磨工顧名思義就是把工件打磨平整光滑。以下是磨工實習心得，以供賞析和參考借鑑!
磨工實習心得【1】
我們的金工實習又簡單些，把一個鐵塊的兩面打磨光滑，使得高度在17.60mm，誤差不超過±0.02，平行誤差不超過±0.02 。螺旋測微器的精度是0.01，而磨床每轉動一格是0.005。難度就在這裡，較高的精細度要求，和操作中可能出現的各種狀況，有時我們說路可以有很多條，可是在這種情況下，路也就那麼一條，根據個人操作習慣的偏差，可容的誤差也就那麼一點點。
精確度越高分數越高，±0.00125是95分，±0.005是90分，±0.02以外不及格，等等。平行度和精度取低值算分。就算完全正確地按照操作來也可能有實驗誤差，更別說說操作步驟有一個不當，那就不及格了。操作失誤但恰好撞到的這種事，從概率上來說並不能否決其存在，哪怕這概率再校只是這種百年一遇的奇蹟是豈是我們這些凡夫俗子所能碰到的，與其看著這幾乎永遠不可能發生的事自己意淫，不如踏踏實實做好自己的工作，這樣成功的概率也就越來越大。
等待的時光是難受的，特別是面對一個自己不清楚的事物。老師講的輕鬆，可任何東西沒有經過自己親自經歷是無法理解那麼透徹的。這時就理解了平時做題與考試的關係，沒有經過實戰檢驗的知識大都是不紮實的，只有在平時不斷地操作運用才能掌握它的使用方法。考試不是一個練習場，他是一個檢驗常
張益達一直是活潑俊朗，第一個就上去了。看著他小心地操刀拋光鐵塊真讓人為之捏了一把汗。現在回想起來，磨床的操作倒也不是十分困難，只是初來乍到，面對那些按鈕，操縱部件倒也真有些手忙腳亂。人一個個地上，漸漸地倒也掌握了些方法，只是到了最後大家都等不及想磨一磨自己的工件了。不知不覺就拖到了下午，我又是最後一組，也許總是這樣，不去爭取，就在恍惚中落到了最後，上學期是這樣，現在又是這樣。有小康康幫襯著，磨的倒也順利，只是最後一刀擦傷了，一量工件多了那麼0.01mm。心情一下子跌落到谷底。抱著救急的心態，把工件放在磨床上不轉動刻度盤，開動磨床，小心取下。劃痕磨平了，多出的那一點點剛好被磨掉，完美吻合。即便是可能造成誤差的東西，利用好了也可以成為救命的稻草。
就這樣，第一次金工實習的工件磨出來了。
磨工實習心得【2】
我們已經經歷了一年多的專業理論的學習，對染整方面的知識，例如前處理方面有了一定的掌握和了解。但是，理論是基礎，實踐才是根本。“紙上談兵”的學習方法並不可取。只有通過實踐，積累經驗，才能為以後相關工作打好堅實的基礎。因為無論任何理論和知識，只有與實習相結合，才能發揮出作用。作為新時代大學生，我們不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛鍊。而這次能有機會去中巨集工貿有限公司實習，能夠近距離的接觸專業的東西，我感到非常高興。通過這一段艱苦而充實的實習生活，我覺得自己成長了不少，心態上也改變了不少，它對我有很大的幫助，為我以後的學習和工作提供了助力，帶給我許多在學校無法學到的東西。
1.緒論
1.1工廠簡介：
中巨集工貿有限公司位於周村。公司主要產毛巾、化纖等產品。公司佔地面積6000平方米，建築面積3000平方米，染整車間工人400餘人，主要技術專業人員40多人，引進國內外先進裝置。企業自成立以來，以注重榮譽注重質量為宗旨，形成了完善的科研生產銷售的經營體制，擁有較強的工作開發質量管理市場行銷專業技術人員隊伍。
1.2產品介紹
毛巾：以紡織纖維為原料表面起毛圈絨頭或毛圈絨頭割絨的機織物，一般以純棉紗線為原料，少量有摻用混紡紗線或化學纖維紗的。用毛巾織機織制而成。按織造方式分有針織和梭織兩類;按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙發巾等;此外，還有毛巾布，用作縫製衣著。表面毛圈密集，手感柔軟，吸水儲水性強，耐磨、保暖效能好。常見的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩條毛巾、印花毛巾、絲光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等。用於洗擦可直接與人體接觸的紡織品(如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等)。
2.化纖(滌綸及滌/棉混紡)染整的主要工藝
總工藝流程：
定貨 → 分析樣品 → 傳送坯布 → 打樣 → 小樣傳送客戶 → 批量生產→ 坯布準備 → 前處理 → 染色 → 整理(柔軟整理，抗靜電整理)→ 定形 → 烘乾 → 檢驗 → 包裝 → 入庫
2.1坯布準備部分
原布檢驗、翻布(分批、分箱)、縫頭。
檢驗(inspecting)目的：保證產品質量，避免損失。
翻布(Turing)目的：為了避免混亂，便於管理、運輸、須把相同規格，同一加工工藝的坯布劃為一類加以分批分箱。
縫頭(sewing)目的：為適應批量連續加工，把一箱布的布頭子縫接起來(下機布長為30—120m).
環縫式：接縫處不厚、平整、堅牢，但費線、易卷邊、切口大，稀疏織物不宜。
平縫式：箱與箱之間的縫接，布頭重疊，易生橫檔，但堅牢不易漏縫。
2.2打樣部分
工藝流程：取樣 → 稱織物 → 配染液2g/l(紅，黃，藍) → 調色 → 計算→ 量取染液 → 按工藝曲線染色 → 核對試樣與來樣 → 傳送客戶樣卡
打樣目的：一般工廠,接受客戶委託,及客戶對產品的規格,要求(例如顏色,填充物),先行製作樣品一或數個(或先繪圖樣),給客戶修正並確認後,簽定生產合同,開始量產.屬於一種前期承接產品的預備工作。
實驗步驟：室溫起染，2℃/min至100℃，在以1℃/min升高至135℃，保溫30min，降溫至85℃，取樣，50℃迴圈水水洗。
2.3前處理部分
洗滌 → 水洗 → 定形(經編織物)→ 烘乾
目的：去除織物在織造過程中少量的上漿，油劑等其它雜質。不影響織物對染化料的吸附。
工藝處方：燒鹼40g/l
淨洗劑3g/l
溫度95℃
道數5
2.4染色部分
染色概念：紡織材料用染浴處理，使染料和纖維發生化學或物理化學結合，或在纖維上生成不溶性有色物質的工藝過程。
工藝處方：滌綸織物Xkg
浴比1：20
醋酸1.4%owf
勻染劑1.5g/l
溫度60-120℃
2.5熱定形
概念：在織物施加一定張力和一定溫度下處理一定的時間，從而使織物獲得某種尺寸的穩定。
機理：(1)成纖過程中隱藏了內應力，大分子的排列未達到最穩定的狀態，遇熱後分子熱振動加劇，發生彎曲，使fibre回縮，尺寸變小。(2)紡織過程中不斷受力，且受力不勻，加劇了遇熱回縮及回縮不勻的傾向，使織物產生皺紋，且難以去掉。
目的：提高織物的尺寸穩定性,增強抗皺效能,同時對織物表面光潔度、強力有一定的改善。
加工方式分為溼熱定形和乾熱定形，其中溼熱定形是織物以潤溼狀態進行，多用以親水性強的合纖如錦綸腈綸。定形後手感柔軟、豐滿，分為水浴和汽蒸定形兩種，而乾熱定形是織物以乾燥狀態進行，適用於滌論及其混紡織物，包括熱風定形，紅外輻射定形，接觸式(熱金屬輥筒)熱定形
2.6檢驗
目的：防止織物產生疵病。
2.7包裝
目的：便於運輸。
3.毛巾染色及整理工藝
工藝流程：定貨 → 分析樣品 → 傳送坯布 → 打樣 → 小樣傳送客戶 →批量生產 → 坯布準備 → 前處理 → 染色 → 烘乾 → 割絨 → 質量檢測 → 檢驗 → 包裝 → 入庫
3.1前處理部分
退、煮、漂一浴法
退漿：去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，在織造前大都先經過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤溼性，並阻礙化學品對纖維接觸，因此織物一般都先經退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質的作用;合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。
煮練：棉纖維生長時，有天然雜質(果膠質、蠟狀物質、含氮物質等)一起伴生。棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由於有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃鹼液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
漂白：去除纖維素纖維存在的天然色素，使織物變得潔白、美觀的工藝過程。
工藝處方：織物2g
NaOH20g/l(PH值10.5-11)
30%H2O26.5g/l
含酶精煉劑2-3g/l
PH10.5
工藝流程：
坯布→浸漬(室溫)→煮布(98~100℃，60min，浴比1:20)→水洗→晾乾
3.2染色部分
工藝處方：織物2g
活性染料Xg
元明粉30g/l
純鹼10g/l
溫度30-60℃
實驗步驟：30℃起染，15min後加1/2硫酸鈉，再過15min加入另一半硫酸鈉，升溫至60℃，加入純鹼，保溫30min，降溫水洗、皁洗
皁洗：
肥皂2g/l
NaCO32g/l
溫度100℃
3.3割絨
目的：在織物表面形成短而齊的絨毛，使織物手感柔軟，豐滿厚實。
4.汙水處理
汙水對人的身體和環境都有很大的傷害，因此人們更應該對汙水處理加以重視，這也是一種對我們自己和環境的保護。汙水處理為使汙水經過一定方法處理後，達到設定的某些標準，排入水體、排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等
常見汙水處理方法有：
物理法：物理或機械的分離過程。過濾,沉澱,離心分離,上浮等
化學法：加入化學物質與汙水中有害物質發生化學反應的轉化過程。中和,氧化,還原,分解,混凝,化學沉澱等
物理化學法：物理化學的分離過程。氣提,吹脫,吸附,萃取,離子交換,電解電滲析,反滲透等
生物法：微生物在汙水中對有機物進行氧化,分解的新陳代謝過程。活性汙泥,生物濾池,生物轉盤,氧化塘,厭氣消化等
常用處理廢水的化學方法有：
混凝：向膠狀渾濁液中投加電解質,凝聚水中膠狀物質,使之和水分,混凝劑有硫酸鋁,明礬,聚合氯化鋁,硫酸亞鐵,三氯化鐵等
中和 ：酸鹼中和,pH達中性 ;石灰,石灰石,白雲石等中和酸性廢水,CO2中和鹼性廢水;硫酸廠廢水用石灰中和,印染廢水等
氧化還原:投加氧化(或還原)劑,將廢水中物質氧化(或還原)為無害物質,氧化劑有空氣(O2),漂白粉,氯氣,臭氧等
電解:在廢水中插入電極板,通電後,廢水中帶電離子變為中性原子電源,電極板等
5.心得體會
實習是大學本科學生學完基礎課和專業基礎課後進行的一次實習，它是不同於認識實習以感性認識為主的過程，畢業實習既是為以後的工作打下更紮實的基礎，也是把以上課程中所學到的理論與現場實際相結合的過程，還是為畢業環節收集資料的初步實踐。
本次畢業實習，是在我們有了一定的專業知識基礎上進行的，這次實習，讓我們對自己的專業方向有了一定的預計，實際生產跟我們課本上學習到的內容還是有著較大的差別的。書本知識比較系統化、理想化，而實際生產因受工廠資金、政策法規、人員配置等方面的影響，很難把專業的理論知識落實透徹。但是一旦運用，就會有很好的效益效果。
這次實習主要是以參觀實習為主，實習是學習工科專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀，向企業的現場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西。
在學習方面，我們通過實習瞭解到了實踐與理論的差異。有很多書本上的知識在實際生產中並不相同，有的甚至有很大差距，通過這些天的觀察，我更加深刻地認識到了理論和實際並不是完全相同的，不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來，這樣不僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。所以，在以後的學習當中，我會注意理論和實踐的結合，學以致用。任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出作用。
通過實習將理論與實踐結合起來，其中包括各種裝置的實物勘察和裝置操作步驟以及注意事項。還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同，通過對機械裝置的之間觀察，彌補了理論的不足之處，加深了對知識的記憶。
很快我們就要步入社會大課堂，面臨著擇業和就業的問題，這樣我們就很需要在專業方面有比較深刻地認識，掌握專業上所需要的一切知識，這樣在今後的工作中，我們處理起問題才能夠遊刃有餘，不會被困難壓垮，機遇只給有準備地人，只有我們不斷的充實自己的頭腦，才能夠更有信心的微笑著面對挑戰，讓自己成為生活和事業上的強者。
也許，很多人畢業後並不從事所學專業，這樣我們就更需要學習各方面不同的知識以及一些為人處世的態度和方法。以後就業單位不會像老師那樣點點滴滴、細緻入微地告訴我們要做什麼，應該怎麼樣去做。更多的是需要我們自己去向那些工人師傅們請教。那麼自身的態度就佔了主導位置。有些同學性格內向，不善於主動討教，這是不可取的。對待問題，我們應該主動出擊。因為如果我們不具備這項能力將來就難以勝任未來的挑戰。雖然說大學校園是半個社會，可畢竟還有另外半個對我們而言很陌生，甚至難以接受，會有很多事情和問題是我們未曾接觸過的，只有敢於承擔用於拼搏並努力解決問題才能在社會上立足。社會不會同情弱者，也不會為了一個人的不適應而改變，每個人都應積極主動的是自己去適應他，慢慢的我們就可以自信和從容的面對問題了。
這次的實習是我們一個實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。對我們來說，實習是一次很好的學習、鍛鍊的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會。
通過實習我得到生活上鍛鍊，精神上的充實，心靈上的滿足，它們之中有辛酸、也有快樂，給我的大學生活中又添一筆寶貴的財富，給我的人生又添加了一個音符。對我以後的工作和生活產生了很大的幫助，給我的生命帶來了新的氣息和方向，讓我發現了像我這樣的在校大學生的不足之處，給了我今後努力的方向和學習的目標。
這次去工廠實習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。在這次的實習過程中，我發現自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。
在中巨集實習的這段日子裡，雖然日子過得有些累、有些苦，但是同時我也從這些日子的實習中學到了許多以前我不會的知識，看到了理論和實踐的差距，瞭解到很多實際工作中常識，掌握了許多與人交往的技巧，看到了穩妥的處事方法，在意志和品質上得到了鍛鍊，這正是所謂的“苦並快樂著”。
現在回想過去的這次難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工序，我們瞭解了生產的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束後根據自己所經歷的情況去感悟，去反思，勤時自勉，從而收穫社會經驗，使這次實習達到了它的目的和意義。
以上是我對這次畢業實習的心得體會，在這短短的幾天裡，我看到了很多，聽到了很多，學到了很多，也驗證了“讀萬卷書不如行萬里路”這句更古不變的名言。在以後的日子裡，我會更加的努力學習，多動手，勤思考，多觀察，使自己的專業知識更加熟練，為以後的工作奠定基礎。
磨工實習心得【3】
我們在學校工程訓練中心進行了為期兩週的金工實習，車工，銑工，磨工實習總結報告。期間，我們接觸了車、銑、磨三個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。在實習時間裡，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩週的金工實習。
"金工實習"是一門實踐性的.技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛鍊的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
一、車工
金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，今天提前上一節課，老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題。總體而言，我們上的實習課明顯偏少，這可能由於場地的原因，不過相信以後學生的實習時間會逐漸增加。接下來，老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。
我首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那麼刀具只能前進10mm，並要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作。由於時間的原因，我們只能給這個任務，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果，心裡真的很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好!
二、銑工
實習目的：1.瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。
2.瞭解常用銑床的組成、運動和用途，瞭解銑床常用刀具和附件
的大致結構與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。
實習步驟：
1.第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量，並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削，實習總結《車工，銑工，磨工實習總結報告》()。
2.練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3.由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利"誕生"。
4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽後，我們就開始我們的"工作"。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯絡已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終於順利通過測試。
6.第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，並未在銑床上加工。
實習心得：
1.通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工範圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。
2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可鬆懈，以防止事故的發生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工範圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。
三、磨工
實習目的：
1.瞭解磨削加工的工藝特點及加工過程
2.瞭解常用磨床的組成、運動和用途，瞭解砂輪的特性、砂輪的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法，瞭解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍。
4.能獨立完成磨平面的加工。
實習步驟：
1.懷著無比激動的心情，踏入磨工實習車間，開始了這學期的第一個實習專案--磨工實習。第一節為理論課上，樑老師給我們介紹了磨床操作應注意的問題，磨削加工的工藝特點、加工範圍及磨床的組成、運動和用途。第一節課下來，也算是"碩果累累"!
2.接下來，樑老師帶領我們來到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來就是實機操作聯絡，老師先為我們演示了一遍，再次重複操作過程中必須注意的問題，然後我們在老師的監督下，第一次接觸磨床，聯絡從簡單到複雜，剛開始聯絡開車、停車，直到後來進行磨削平面。
3.第二天上午，第一節課同樣是理論課，這節課，老師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學問大著呢。
4.上完理論課，照常是實操作，不過這次可不是簡單的練習，而是一次"小測試"，老師為我們規定了加工後達到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工實習最後的時間裡，我們實習小組在老師的指導下，已實現了實習目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度…隨著測試結束，磨工實習也拉下帷幕…
實習心得：
1.兩天的實習下來，使我對整個磨削加工有了深刻的瞭解，也達到了預期目的。對於磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的瞭解。
2.磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。
3.由於條件的限制，我們只能實習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工型別，我們只能做理論上的瞭解，而沒有機會實機操作聯絡，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學得一樣好。
4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點和優勢，屹立於整個機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨著技術不斷提高，磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。