對實習過程、結果以及體會用書面文字寫出來的材料就是實習報告。以下本站小編DL為大家收集了2篇汙水處理廠實習報告5000字範文,希望對大家有幫助!
汙水處理廠實習報告5000字一
1、認知實習目的
作為21世紀的現代化時代的大學生，認知與實習課程顯得格外的重要。通過環境工程認知實習課程，可以將大學課堂中老師的生動的課程講解與施工現場工程師的現場剖析介紹相結合，更加全面而有深刻地去了解課本中各種廢水處理工藝的特點及其應用。從工程師口中和自己的親身觀察中學習到一定的工作經驗，為日後的環境工程相關工作打下一定的基礎，積累更多的工作經驗，與此同時，通過認知實習使我們領悟到僅僅通過書本上的知識來處理問題是遠遠不夠的，環境工程的學習探究之路，需要不斷地實踐去探索。
2、認知實習時間
20xx年4月25日
3、認知實習地點
廣州市大坦沙汙水處理廠
4、認知實習內容
4.1實習單位及相關工藝簡介
4.1.1大坦沙汙水處理廠簡介
廣州大坦沙汙水處理廠位於廣州市西郊大坦沙島，總佔地面積為25 hm2，是廣州市政府制定的全市汙水治理總體規劃中建成的第一座城市汙水處理廠。該廠主要收集廣州市荔灣區、白雲區石井河流域、越秀區區域性流域、金沙洲及大坦沙的汙水，納汙面積105平方公里，服務人口207萬。目前全廠設計處理汙水能力為55萬噸。
廣州市大坦沙汙水處理廠合併處理城市生活汙水和糞便汙水，由於糞便汙水的汙染物含量高和水量不穩定等特點，對水廠的執行有不利的影響。工程分三期建設完成,其中糞便汙水主要由該廠一、二期承擔，一、二期設計處理量為33萬t/d，同時處理來自廣州市白沙河無害化處理有限公司的800～1 000 t/d糞便汙水。
廣州大坦沙汙水處理廠一期工程是我國建設較早的一座除磷脫氮的汙水處理廠，於1989年11月建成投產，建設規模為15萬m3/d，汙水處理工藝採用除磷脫氮活性汙泥法A2/O工藝，汙泥處理採用直接濃縮、脫水工藝。 二期工程於1996年底建成投產，建設規模仍為15萬m3/d，汙水和汙泥處理工藝均同一期工程。優化和挖潛改造，使一、二期總處理能力達到了33萬m3/d。三期工程建設規模為22萬m3/d，採用倒置的A2/O工藝， 汙泥處理近期仍採用直接濃縮、脫水工藝，遠期採用汙泥幹化+焚燒方案處理方案。主要參觀的是大坦沙三期工程。
4.1.2大坦沙汙水處理廠三期工程工藝介紹
1.大坦沙汙水處理廠三期工程採用分點進水的倒置A2/O工藝，汙水進入具有4m相對標高的高位配水井中，由配水井將汙水給配給轉鼓式細格柵，除去動力學直徑較大的固體廢物，而後進入360度旋流式沉砂池，除去汙水中較多的固體懸浮物，汙水進而進入生化反應池進行除磷脫氮及脫去TOC，流出的汙水進入配水井進行化學處理，使其脫氮除磷效果達到相應的規定，其後汙水進入二沉池(周進周出的輻流式沉澱池)，流出的處理後的汙水運往加氯接觸池進行加氯消毒以達到相關標準後排入珠江。廠內生活汙水與島內汙水處理不同在於其是先通過粗格柵攔截後才能與高位配水井的汙水相互混合以防止之後的轉鼓式細格柵堵塞。生化池處理後的汙水產生的臭氣進入除臭裝置進行除臭。
2.採用倒置A2/O工藝的原因：常規的脫氮除磷工藝呈厭氧(Anaerobic)/缺氧(Anoxic)/好氧(Oxic)的佈置形式。該佈置在理論上基於這樣一種認識，即：聚磷菌有效釋磷水平的充分與否，對於系統的除磷能力具有極其重要的意義，厭氧區在前可以使聚磷微生物優先獲得碳源並得以充分釋磷。但是①由於存在內迴圈，常規工藝系統所排放的剩餘汙泥中實際上只有一分經歷了完整的吸磷、釋磷過程，其餘則基本上未經厭氧狀態而直接由缺氧區進入好氧區，這對除磷是不利的;②由於缺氧區位於系統中部，反硝化在碳源分配上居於不利地位，因而影響了系統的脫氮效果;③由於厭氧區居前，迴流汙泥的硝酸鹽對厭氧區產生不利影響。三期工程將厭氧池和缺氧池的順序進行倒置，反應池分缺氧/厭氧/好氧三段，並對迴流汙泥的比例進行調整，較好地解決了傳統A2/O工藝的各項缺點，取得了良好的脫氮除磷的效果。
4.2實習認知內容與過程
4.2.1格柵
1.位置：格柵通常傾斜設在其他處理構築物或泵站集水池進口處的渠道中，防止漂浮物阻塞構築物管道、閘門、攪拌機以及水泵等機械裝置。因此，格柵起著進化水質和保護裝置的雙重作用。
2.種類：平面格柵(迴轉式卡齒的粗格柵)、曲面格柵(轉鼓式的細格柵)。
3.相應的引數及各自的作用：
迴轉式卡齒的粗格柵(2臺)：處理廠內汙水的第一步的工具，用以除去較大的懸浮物，防止汙水直接進入轉鼓式的細格柵造成堵塞，格柵的柵條間距為1cm(見圖2)。
轉鼓式的細格柵：(4臺)：其柵條間距為5mm，轉鼓直徑2m。進水渠寬2m，兩臺格柵間距1m。本廠採用4臺轉鼓式格柵，將汙水中的大塊汙物攔截，防止堵塞後續單元的機泵或工藝管線。轉鼓格柵集細過濾、除渣、輸送、壓榨脫水為一體，設計精巧，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，能耗低，使用壽命長，但裝置費用高。
3.執行：
迴轉式卡齒的粗格柵：該粗格柵通過卡齒式的形狀將較大的懸浮物攔截並帶起向上轉動，當其轉至背面時，上面的固體懸浮物掉落並通過螺旋輸送機運送以及收集。
轉鼓式的細格柵：汙水從柵框前流入，通過格柵過濾，流向水池出口，汙水中的漂浮物、懸浮物等被攔在柵面上，格柵執行現設為自動，每隔5min起動一次，四臺格柵輪流起動，每臺執行0.5min，(格柵執行亦可設為液位自動，當格柵前後液位相差0.1m時，格柵自動啟動)加油泵跟格柵同步起動，每次執行5s。格柵的沖洗水靠回用中水的水壓。被格柵清除的垃圾通過螺旋輸送桿直接輸送到下面的砂鬥裡，並對砂斗的垃圾進行定期清除。
4.2.2360°比氏旋流沉砂池
1.作用與原理：大坦沙汙水處理廠採用的是360度比式旋流式沉砂池來作為汙水處理的初沉池，通過控制旋流器產生旋流，且配有相應的攪拌槳進行洗沙，它是採用渦流原理，較重的砂粒在靠近池心的一個環形孔口落入集砂區，而較輕的有機物由於螺旋槳的作用而與砂粒分離，最終引向出水渠，而產生的二次漩渦使水往上面的管道流出，該沉砂池對流進的汙水的流進速度具有一定的嚴格要求，速度太大會造成沉砂效果不好，速度太小則會造成水無法產生二次漩渦，無法從上面的管道流出。
2.優點：改變自由液麵進水渠為傾斜式滿流坡道，提高了進水穩流效果，進水的射流作用有利於提高砂粒的離心分離效果;由分選區下部進水，上部出水，進水渠與出水渠之間由一半月形水平格板分開，利於防止短流和避免沉砂帶入出水;進水渠與出水渠在平面上呈直線佈置，平面佈置簡潔，水利條件好，水頭損失小;進出水呈360°，增強了除砂效果;砂泵吸砂管下端設定砂粒流化葉片，防止沉砂板結。
3.主要引數：池數：4組;每池直徑：5m;水力停留時間：25.8s;有效水深：1.09m。
集砂區：形狀為圓柱狀，直徑為1m，高為2m，集砂區底部距地面0.38m。
4.裝置：每組池均有一臺立式漿葉分離器、輸砂泵、砂水分離器(螺旋式砂水分離器，型號為LSSF–320-Ⅱ)。
5.執行：砂水沉於集砂區，利用泵將砂水輸送至砂水分離器，利用離心作用將砂水分離，排砂週期為2h，每次泵執行3min。
4.2.3生物反應池
1.作用與原理：生物反應池是利用微生物降解水體有機汙染物併除磷脫氮，採用(分點進水)倒置A2/O工藝，採用矩形的生物池，設缺氧段、厭氧段及好氧段，用隔牆分開，水流為推流式。缺氧段、厭氧段設定水下攪拌機，好氧段設微孔曝氣系統。在厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合下，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。在厭氧階段，主要是進行磷的釋放，迴流汙泥中的聚磷菌釋放磷，使汙水中磷的濃度升高，溶解性有機物被細胞吸收而使汙水中有機物濃度下降，另外氨氮因細胞的合成而被去除一部分，使汙水中氨氮濃度下降。在缺氧階段，反硝化菌利用汙水中的有機物作為碳源，將回流混合液中帶入的大量硝酸氮和亞硝酸氮還原為氮氣釋放至空氣，因此有機物濃度繼續下降，硝酸氮濃度大幅下降。在好氧階段，有機物被微生物生化降解而繼續下降，有機氮被氨化繼而被硝化，使氨氮濃度顯著下降，隨著硝化過程使硝酸氮濃度增加，而磷隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速率下降。在生物除磷的基礎上,另外投加化學除磷藥劑。由於投加除磷劑，剩餘汙泥即使排至脫水機房進行濃縮脫水，也能防止汙泥中磷的厭氧釋放而重新加到系統內。
2.工藝引數：每組池有效容積：37218.75m3，有效水深：7.5m，池體水深：9.6m;
水力停留時間：8.12h，其中缺氧池水裡停留時間：1.41h，厭氧池水裡停留時間：1.86h，好氧池水裡停留時間：4.85h;
設計汙泥負荷：0.105kgBOD5/kgMLSS·d;
設計容積負荷：0.355kgBOD5/m3·d;
汙泥齡：9.6d;
汙泥迴流比：內迴流(泥水混合液)：50%~150%(具體的迴流比應以出水硝酸鹽達標為依據)，外迴流(汙泥迴流)：35%~100%;迴流比由開啟迴流泵閥門控制
汙泥產率：去除1kgBOD5產生1.2kg的汙泥;
DO值：中段為2-3mg/L，末段為0.5-1mg/L;
氣水比：2-3：1，一般情況下頭段的氣量是最大的，並向水流方向逐步降低;
MLSS值：三期的MLSS濃度基本維持在3500-3800mg/L。
3.主要裝置：立式攪拌機(2.2kW、4.8A，不鏽鋼內六角螺絲8cm×15cm長，1#反應池24臺，2#反應池24臺)、曝氣管，KSB排泥泵12臺。
4.汙泥泵房與鼓風機房
外迴流泵：12臺(德國KBS牌)，型號：AMACANPA4-600-350/324VAGI，流量Q：322L/S，揚程：2.6m，轉速：xx55r/min，重量：480kg，工作功率與電流：32kW、63A。
內迴流泵：12臺(德國KBS牌)，型號：AMACANPA4-350/166VGI，流量Q：355L/S，揚程：6m，轉速：xx55r/min，重量：555kg，工作功率與電流：18kW、40.5A。
鼓風機房：①作用：向生物反應池供給微生物增長及分解有機汙染物所必需的氧氣;②主要引數：Q=15000m3/h;③主要裝置：六臺單級高速離心鼓風機。④其他配件：配有止回閥、流量計及起重灌置，方便拆裝與維修。
5.現場試驗(曝氣池末端取樣)：汙泥感官觀測，測定SV和SVI值
①物理性質：黃褐色，土腥味，絮絨狀;
②泥水開始分離的時間為26s;
③在曝氣池末端用100ml量筒取汙泥混合液100ml，汙水靜置30min後汙泥所佔體積為40ml，則汙泥沉降比SV=40%;
④汙泥乾重(MLSS)為0.4578g，濾紙重m1=0.5220g，烘乾(105℃，2h)後濾紙與幹汙泥m2=0.9798g;
⑤汙泥體積指數(SVI=SV/MLSS)為87.37%;
⑥由SV和SVI值可得：汙泥活性較良好。
4.2.4二沉池
1.作用與原理：本廠採用輻流式二沉池，周進周出，反應池出水由配水井分配到各二沉池，利用重力的作用使活性汙泥與處理完的汙水分離，並使汙泥得到一定程度的濃縮。。經過泥水後，從二沉池出水堰流出的水直接流到加氯接觸池，而利用水平管式刮泥機可刮除表面的浮渣和沉積的底泥，浮渣被送回格柵重新處理，而汙泥由輸泥管排出到集泥井中，其中大部分汙泥回到反應池，小部分被排泥泵輸送到濃縮池。
2.工藝引數：輻流式二沉池(詳見圖5)6座，每座池內徑42m，有效水深4m，水力停留時間3.63h，體積5542m3，總最大水量11917m3/h，平均水量9167m3/h，表面負荷峰值1.43m3/m2·h，平均值1.10m3/m2·h，外迴流比為100%時極限固體通量7.5kg/m2·h，外迴流比為50%時極限固體通量5.9kg/m2·h，沉澱後的汙泥濃度為10000-12000mg/l。
3.主要裝置：水平管式吸泥機、電動閥門、立式槳葉攪拌器(1.1kW)。
4.排泥方式：半徑式刮泥機，1h可圍著沉澱池運轉一週，24h執行，把泥刮至中心儲泥區，再由排泥管輸送進行脫水處理。
5.出水方式：鋸齒形三角堰出水，詳見圖6：
4.2.5汙泥濃縮池與脫水系統
1.作用與原理：汙水處理系統產生的剩餘汙泥(含水率99%)，合理地分配到4個濃縮池作重力濃縮，然後靠重力自流到貯泥池，經側式攪拌機攪拌，使貯泥池中汙泥處於一個均勻懸浮狀態，貯泥池作緩衝、調節的作用;聚丙烯醯胺乾粉通過配藥系統，經溶解、熟化兩個程式，將絮凝劑溶液配製成5‰的濃度，存放於不鏽鋼藥罐待用;藥罐中的絮凝劑溶液通過二次稀釋水系統把原來5‰的溶液稀釋成2~2.5‰，貯泥池中的剩餘汙泥通過攪拌機攪拌均勻，二者經螺桿泵提升到3樓的離心式汙泥脫水機進料端混合，同時進入機器轉鼓進行脫水處理;脫水後的汙泥經無軸螺桿輸送到汙泥料倉存放。
2.主要引數：單池直徑18m，池深4m，汙水停留時間16h。
3.主要裝置：半徑式刮泥機。
4.均質池及投加絮凝劑：①濃縮後的汙泥經汙泥泵送至均質池，以獲得均勻的汙泥確保汙泥脫水正常執行，均質池採用的攪拌方式為機械攪拌，池中的瞬時液位值為3.17m。②汙水廠內常設定均質池，其作用是克服汙水排放的不均勻性，均衡調節汙水的水質、水量、水溫的變化，儲存盈餘、補充短缺，使生物處理設施的進水量均勻，從而降低汙水的不一致性對後續二級生物處理設施的衝擊性影響。此外，酸性廢水和鹼性廢水還可以在調節池內互相進行中和處理。③工藝流程濃縮後的汙泥含水率達到95%，在體積上發生了很大的變化，但是汙泥的脫水效能差，如果直接脫水，汙泥處理效果不好且不經濟，所以一般都要在機械脫水前投加絮凝劑，投加點為葉輪前端。離心脫水一般採用高分子絮凝劑，這是因為離心機內空間較小，必須控制汙泥增加。採用高分子絮凝劑時，泥量基本不發生變化，其肥效和熱值都不降低;如果採用無機藥劑，泥量會明顯增加，使脫水機的處理能力大大降低。④加藥管採用橡膠管，具有良好的耐腐蝕性。
5.汙泥脫水系統
三期汙泥脫水系統採用先進、高效的汙泥料倉、脫水機、貯泥池的一體化設計，合理地利用了整個脫水機房的空間，將汙泥料倉和貯泥池溶入到脫水機房的整體中。系統設有3臺Flottweg離心式汙泥脫水機，處理能力為1.3T/h(設計2用1備);2個鋼筋混凝土結構的汙泥料倉，設計有效容積為每個200m3;4臺高壓泥餅輸送泵，每臺設計壓力為36bar、輸送能力為10-25m3/h;2套連續式配藥系統，每臺設計貯藥量為3m3，並預留二次稀釋水裝置。離心機出口端預留兩條Φ300的無軸螺桿輸送機(一備一用)，並在汙泥料倉的進口和出口處都預留了汙泥的應急口出口。
6.汙泥濃縮池上清液和汙泥脫水濾布的清洗液不可直接排放，收集後回到泵房進行汙水的一系列工藝處理。
4.2.6除臭工藝
1.來源：汙水在長距離的輸送和處理過程中會發生腐化，泵站的臭氣源主要集中在格柵和儲存柵渣的地方;汙水廠內主要產生臭氣的部位則集中在格柵間、沉砂池、生物反應池、汙泥濃縮池和脫水機房。大坦沙汙水處理廠臭氣成分主要有硫化氫、氨和甲烷。
2.原理：在汙水提升泵站中，用不鏽鋼材和玻璃對格柵和柵渣暫儲箱進行密閉加蓋，然後通過不鏽鋼管道收集臭氣彙集到電漿除臭裝置當中，臭氣在電場作用下反應分解，最終分解為無臭無毒氣體排放到空氣當中，達到了淨化空氣質量的目的。
大坦沙汙水處理廠的三期生物反應池、汙泥濃縮池採用生物滴濾除臭裝置，惡臭氣體從集氣管中排出經引風管匯入除臭裝置，首先進入預處理裝置，經過除塵及增溼後，進入組合式除臭裝置，廢氣中的汙染物與微生物接觸，被微生物捕獲降解、氧化，使汙染物分解為無害的CO2和H2O以及硫酸、硝酸等無機物，硫酸、硝酸等進一步被硫桿菌、硝酸菌分解、氧化成無害物質。在廢氣濃度很低時，營養液迴圈箱中的營養液由迴圈泵送到生物填料床頂部，均勻的噴淋在生物填料上，供微生物吸取營養物質，生長繁殖。
3.工藝引數：SW型生物滴濾除臭裝置，其中生物反應池脫臭風量為17500m3/(h·組)，共4組，其外形尺寸：9250(mm)×3450(mm)×4200(mm)，工作重量為28000kg;濃縮池脫臭風量為20000m3/(h·組)，共1組。
4.2.7加氯間、接觸池
1.作用與原理：：本廠採用液氯消毒工藝，在汙水中加入液氯，殺滅其中的病菌和病毒。消毒是汙水廠的最後一個工藝，加氯間位於廠區的出水口。其工作流程是液氯由氯瓶經壓力錶控制，經過濾罐進入加氯機，通過水射器混合投加到消毒池。
2.特點：液氯消毒具有處理成本便宜，技術成熟，氯瓶來源廣，加氯系統安全可靠，有持續消毒作用等優點。不過其缺點比較明顯：對某些病毒和芽孢無效;由於餘氯存在而產生三氯甲烷等有毒物質;產生臭味;有強烈刺激性，有毒，在運輸和使用中易發生洩露和爆炸。
3.工藝引數：接觸池水力停留時間是30min，加氯量為5kg氯氣/1.5萬噸水，出水PH6.5-6.8。
4.主要裝置：加氯機、氯瓶、緩衝罐、加壓水泵。
5.加氯間及消毒池佈置：汙水廠設有一個消毒池，矩形形狀，加氯間的平面尺寸為40m×19.2m，進水管管徑為xx50mm，消毒池每年清洗的次數幾乎為零，池中有一吸水井，無分格。
6.加氯間事故處理設施：設有餘氯回收裝置，當系統中的餘氯>0.5mg/L時，餘氯回收裝置將自動開啟，對多餘的餘氯進行回收。
4.2.8進出水水質及處理效率
通過對現狀水質的分析，確定大坦沙三期汙水處理廠的進水水質為BOD5=120mg/L，COD=250mg/L，SS=150mg/L，NH3-N=30mg/L，TP=4mg/L，根據接納水體和當地環保部門的要求，確定汙水廠的出水水質為BOD5=20mg/L，COD=60mg/L，SS=20mg/L，NH3-N=10mg/L，TP=0.5mg/L。實際的進水水質還得根據實際情況而定，現將一般的進水水質及處理效率整理一下，詳見表：(略)
4.2.9輔助建築物
1.樓層高度：辦公樓(4層)，電房(2層)，展廳(2層)，細格柵沉砂池2層，生物反應池兩層，鼓風機房一層，加藥間2層，加氯間、消毒池2層。
2.無管件堆放場、無堆砂場，砂子排到垃圾車運走。
3.無室外廁所。
4.有超越管，在細格柵、生化池、二沉池均設定了超越管，開啟超越閥門，
5.廠內主幹道道路寬7m，一般道路寬4m。
5認知實習體會
通過本次參觀學習，我們組對汙水處理廠有了更進一步的認識。參觀的所見所聞讓我們熟悉了汙水處理廠的各工藝流程，可以更好地進行生活汙水處理課程設計，同時促發我們對具體操作問題的深入思考，大大增強了我們的專業實踐能力。當然，最重要的是，我們意識到了環保行業功在當代、利在千秋，我們環境工程的學生身上肩負偉大的使命。
對本次大坦沙汙水廠的參觀學習有幾點深刻的感受：(1)處理廠總平面佈置合理緊湊、綠化程度高，環境優雅，由於採用了先進的除臭工藝，極大改善周邊居住環境。(2)三期工程在裝置選型方面比較講究，所選用的都是優質、新型的裝置，如立式攪拌器、水平管式吸泥機、丹麥進口的鼓風機和離心脫水機、烏克蘭的管式曝氣管、德國琥珀轉鼓格柵等。(3)自動化程度較高，裝置按程式控制，由中心控制室通過計算機記錄和控制，監測內容包括pH、SS、MLSS、溫度、泥位、溶解氧、氧化還原電位等。(4)生物反應池具有多變特性。通過閥門靈活控制內迴流進水，可以改變反應池的處理工藝，如A2/O、倒置A2/O、AO。(5)建有中水回用系統，將處理後的出水過濾用於廠區綠化，節約了用水量，符合清潔生產的理念。
三期工程先後投入使用後，執行穩定可靠，汙水處理各項水質指標均達到或優於設計和規範指標，使珠江大坦沙分割槽河段的水質和周邊環境得到明顯改善，取得了顯著的社會效益和環境效益
汙水處理廠實習報告5000字二
一、實習目的及意義
畢業實習是學生大學期間的一門必修課，也是每一個大學生的重要實踐內容。今年三月份我們在指導老師的帶領下來到青島，對這裡的汙水處理廠和垃圾填埋廠進行為期一週的參觀學習。實習不僅讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習，我更深入地瞭解了專業知識，進一步掌握汙水處理工作的實質，瞭解汙水處理過程中存在的問題以及理論和實際相沖突的難點問題。最後通過撰寫實習報告，我學會了綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。本次實習是畢業實習，主要鍛鍊動手能力，提高實踐能力。在實習的過程中通過自己的獨立工作和協作提高工作能力。在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行核算和評價，並與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點。與此同時，可以瞭解一下工作人員的具體工作內容，便於瞭解自己以後的就業和努力方向。在不斷學習的'過程中加強自己的社交能力等綜合能力。
二、實習內容