的數控:十五天的學習中,利用電腦和程式設計,實習了機床的智慧化,電腦的神奇力量讓我感嘆。我們只需要根據目標利用電腦製圖或者程式設計之後,機床就能自己工作了。科技的進步讓車工實習有那麼一層神奇的色彩。心的路程大學與社會間就像隔著幾級樓梯蹬,如果你邁出校門前不瞭解這個社會,就好像沒有燈就下樓梯一樣,一下三蹬踩下去,你會閃著。紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。實習的時候聽老師講了許多,感覺自己很行了。但是一到實際中開動機器,就會發現,“理想”和“現實”間是有差距的。記得做鑄工時,覺得老師玩沙玩得遊刃有餘,輕鬆自在。而我,童年時對沙子的熱忱和熟悉似乎是已經退化殆盡。特別是用棒來捶緊沙子時,感覺棒很重。結果第二天,手上果真起了水皰,實習報告《車間機床實習報告》。

躍躍欲試顯身手,風風火火闖九洲。憑著初生牛犢不怕虎的精神,牢記“安全第一”的守則,我們就這樣開工啦。開工時,我們興奮得不亦樂乎。打鐵就像在戰場,大家幹勁十足:鉗工要靠體力,我們大汗淋漓,大家總是躍躍欲試,想表現自己最能幹的一面。想出風頭不容易,酸甜苦辣只自知。實習的道路上有花有草,有荊棘酸,那是站立機床前的腳痠,盯緊零件的眼痠,甜,那是完成零件一剎那的欣慰,喜,資料完全吻合的快樂;苦,那是手磨出水疤的痛苦,長度相差零點幾的失望;辣,那是測量規範的嚴厲,被鐵屑劃傷的熱辣。品位這四種味道,讓我們成長起來。

女生男生皆英豪,秋月春風等閒度。在車工實習前,總是聽老師說,女生在實習時總是要男生幫忙。可是在實際實習中,我發現女生完全可以自己搞定所有的實習專案,可以說,根本不需要男生幫忙的。只要相信自己的力量,認真聽老師講解,大膽一點,心細一點,男生和女生都一樣能夠完美的完成任務。玉的瑕庇正如玉有瑕庇,珍珠也有黑斑,車工實習中,我們也有很多不足的地方。

走馬觀光逛一遭,實習報告抄一抄“現象的存在”,本來平時上課、學習就很緊張,好不容易盼來了實習,還不趁機好好玩玩、放鬆放鬆思想的存在都給車工實習蒙上一層薄薄的霧氣。

實習中,由於時間有限,對許多工種的認識和了解不深刻,而且有很多工種沒有機會被實習;還有,由於機床數目有限,實習時經常是幾個人共用一臺,這樣造成不便,有些同學還藉此機會偷懶,還有,一些機床價格昂貴,實習過程中我們不能“盡情”操縱。另外,理論考試目標不明確,“車工實習理論考試靠運氣”的說法不無道理,所以我個人認為平時的實習成績應占百分之五十以上,這樣才能看出一個人的水平。

車間實習報告 篇8

實習人:汪碩蘋(技術部玩具組) 實習時間:

實習地點:三樓裝配車間

實習目的:

車間組成構架:卷繞車間和注液車間,其中卷繞車間有卷繞、全檢、熱壓封口、測短路、熱壓定位、撬口、配組、焊極耳、貼膠紙、切極耳、裁隔膜等工序,注液車間有烘烤、注液、抽氣、封口等工藝。

卷繞車間大致基本工藝流程:

對於不需要組裝的電池:裁隔膜→卷繞→貼膠紙→熱平壓→測短路→熱定位→熱壓封口(頂封包括兩次軟壓封口,側封為一次熱壓封口)→貼膠紙→全檢→撬口

對於需要組裝的電池:對電芯切極耳配組→焊極耳→修整極耳→貼高溫膠

注液車間的大致工藝流程:從卷繞車間接料→烘烤除水→注液→抽真空封口→送化成車間 各組成部分的作用:

隔膜:隔膜是一種複合膜,其特性是要求有較大的離子通透性和電阻絕緣性,好的隔膜應具備較大的孔隙率以及合適的孔徑,以及高熔點、高化學穩定性、高機械強度、耐磨、耐刺穿、低厚度以及電池體系發生異常溫度升高時能表現出遮斷電流的能力等特點。隔膜材料多為多孔性聚烯烴,如丙烯與乙烯的複合物、聚乙烯均聚物等。目前國際上比較通用的隔膜品牌有美國的celgard和日本的宇部隔膜等。隔膜在電池中的作用是將電極正負極分開,電池工作時離子能儘可能順暢的穿過而不讓電子通過,不能對鋰離子的脫嵌、嵌入過程有較大的阻力,同時要保護電解液和正負極及極耳,不會與其發生反應。

高溫膠:電池在工作時極耳處溫度會升高,貼高溫膠是防止溫度過高損壞電池產生短路現象。 各工序要注意的事項:

1、卷繞:卷繞時不能讓隔膜和極片受到損壞,要防止粘灰塵、粘油、粘水等,要保證正極完全被負極包住、隔膜完全包住負極,原因是保證正極的完全反應,防止電池在工作過程中內部會產生離枝晶造成電池短路,轉好的電芯目測極耳要在一條邊上間距合適、沒有高低腳、不漏黑、不折膜等,目測合格後測短路,測試合格送下一工序熱平壓。

2、熱平壓:對各種不同型號的電芯要設定合適的熱平壓溫度及熱壓力度,熱平壓時要將電芯擺整齊,壓完測短路。

3、熱壓定位熱壓定位為熱壓封頂的前期工作,目的是將軟包膜對稱定位摺好。熱壓定位要注意的是要把握好定位點的位置。

4、貼保護膜:貼保護膜的作用是防止注液時電解液粘到軟包膜上損壞電池,要注意的事項是保護膜要貼到正中間位置,且要貼齊、貼緊無氣泡。

5、熱壓封口:熱壓封口包括頂封和側封,側封為一次熱硬封,要把握好的是不能因為封口時間過長或溫度過高導致過封或因為封口時間不夠或溫度過低導致封口不熔。頂封為兩次軟封,且要注意第一次封為軟刀對極耳邊(即軟刀對淺坑)第二次頂封為硬刀對極耳邊(即軟刀對深坑),同樣頂封除了要防止出現過熔和不熔外還要防止出現封后不現極耳膠或極耳膠突出。

6、撬口:熱壓封口全檢合格後進行撬口,撬口的作用是方便注液操作。對於不需要組裝的電池,撬口後經全檢合格的送往下一工序注液車間。對於需要組裝的電池,在電芯熱平壓檢測合格後,用超聲波點焊極耳、點焊極耳後修整極耳,修整完後將兩個電芯用膠紙捆綁,捆綁後焊極耳片(正極為鋁片負極為鎳片),焊好貼高溫膠,後面工序跟前面相同。 注液車間:

1、注液車間的基本工藝流程:從卷繞車間過來的電芯按工藝要求放人烘箱內烘烤除去水分,

待烘烤完畢取出進行注液操作,注好液後將電池放人抽真空轉盤機中進行封口,封口後進行老化處理。注液工藝控制的重點是各階段的時間以及上一階段與下一階段的時間間隔要控制好,工藝要求電池注好電解液到真空封口的時間要小於20秒。公司用到的電解液有東莞杉杉電池材料有限公司的LD—124B、廣州天賜高新材料有限公司的TC—E608F、TC—E608E、TC—E608C、TC—E233H、TC—E231H以及諾來特科技等品牌和型號。電解液在電池中的作用是為電池內部反應的進行提供反應介質,也就是為離子在電池中的移動提供通道,其成分主要是LiPF6及EC+DEC等碳酸酯類溶劑,其理論特性要求是鋰離子電導率高、電化學視窗大即分解電壓高、熱穩定性好、化學穩定性好即與電池體系的各種電極材料、集流體、隔膜、極耳、膠黏劑等基本上不發生反應,而且竟可能的能促進電極可逆反應的進行、安全無毒性且成本較低。

車間實習報告 篇9

從5月11日到22日,我們在學校進行了為期10天的金工實習(週六週日除外)。期間,我們接觸並學習了線切割、鍛壓、塑料加工、鉗工、快速成型、熱處理、汽車、車工、加工中心、工業控制十個工種,每天學習一項新的技能。在師傅們耐心細緻的教導和我們自己認真積極的配合下,我們圓滿地完成了金工實習的任務,基本達到了預期的實習要求,而且沒有出現一例傷害事故。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次學習和鍛鍊的歷程。通過這次雖然時間不長,但卻充實的實習,我受益匪淺。在這裡,我選摘幾篇我比較印象深刻的金工實習日記作為報告。

第一天:線切割

今天是金工實習的第一天,由於沒有經驗,我們也沒有充分準備。聽完了老師的講話,我們便到了車間,領到了自己的工號,各就各位去了。我們今天做的是線切割,也就是電火花數控線切割加工。

這是一種特種加工方法,裝置比較貴重,操作方法也較為複雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發生人身和裝置事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:.數控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板(x、y方向)在計算機控制下,作協調的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統)組成;高頻衝電源,作用有二個(提供時間極短的脈衝放電) 、工作液系統(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數控線切割加工技術是要利用編寫好的程式、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是用軟體設計工件,並把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢。按照安排,我們設計完圖形,就可以到車床上操作了。但是因為有極個別同學的工作進度太慢,導致最後時間不夠,所以只由老師演示了一次給我們看。沒能拿到自己設計的作品,這也是今天實習的一個小小遺憾。

第二天:鍛壓

今天的工作是鍛壓,通俗一點也叫打鐵。說到打鐵,我腦子裡就會浮現出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨,一手拿著鉗子,一手用鐵錘敲打的畫面。但是在我們的實習中,取而代之的是高大明亮的廠房,大功率的風扇,先進的電阻爐,還有可以提供一噸力的空氣錘。想象中那酷熱難耐的情景沒有出現。工欲善其事,必先利其器,有了這些先進裝置,我們的工作也變得異常輕鬆。

我們今天的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成實習 一個正六稜柱。我們所需要做的就是等待電阻爐把鐵塊加熱到合適的溫度,然後用鉗子將其取出,放到空氣錘的砧墊上,由兩個同學用鐵鉗固定住,另外一個同學操縱空氣錘對其進行打擊。唯一需要注意的安全問題就是防止被燙傷和被空氣錘砸到,不過只要用心一點,都不會出現這樣的事故。

打擊時要注意力度,力度太小的話,會形成細腰形或夾層,力度太大,又會使工件形狀出現偏差。在我們三人的完美配合下,我們很快就打造出了要求的產品。

第三天:塑料加工

第四天:鉗工

這天的實習因為是星期四,所以按照安排有半天的假期,但是是所有實習工種中最辛苦的,因為我們要把一塊圓柱體用手工加工為一塊六角螺母,並且鑽孔。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

第一道工序便是把圓柱體的一面用銼刀銼削成光滑,然後用鋼鋸將量好長度的一段圓柱體鋸割下來,再把截面也用銼刀磨光。接下來是最辛苦的工序,我們要先在圓柱的頂面上劃線,然後用銼刀將圓柱體硬生生銼成六稜柱!有好多同學都在這一關出現了問題,不是做出來的不是正六稜柱,就是大小不符合要求,即使成功做出來的同學,也累得汗流浹背,雙手痠痛。時維五月,序屬初夏,雖然我們已是又累又熱,但我們毫無怨言。最後的工序就是打孔和攻螺紋了,這是一道比較簡單的工序,如果工件是正六稜柱的話,打出來的孔便是在圓心。攻螺紋做好之後,整個作品就算完成了。我們拿著自己的作品,雖然有的不是正六稜柱,有的孔打歪了,但畢竟這是我們用手親手打造出來的作品,而且我們是用半天的時間做完了別人一天做的活,我們都感到無比的成就感。

車間實習報告 篇10

時光匆匆,轉眼間七個月的實習生活也畫上了句號。回首過去的七個月裡在山東煙臺富士康集團的點點滴滴的生活我有許多感受,雖然我做的是流水線的工作,但是從中學到的知識不僅僅是那麼點反覆無常的操作“學習後工作,工作中學習”這是我最喜歡富士康的地方。在學校的時候總是希望去工作,而工作後又希望自己回到學生時代,這是每一個人都會有的體會。

從一開始就被公司愛心、信心、決心的經營理念及胸懷千萬裡、心思細如絲的成長祕訣所吸引,在其後的學習和工作過程中,深深體會到這些字句的意義,獲益非淺。公司完善的教育訓練制度及其系統是我們成長的重要途徑,這在其他公司是無法想象的。軍事化的管理更是在維護集團利益、制度及秩序方面功不可沒。幾個月來我無論在生活、學習還是工作上所取得的進步無一不是得益於如此健全、嚴謹的管理體制及相關管理人員的共同努力。公司有好幾個事業群:wlbg無線通訊產品事業群、cmmsg資訊系統整合與服務產品事業群、cnsbg通訊網路產品事業群、idpbg數位產品事業群、nwing網路聯結器產品事業群、ccpbg消費電子類產品事業群、pcebg企業資訊系統產品事業群、shzbg鴻超準產品事業群、以及群創光電等。

剛到公司的前兩天,我們並沒有立即進入車間上班,而是進行了基本知識的培訓,這些知識包括公司的一些規章制度、車間作業安全知識。這些知識對於我們剛出校門的學生來說真是耳目一新,我們對這些學習的都很認真,原來在學校的時候對這些知識根本不會在意。關於公司的規章制度感覺好多規定其實就和在學校時的學校的一些規章制度大同小異,但也有一些是公司企業所特有的,典型的就是公司的一些資訊安全方面的。

培訓結束我們就開始進車間正式上班了,然後是崗位的分配,我被分配到了cop成型印刷部門,面對一個又一個陌生的臉孔我知道這裡是考驗我耐的地方,我得堅持,我得學會與人相處。這裡的工作不外乎對從注塑機出來的各種各樣的產品進行品檢及進行加工或者再加工。進車間第一天,在裡面我看到了以前從來都沒有看到過的生產裝置。注塑機生產裝置是一種科技含量相當搞的機器,其職能化程度相當的高,剛開始來到生產車間的時候我們每個實習生都很好奇,經常不經意的注視著注塑機機械手的每個動作。印刷部門就是印刷面板,主要任務就是將所要印刷的字型經制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉移到面板上,然後經過一段時間的烘烤,再進行的終檢。我們一起分配到印刷部門的有四個,線長說女孩子全檢和終檢兩個崗位都必須學會,剛到車間的前三天,我們並沒有直接上崗工作,而是在那裡先學習全檢,其實全檢的工作蠻輕鬆的,只需檢查面板上所印的字型有沒有抹花、黑點、針孔等不良。全檢學會之後就學習終檢崗位,終檢的工作要比全檢繁忙一些,需要檢查面板的來料和製程兩大不良,經過一個星期的學習,然後算是正式上崗工作了,慢慢地,我工作上的積極表現我就以熟練的作業手法完成線長交給的每一項工作。在這裡工作的日子裡,線組長跟同事們都很照顧我們,有不懂得地方就向他們請教,他們都是詳細的給我們解說。就這樣,我圓滿地完成了實習任務實習期間,我努力將自己在學校所學的理論知識與實踐相結合,儘量做到理論與實踐相結合,在實習期間能夠遵守工作紀律,不遲到、不早退,認真參與工作,刻苦學習,虛心求教,利用空餘時間認真學習一些課本內容以外的相關知識,更重要的是我發現了自己的許多不足之處,有太多以前學習的知識被忘記,發現自己的不足使自己能夠得到更全面的進步和發展。

在這裡我體會到了一個大公司的規模。富士康是一個好學習的地方。首先,他有一套完善的培訓系統。其次,富士康公司本身就是一個學習的好素材。在富士康參觀實習的時間裡,我體會到了他嚴格的規章制度,體會到了軍事化的管理。在實習期間,我瞭解到一個公司的企業文化是很重要的。他可以讓我們瞭解到一個公司的成功與否與他的企業文化是分不開的。

我認識到社會實踐和生產實習是大學生活必不可少的一部分。

工作不只是做事,更重要的是與人相處,我發現,如果不與自己的同事交流,那麼有些工作就很難做好,如果不和上級交流,永遠也不會有深造和發展的機會。但,只要多問、多與同事溝通,就能學到更多的知識,就能與同事更加的接近,更好的相處。只要和上司多溝通、多交流就能使他更多地瞭解自己的長處與不足,使他們更好地安排自己工作,更好地幫自己彌補不足和發揮長處。

同時我也學到了一些做人的道理:做人要做好人,要尊重他人,為事正直,待人禮貌、誠信,做有利於他人的人,有利於人民的人,有利於祖國的人,有利於社會的人。

總之,七個月短暫而又充實的實習,我認為對我以後的學習和工作起到了相當重要的作用。通過了這次的實習,讓自己瞭解了企業生產,在實踐中增長見識,鍛鍊了自己的才能,培養自己的刻苦耐勞的習慣,更重要的是發現了自己的不足之處,使自己補習了那些在學校沒有學好的課程,同時也學到了在學校永遠學不到的知識和經驗。這樣使我認識到社會實踐和生產實習是大學生活必不可少的一部分。

最後,十分感謝富士康科技集團給我這樣一個寶貴的實習機會,感謝車間幫助過我的同事們,感謝指導老師,讓我對社會,對工作,對學習都有了更深一步的理解和認識,為我即將走上工作崗位增添了信心,讓我在大學生活中留下了美好的一頁。現在實習結束了,我會更加努力地珍惜生活,更加努力地工作、學習,我相信通過了自己的努力我能實現自己的人生目標,為我們的社會創造價值!