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關於金工實習報告範文(通用5篇)

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一段難忘的實習生活結束了,我們肯定學習到了不少學問,請好好寫一份實習報告將它總結下來吧。為了讓您不再為寫實習報告頭疼,以下是小編整理的關於金工實習報告範文(通用5篇),供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

關於金工實習報告範文(通用5篇)

金工實習報告1

本學期的開學伊始,第一週就是金工實習。當得知這個訊息的時候,我們都感到異常興奮,因為進入大學學習一年半載有餘了,整天都是理論學習,這次終於可能親自實踐下了,大家都摩拳擦掌,躍躍欲試。但我知道,金工實習並不是給我們放鬆的,而是一次比理論學習更為重要、更為辛苦的學習實踐。

金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的選修課,它對於培養我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。但像我們這類大學生,剛剛從應試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱,基於此,金工實習這門學科應運而生。在這短短的一週內,我學到許多在課堂裡無法學到的東西,並在意志品質上得到了很好的鍛鍊。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂,因為我體驗到了作為一名技工的基本操作,並且提高了動手能力。

鉗工,作為幾個工種中最必不可少的工種,負責對金屬進行初步的加工。我們實習的內容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多餘部分,鑽孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細,嚴謹認真。把面銼平的時候,必須一下一下來,把平面基本銼平之後(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然後可以用角尺刀沿著對角線看一下,根據透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺上用力坐8字型運動,然後根據平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

本次實習時間僅有短短的一週,然而訓練的任務不少,有鉗工,機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業的學生來說,異常寶貴。我們不是真正來學習手藝的,一是獲得機械製造一般過程的感性認識,二來是體驗工人生活及鍛鍊動手能力,即接觸真正的生產實際,這兩點非常重要,這也是我們這次實習的根本理念。機械製造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程,是一個將大量裝置、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術。但是重要的是我們在金工實習鍛鍊中得到能力和經驗!對於一名在校大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋樑,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,然而都懂得理論知識與實踐是有差距的,但我們一直不以為然,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

道路和主要建築物確定下來,然後在新增其餘次要方面,這樣不但條理清楚,有利於作圖的準確和隨時進行實物和圖形的對比從而檢驗測量資料的準確與否。我們還要對所測過得範圍能夠做到胸中有數,避免漏測、重測。

這段實習經歷,避免不了的當然是比較累,但非常值得。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

(1)鉗工

第一天,我們都早早地來到金工實習基地,等待老師的安排,還沒開始前,老師搬出個很大的電視機,放了大概一個小時的錄影,原來是介紹下金工實習的一些要點,包括裝置的一些介紹和安全準則。老師一再強調:安全第一!這句話刻在我們每個人的心上,因此一週的金工實習我們都一直把安全放在首位,嚴格按規操作,絕對不在車間打鬧嬉戲,認真謹慎不敢有半點馬虎。

鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔,攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什麼注意安全,怎樣使用銼刀,鋸等工件,手法,距離,用力等等,慢慢地對鉗工有了一定的認識。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。將一塊正方形的鐵塊,製作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那麼來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度到15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是隻要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大,銼刀返回時不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單省力了。

車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內容就是車床各部分的使用。由於是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光槓、絲槓、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

(2)機加工

經過了前兩天的鉗工,我們對金工實習有了一定的瞭解,於是立馬開始了機加工。總的來說,機加工要求我們十分認真和謹慎,不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都佔有非常重要的地位。我們練習工具是加工一個像螺絲一樣的東西。其中,最大的困難是精度。要求誤差是0。01mm。最重要的是長度要十分的精確,一不小心加工多了沒有留餘量,那就只能重新來過了,加工的時候要控制速度,最後精加工的時候手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

機加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

當覺得平穩了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),儘量保持刀面的平穩,不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發現主要挫到邊緣,中間略凸起來了。看來還是運刀不夠平穩,問了老師又自己慢慢的琢磨,發現銼刀前進量減小點就容易保持平穩,但要多加點力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實是起步難,熟悉後保持著那個姿勢和力度,不斷的重複著。

4)裝好工件和刀具後,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀並對好刀後,就開始進行車削加工了。

車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由於在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

下午是一點半上班的,大多數的人都在睡午覺,那叫一個香啊!下午的工作也是如此,5點下班,坐上姑媽的車回家了,興奮歸興奮,吃完晚飯洗完澡,整個人都軟下來了。撲通!一頭栽到床上。

最後,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

1)工件一般裝夾於卡盤上,切斷處儘量靠近卡盤溝通技術的應用,通過顧客需要調查,融及顧客的購買問題,顧客的問題才是顧客的需求之母,需求是顧客自己對問題的解決需求,很多問題是需要營業員發掘出來展示給顧客的。

2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該儘量的短。

3)儘量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

(3)熱加工

今天是第三天,我們不再在學校的金工實習基地聯絡,早上八點左右,我們一道乘坐學校的校車,開往Xx的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰了。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到後,不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點,但的的確確強調了一點,我們要遵守規則,安全操作。

走進工廠,看到很多以前沒見過的大小型機械裝置,老師一一給我們耐心地講解,但由於時間有限,只對部分機器開動演示給我們看。然後我們分別學習了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現代工業中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什麼優缺點,各有什麼異同,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,使整個實習操作過程進展的相當順利,在短短的幾個小時內,我們就懂得了熱加工的一些基本知識,並且初步學會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業有了更為具體的瞭解,也使得我們更愛我們這個專業。

在這五天裡,我們參觀了許多的地方的不少工程,獲得了很多在書上無法獲得的技能,我們所參觀實習的地點有:石家莊市護城河上正在建造的幾座不同形式道橋;橋東開發區的居民房建和博物館附近的鋼結構建築;石太高速公路,滹沱河上的京廣鐵路橋和公路橋;石太鐵路山西的娘子關火車站及附近地區的鐵路、隧道、橋樑、涵洞等;青銀高速公路的道岔施工現場,趙縣趙州橋;石家莊市的立交橋及倉安路跨鐵路斜拉橋等。

時間如白駒過隙,一週的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不捨的句號。之所以覺得戀戀不捨,其原因是時間太短暫了,這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累,但我們痛並快樂著。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,註定對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學習,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自身情況去感悟,去思考,這才是本次實習的根本目的。

感謝金工實習給我這次機會!

金工實習報告2

金工實習是一門基礎課程,主要是對機械設計,機械工程學生是一門必不可少的選修課程,針對於我們安全工程系的學生來講,瞭解機械的運動,工作基本原理,才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析,對安全的鑑別,安全評價更有指導好處。

短短的金工實習過程結束,這次不僅僅是簡單的技能實踐,讓我真正體驗了ner的名言,“如果我們將我們學過的東西忘得一乾二淨,最後剩下的東西就是教育的本質了,”讓我體驗了,鄧小平爺爺所說“實踐是檢驗真理的標準。”讓我真正體驗到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行。”讓我真正體會“我聽到的我會忘掉,我看到的我能記住,我做過的才真正明白。我每次實習結束後,都根據自己的狀況去感悟,去反思,我實習的學得了什麼呢。

我不能保證我實習的每一個工種我都學會,但我學會思考,學會學習,對我來講,如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我,我會看說明書,查閱資料,能獨立完成每種技能。清華大學的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理,給我們講解適用範圍,然後給我們演示,讓我們明白每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實際,在鑄造實習期間,實習的每一步都是那麼簡單,但是我有的看師傅演示後,自己操作是還是不會,師傅會給我耐心的提示,讓我親自領會要點,如果我會了,師傅會給我其他問題,讓我開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,讓我們練習一會後,就給我們一個挖沙造型,讓我們先做完的同學自己做,自己思考,之後師傅在給我們講解挖沙造型,師傅們這種讓我們思考的方式,讓我體會了李開復老師所說的那句話,“我不敢保證你們在大學能學得任何技能,但我敢保證你們學完大學以後,將會自己思考,並掌握學習方法,無論你今後遇見什麼新技能,新工藝,你都能遊刃有餘”。

在弧焊過程中,師傅讓我們瞭解了弧焊的基本原理,詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己和保護他人,讓我們練習幾次,甚至幾十次,這對於我們安全工程的學生來講,無疑又極其重要。

在車工實習過程中,我沒有注意內圓不規則,沒有開車對刀,導致刀具損壞,師傅讓我想一下,給我換了一把刀,沒有批評我,只是提醒我下次留意,師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心,在數控機床是,老師先給我們講解原理,教我們程式設計,讓我們自己按照圖紙程式設計,讓我學會了簡單的程式設計,在冼工中,師傅讓我實習了平面,此輪加工,一不留意,此輪加工壞了,師傅沒有說:“沒有關係,你們在實習,在學習,你悶在練習,就把它加工完”,在鉗工實習,用那銼刀在工件上來回幾百次,甚至上千次,讓我體會到了我父母每一天在家勞動的辛苦。

這次實習,我學得不少金工實習的技能,我真正心得體會不是技能的掌握,技能的練習,而是師傅教給我的自學潛力,獨自思考潛力,在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能,培養我思考潛力,自學潛力。

金工實習報告3

假期前夕我們開展了為期一個月的金工實習,一個月中雖然我們頂著烈日,帶還是樂死不疲的按時到崗開始自己的工作。雖然很累但卻得到了一次難得的鍛鍊機會。我們的實習分為2個階段,每個階段非為2周。第一個階段主要是讓我們熟悉各個工種以及之間的配合,

第二階段就是發揮我們聰明才智的時候了,老師給了我們足夠的發揮平臺,讓我們盡情發揮想象完成一件由自己設計製作的一件成品。金工實習的第一天有主任老師給我們講了關於安全方面的一些知識,因為對於一些大型機械,我們這幫大學生都不會太懂,所以安全問題十分的重要。老師跟我們說了實習中應該注意的問題,像頭髮長的要戴帽子等。同時,也告訴我們一些存在的隱患,讓我們在實習的過程中能夠提高警惕,防止意外的發生。說實在的,聽了老師講的,心中還真有些擔心,覺得這次實習沒有想象中的簡單了。分組之後我們的實習生活就此開始了。下面就按我們小組的實習順序往下逐一敘述了。

一、焊工

我們第一個接觸的工種就是焊工,按照慣例老師還是給我講了關於安全的問題。接著我們就開始接觸焊工的一些工具了,先是切割,看到罐裝氧和氫氣心中難免有點擔心,但經過老師的一番講解我才瞭解,室內的溫度不能到達它們爆炸的溫度,這下放鬆很多。經過老師的幾次示範,就輪到我們逐個上去嘗試,看著老師示範是簡單,自己上手就發現了事情不是那麼簡單的。姿勢要擺好,手型要對。遇到緊急狀況要會冷靜處理。這些對於我們這些初次接觸的人來說接受起來實在有些困難。不過還是有驚無險的完成了我的2次嘗試。接下了我們繼續在老師的帶領下進入了電弧焊的工作當中,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我瞭解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心裡那個著急啊,還好在自己多次焊接後,開始慢慢地找到手感,在最後的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以後有機會再好好實踐。完成的還算不錯。老師也誇我焊的很棒。

二、車工

車工的開始,可以說是我們第一階段的主要任務開始了,傳說中的磨錘子就從車工開始了,熟悉階段老師給我展示了他嫻熟的車工技巧,看得我們是瞠目結舌,佩服的五體投地啊。面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那麼刀具只能前進10mm,並要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由於時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心裡真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!完事老師每人發了一塊木料讓我們自己拿去玩玩試試,然後我們用PVC管車了一個,車成了一個手柄。還不算難吧。然後我們就進入了正題,開始車我們的錘子柄和錘頭,這就不是什麼輕聲的活了。小小錘頭生車了一天半,不過磨的還算不錯。就是尺寸有點偏差。還算滿意吧。

三、鉗工

完成了錘子的一半工作,接下來我們就來到了鉗工開始了痛苦的磨錘子生涯,起初我們愣頭青一樣拿起銼刀就開始挫我們的錘頭,這會老師才開始發話,講解我們操作中出現的錯誤,並給我們演示了幾種正確的銼刀使用方法,講解了銼刀工作的原理,挫東西講究的是手型和力度只要掌握好這兩點挫起來就沒有這麼費勁了。聽了老師一席話豁然開朗,工作也變得稍微輕鬆了起來。鉗工是在一間單獨的實習車間進行,我們面對的是3個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識,由於工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。不過相比起其他的工種,鉗工還是最累人的活了。經過了2天半的精心打磨,我的錘子終於出了形狀。最後的半天老師教了我們如何擴孔,以及車螺紋,最後就是我們親手為錘子衝個螺紋,扭傷最好的錘子柄,大功告成!

四、數控車床,數控銑床

我們來到了數控車床來學習如何程式設計以及製作工件。其實就是通過程式設計來控制車床進行加工。程式設計對我來說,可是一個大難題。老師在講解完基本的程式設計語句後就給我們出了一道陀螺的圖形,讓我們用學過的語句來完成,結果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。經老師確認後我們開始上機操作了。沒有出現任何問題的我們完成了第一件作品的製作,照貓畫虎我們又依次完成了後續的2件作品。老師也很滿意我們組做的進度,車床完事後,我們又去了和車床類似的數控銑,由於跟數控車有著相似的地方,所以學起來沒有那麼的費勁,很快就能交上自己的作品。

兩週的時間很快就過去了,從中我們得到了難得的鍛鍊機會,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什麼都不懂,到現在對各種機器的深刻認識,並掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。五次的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

然而,以上只是金工實習的一半完成了,接下來的2周才是真正考驗我們的時候,經過了2天的休息和思考我們小組初步定下了製作作品的構思。在第二階段的前兩天我們小組開始著手設計圖紙已經材料的購買,因為老師要求我們要儘可能多的運用到多一些的工種一起完成作品,所以我的最初設計構思是設計一艘船的模型,動力來源是電動機,運用電機的轉動產生的轉動力實現穿上某個部件的運動,在先期的實驗階段發現沒有齒輪箱無法完成。所以我又有了新的課題,如何能把轉動軸加長就成了製作模型的關鍵,在老師的指導下我突然想到可以用已有的工具實現加長軸的效果,實驗成功後我便開始了加工的過程。

首先,我去老師那裡要了一塊2mm厚的不鏽鋼板來做的船底的結構,鋼板上畫好線後我就去了鉗工用手鋸完成了對鋼板的.加工過程,由於我的船體需要彎曲塑性,所以我請教了老師,老師教了我一種用木板夾住板材的方法使其彎曲,這方法正好達到了我想要的效果,大致彎成想要的形狀後我又來到了焊工車間把需要焊接的部分讓老師幫我焊上了,並打磨光滑了。船體部分算是完成了。接下來需要做船上的部分,經過老師的指點,我決定要用PVC板經過剪裁做成一個2層的航母模型。船體模型粘好後我用塗改液作為塗料在船上畫好了飛機跑道,以及直升機的停機位。並在船艙上寫上了我所在的班級。這樣,船的大部分算是完成了。由於我的船我設計了運動裝置,下面的工作就是去銑工那裡請老師幫我銑出2個葉輪來,作為我船的動力裝置。安裝完成後,就算大功告成了!

兩週的設計製作階段,我才知道想象容易實際出成果有多麼困難。由於學校對我們的大力支援,我們才能第一次把自己的想象變為現實。這是我這次金工實習最大的收穫。

金工實習報告4

金工實習前我們先進行安全教育,主要是老師給我們講解金工實習的重要性和金工實習的安全性問題,在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。錄影裡詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。看著那麼複雜生於操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事後諸葛亮就很多。

我們的第一項實習是電焊氣焊,感覺最爽就是這項實習了,上午是電焊,老師先給我們講解電焊的基本知識,然後講解操作技巧,還親自做了示範。接著,我們實習小組又分成幾個小組,大家一起合作共同完成電焊的練習。畢竟是第一次接觸這麼危險這麼刺激的東西,每位組員一開始都比較緊張,但是大家互相幫組,還是很好地掌握了正確的焊接方法,由於興致大發,我們小組還用以前的舊料焊接了一個簡陋的凳子模型,大家都挺有成就感的。最後也順利完成作業。

下午是氣焊的實習,同樣先是老師給大家講解氣焊的基本知識,然後老師給我們操作和講解操作要領和注意事項。氣焊的操作明顯比上午的電焊危險多了,同學們在操作過程中,不時地會發生像鞭炮爆炸一樣的聲音,不過,都無大礙。我們都掌握了電焊和氣焊的方法和技巧,順利通過第一天的實習。

接下來是數控車床的實習就是通過程式設計來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及程式設計,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程式,車床就會執行相應的操作。數車980的程式設計要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數車執行不了。程式設計對我來說,可是一個大難題。結果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。這時候我才知道程式設計在應用中是多麼重要,所幸自己的課程裡有學習過c++,對於程式設計的套路還算容易上手。

後來又學習了數控銑,也是需要程式設計的。不過那是電腦自動程式設計的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經讓我們驚歎不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!讓我記憶還比較深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難於進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓車間有點興奮。首先,老師給我們介紹了鉗工的主要裝置,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鑽床以及各種量具、劃線工具。認識完這些後,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完後就給我們佈置作業,要求我們鋸割一塊厚度為100mm鐵料,並打磨光滑,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。就靠這些工具?怎麼可能鋸和銼出來呢?不過,還是硬頭皮上了,第一次鋸割時,由於操作不熟練,開始銼平面的時候,總銼不平,練了兩次後,掌握了操作要領,也銼出了比較滿意的光滑表面。

接下來的時間裡,我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然後在不斷的銼,反反覆覆地打磨測量後,做出了令自己比較滿意的的結果,看著自己的的成果,心裡異常的激動,雖然沒有達到像標準件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動的結果,最後再到鑽床上鑽眼,並攻螺紋,就大功告成了!

金工實習出了一些直接在工作臺工作的訓練外,還有一些用電腦軟體來完成程式設計模擬的實習。其中有一天我們是在加工中心完成訓練操作的。上午時分,老師先給我們介紹程式設計軟體,不僅給我們講解一番,還讓我們觀看視訊,很快,我們就初步掌握了軟體的使用,老師教會的不僅是一種軟體,更是一種自學軟體的方法,先去弄懂軟體的功能,然後對照視訊進行模仿,很容易就能上手。

下午的時候,我們就將程式匯入模擬軟體進行程式的檢驗,雖然在操作過程中,自己進行得不是很順利,程式也有一些細節問題,所幸同學們的熱心幫助,自己很快就順利完成任務。所以,交流對於學習是非常有幫助的,資訊和資源共享也是提高學習效率的有效途徑。

金工實習有苦也有樂。“天將降大任於斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終於完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們瞭解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切!

雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作,甚至連線觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象《美國麗人》裡男主人公最後說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最後還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學裡連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。

金工實習報告5

20XX年11月28日至20XX年12月2日,我們參加了金工實習,實習內容包括普銑、模具、鑄造、數控車、PLC、線切割、加工中心和衝壓。其中的加工中心和鑄造課程因和英語課程起了時間衝突,被非常遺憾地取消了。

當一開始聽說我們也要參加金工實習時,我疑惑了,甚至有點憤憤不平了我想,我們是工商管理專業,是文科類,為什麼還要做這些技術活的東西?但後來,我知道我錯了。金工實習,不止是實習,它讓我學會了很多東西。線切割、衝壓課程細心、富有邏輯性地做事:

一來到第一個課程線切割,老師就強調,誰把線弄斷了和切到機器,那個人的金工實習分數就是零分;第二天的衝壓課程也一樣,老師對我們千叮萬囑哪些操作步驟是危險的,不小心的話會出現大事故。所以這兩天,我幾乎是顫抖著手裝工件,數著尺子上的毫米和小心翼翼地轉著輪子使線距離工件1毫米,其他繁瑣的操作也使我非常不安,深怕哪個操作漏掉了或者錯了導致機器出了故障。這些課程,都需要我們用心細心地完成的。其實,生活中,不止是在金工實習課程上,無論是什麼事,都需要我們細心和有邏輯性地完成。因為是我們自己,要為自己所犯的過錯而造成的嚴重後果埋單的。模具、普銑課程團結、合作精神:

第三天的課程上下午分別是模具和普銑,都是分小組完成的。然而,上午完成任務時我們犯了個很大的錯誤。上午我們小組的任務是精確地畫出一個連續模具的圖,我們選擇了分開完成,所以到時間結束時,我們組完成任務的時間比其他組的慢了一大截。到了下午上普銑課程時,我吸取了這個教訓,與小組成員配合分工合作,並在規定的時間內很好地完成了任務。這些,是我從金工實習中學到的又一有用的東西。金工實習中,又有東西,和我們的生活息息相關那就是團結。多人的力量往不同方向使,效果總會差過往一個方向使的。現實生活中,如果我們能做到分工明確、做到團結與合作,那這個社會會進步得更快。數控車、PLC課程學會快速學習的能力:

學校安排給我們系的金工實習只有短短5天的時間,何況第五天的PLC課程還與英語課程相沖,取消了下午的PLC課程,所以我們沒有太多的時間去學習和深入理解那些基本理論的含義,我們更多的只能通過實踐去快速學習。老師們快速地給我們講解基本原理後,就讓我們自己實踐體驗機器、電路的執行方式。儘管有些吃力,我還是瞭解了那些基本原理了。這些,其實就是給我們練習快速學習的能力。這就像以後我們去工作的時候,公司會先給我們培訓一段時間,瞭解自己的職責,好讓我們熟悉以後要做的東西。實習的過程,其實就是讓我們學習快速學習的能力。不足之處及建議:

1、此處金工實習,有些課程因和其他課程等原因被取消了,而且時間也僅為1個星期,希望學校以後能更合理地安排時間和稍微延長實習的時間。

2、實習過程中,發現有些器材有些損壞和故障,有些影響實習效果和涉及到學生的安全問題,希望能定期對這些器材進行檢查、修理和補充。

3、有些理論課需要在課室內上,而同時外面又在進行實踐操作,影響到上課質量,希望實踐區和上課區能隔開,並在實踐區作好隔音效果。