在日常生活和工作中，報告與我們的生活緊密相連，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。那麼報告應該怎麼寫才合適呢？下面是小編為大家收集的電廠實習報告5篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
電廠實習報告 篇1
一、實習時間：
20xx年5月16日上午
二、實習物件：
廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠 廣州市白雲區太和鎮永興村
三、實習目的
瞭解目前廣州市生活垃圾的處理與處置情況，明確李坑生活垃圾焚燒發電廠的垃圾接收系統、垃圾焚燒系統、餘熱發電系統、煙氣處理系統、灰渣處理系統、汙水收集系統、自動控制系統以及飛灰的處理技術。
四、實習內容
1.李坑生活垃圾焚燒發電廠簡介
廣州市為有效解決日益嚴重的城市生活垃圾汙染問題，引進國際先進環保技術建設而成的一項現代化生活垃圾焚燒發電工程——李坑生活垃圾焚燒發電廠。
廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠位於白雲區太和鎮永興村，距市區中心23km。廠區面積101778平方米(其中包含二期用地)，設計處理能力為1040噸/日，配置520噸/日的焚燒爐 兩臺,22MW的發電機一臺,發電量為13100萬度/年,總投資7.25億元。主要負責處理廣州市荔灣區，白雲區，越秀區的生活垃圾。
2.主要工藝流程
①固體廢物焚燒處理
固體廢物焚燒處理就是將固體廢物進行高溫分解和深度氧化的處理過程。在燃燒過程中，具有強烈的放熱效應，有基態和激發態自由基生成，並伴隨著光輻射。由於焚燒法處理固體廢物，具有減量化效果顯著、無害化程度徹底等優點，焚燒處理早已成為城市生活垃圾和危險廢物處理的基本方法。
②焚燒原理
可燃物質燃燒，特別是生活垃圾的焚燒過程，是一系列十分複雜的物理變化和化學反應過程，通常可將焚燒過程劃分為乾燥、熱分解、燃燒三個階段。焚燒過程實際上是乾燥脫水、熱化學分解、氧化還原反應的綜合作用過程。李坑生活垃圾焚燒發電廠主要由垃圾接收系統、垃圾焚燒系統、餘熱鍋爐及其輔助裝置、汽輪發電機組及其輔助裝置、煙氣處理系統、灰渣處理系統、汙水收集處理系統、輔助燃油系統以及自動控制系統等九大系統組成。
其工藝流程如下：
垃圾車經過地磅計量後進入卸料大廳，將垃圾傾卸至垃圾貯存坑內。垃圾貯存坑為密封負壓設計，垃圾抓鬥吊將貯存坑內的垃圾送入焚燒爐的進料漏斗，同時經過基礎破碎處理，通過推料器進入焚燒爐內焚燒。在焚燒爐內於850℃高溫下，停留超過2秒鐘，產生的高溫煙氣進入餘熱鍋爐，熱能轉變為過熱蒸汽，進入汽輪發電機組發電。從餘熱鍋爐出來的煙氣，進入半乾式噴霧反應吸收塔，去除酸性氣體成分;再噴入活性碳粉，引入布袋除塵器，吸收煙氣中的重金屬、二噁英和粉塵，經過引風機由煙囪排出。
垃圾在爐排上經乾燥、著火、燃燒、燃燼四個階段後產生爐渣，經爐底除渣機、帶式輸送機送往灰渣貯存坑。爐渣所含的化學物質性質穩定，可用於鋪路和建築材料。其中的廢鋼鐵經磁選機分揀後送鋼廠回收。
①焚燒爐系統
焚燒爐系統是整個工藝系統的核心繫統，是固體廢物進行蒸發、乾燥、熱分解和燃燒的場所。焚燒爐系統的核心裝置就是焚燒爐。
②空氣系統
空氣系統，即助燃空氣系統，是焚燒爐非常重要的組成部分。空氣系統除了為固體廢物的正常焚燒提供必需的助燃氧氣外，還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。
③煙氣系統
焚燒爐煙氣是固體廢物焚燒爐系統主要汙染源。垃圾焚燒廠執行過程中對環境的影響因素主要有煙氣、惡臭、廢水、灰渣和噪聲。
其中二噁英類汙染物的控制如下：
3.焚燒廠技術特點：
焚燒發電廠採用目前最先進的生活垃圾焚燒發電工藝，確保垃圾處理、煙氣淨化、滲濾液處理和飛灰處理達到世界最高水平。廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠在國內率先採用了四項工藝技術，它們是：
⑴中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝;
⑵選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝);
⑶垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術;
⑷飛灰廠內固化工藝技術，其中，選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝)、垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術和飛灰廠內固化工藝技術領導了垃圾處理(同類工藝技術)的世界潮流。
從發電量和上網電量指標來看，由於採用了中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝技術，發電效率明顯提高，年平均噸垃圾的經濟收益為170元，這在國內是少見的，接近了已開發國家噸垃圾焚燒發電的經濟收益水平。
五、實習心得
雖然本次實習沒能到李坑生活垃圾焚燒發電廠現場參觀，但是通過視訊介紹依然還原了垃圾焚燒廠的工作流程。通過本次實習，我能夠將自己所見的具體的工藝裝置同在課堂和書本上的東西結合起來。詳細地瞭解了焚燒場每個工藝流程，及其所需要的執行條件和影響因素。從固體廢物的手機到運載，到進料過程和具體的乾燥脫水和燃燒情況，至灰渣處理和煙氣脫硫及二噁英等劇毒物質的控制，到最後的熱量利用——發電。
總而言之，此次觀看視訊，不僅是對所學知識的一次事件，還是一次昇華，讓我對環境工程有了更新的認識，同時馮家懂得思考由環境引起的一系列問題。
電廠實習報告 篇2
一、實習安排
八月二十九號下午來到了xx-xx國際xx發電廠為期一週的認識實習。
三十號上午，了安全規則的教育。
三十號下午，由電廠的師傅給了xx發電廠生產過程的教育。
三十一號和一號的一整天，都在熱工車間跟班實習。
二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，衝轉汽輪機，從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。
主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽後再除氧器，在加熱除去溶於水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓後送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質熱力迴圈。迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器，吸收乏氣熱量後返回江河，這就開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置，從而閉式迴圈冷卻水系統流程，就成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐，機，電三大和各自的輔助裝置及系統組成的的能源轉換的廠。
二、xx電廠裝置的認識
在xx電廠中，認識並且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。
高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質--水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關於鍋爐中使用的水，經老師介紹，極為純淨，樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到，鍋爐的給水先後自下而上流動，經加熱後汽包然後就降到水冷壁的下聯箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，水留在汽包內下一輪迴圈。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。
在xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有的要求。電廠採用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭髮絲大，主要是燃燒。如今的環境問題，嚴重阻礙了人類的發展，在熱電廠中，廢氣物都要經歷的脫硫後才能排放。而xx電廠煙筒裡的煙是脫硫的。
三、認識總結
熱力發電廠是由許多熱力裝置和電氣裝置所組成的非常的的整體，從某種意義上講，熱力的裝置更多、更為、也更容易故障和事故，熱力和電氣彼此間的關係是密切的。，凡是從事熱工工作的技術人員，都對的熱力的某些知識，。實習對電廠安全經濟執行的認識，嚴肅的工作作風。在今後的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德。
電廠實習報告 篇3
一、實習目的
為了更好的認識與瞭解專業知識，並拓展實際的知識面，我們參觀了XX秦嶺發電廠。通過對以上各廠的初步認識，加深了對電廠及其相關行業的瞭解，並對其廠內裝置有了初步認識。
進入大四就意味著即將離開學校，進入社會學習，而認識實習對於我們有很大的幫助。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸，必將對以後走進社會乃至個人發展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，對我們也會有很大的幫助。這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。
二、單位簡介
秦嶺發電廠由中國國電集團公司投資，陝西發電廠負責籌劃，專案共分二期建設，專案總投資25.8億元。據瞭解，陝西發電廠位於瀋陽市西南部的瀋陽經濟技術開發區，廠址距瀋陽城區13公里，地處陝西工業走廊 中心區域，佔地24.6萬平方米。沈陝西電廠使用距廠址5.5公里瀋陽西部汙水處理中心產生的中水作為工業冷卻水，電廠自行配備貯灰廠，此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠，處理緊急事故。此外，在對電廠排放廢氣物處理時，能做到99%的淨化，最大限度地減少對各種生產廢水、生活汙水、灰場滲漏、噪聲等對環境的影響。
據陝西發電廠專案方， 使用中水，燃料廢渣製成水泥，磚等建築建材，對排放廢氣進行脫硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用 實現電廠的迴圈經濟和環保效益。
三、實習過程
對火電廠總體認識
當天上午，廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發電的基本原理。然後我們就在帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室，這裡可以說是電廠裡面環境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷發，在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面佈滿了紅線，紅點，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖)，就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行，比起原來的舊電廠，現在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
火電廠比起水電廠，它的地理位置那是發鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比如這次參觀的秦嶺發電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴於特別的地理環境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節約，另外對城市的供電也很方便。
火力發電廠的生產過程
火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為發能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是發能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並同時送入發空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的發空氣由送風機送入鍋爐的空氣預發器中加發，預發後的發空氣，經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒 U 形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過發器，省煤器，空氣預發器，同時逐步將煙氣的發能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。
煤燃燒後生成的灰渣，其中大的.灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣，最後由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預發到接近飽和溫度，後經蒸發器受發麵加發為飽和蒸汽，再經過發器被加發為過發蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過發氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加發器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中通過繼續加發除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓後送往高壓加發器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發，然後送入鍋爐，從而使工質完成一個發力迴圈。迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器，吸收乏氣髮量後返回江河，這就形成開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置，從而實現閉式迴圈冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的發能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。
火電廠的主要裝置:
鍋爐:
火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成發能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳發過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受發麵傳發，將發能傳給鍋爐的工質水。水吸發後汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸發變成高溫的過發蒸汽，這就是傳發與水的汽化過程。
關於鍋爐中使用的水，經老師介紹，極為純淨，樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到，鍋爐的給水先進入後自下而上流動，經加發後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進行下一輪迴圈。鍋爐使用的均為煤。是發電廠的原料。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用發空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出，嚴重阻礙了人類的發展，所以在發電廠中，廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。
汽輪機:
汽輪機工作原理：
汽輪機裝置共37級流通級數，高壓部分由1個調成級和11個壓力級，中壓部分由10個壓力機，低壓部分由3 5個壓力級組成。由鍋爐過發氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加發器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中通過繼續加發除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓後送往高壓加發器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發，然後送入鍋爐，從而使工質完成一個發力迴圈。
迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器，吸收乏氣髮量後返回冷卻塔，這就形成閉式迴圈冷卻水系統。汽輪機有八段抽氣通過高壓、低壓加發器給凝結水加溫和供除氧器除氧使用，用過後的乏汽同過射水系統的運作，將汽體在凝器汽內凝結成水。
四、實習總結
通過這次的實習，我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的瞭解，對實際操作有了更多的瞭解，增強了專業知識的感性面及認識面對所學的專業有了新的認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，並且需要進一步的再學習。俗話說，千里之行始於足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。實習結束後使我對電廠有了初步的瞭解。這是我們走入電力系統的第一個驛站，能夠來到這兒，我們深感自豪。這次實習中，我體會到，如果將我們在大學裡所學的知識與更多的實踐結合在一起，使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統的專業知識，為我將來走上工作崗位打下良好的基礎。
電廠實習報告 篇4
一、實習目的
通過參觀和參與工廠的生產實際，將理論知識與生產實踐相結合，優化知識結構，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，瞭解與初步掌握本專業相關產品技術引數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助裝置的組成及結構的具體知識，為今後專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外，經過對電廠的實地瞭解，為今後步入社會作必要的心理準備。
二、實習內容
xx年3月10日
到達天津大港發電廠。抵達目的地時，已是下午四點多，我們進行了簡單的整理後，對電廠的附近熟悉了一下，感覺比想象中的要好。
xx年3月11日
《安規》學習
我們進行了對《安規》的學習，電廠是一個關係民生的部門，具有一定的危險性，很多細節的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口紮緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。
xx年3月12日—3月13日
對於火電廠熱力過程，輸煤，鍋爐，汽輪機等，電廠的工程師給我們進行了講解，並帶著我們進行了參觀。
火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐內完成；接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能，汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓後送至電網。火力發電廠的原料就是煤（現在一般為劣質煤）。煤一般用火車或者輪船運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱後的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外（一次風），另一部分直接引至燃燒器進入爐膛（二次風）。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出，經過脫硫甚至脫氮後經煙囪排入大氣。
煤燃燒後生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣，最後由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理後的補給水與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力迴圈。迴圈水泵將冷卻水（又稱迴圈水）送往凝結器，吸收乏氣熱量後返回江河，這就形成開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠，則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置，從而實現閉式迴圈冷卻水系統。
經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，接著機械能轉化為電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由鍋爐，汽輪機，發電機三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。
鍋爐裝置
xx年3月16日
學習並參觀機爐部分。
汽輪機
汽輪機高、中壓缸採用中分面支撐，軸承箱固定在臺板上，高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動，其絕對死點設在中壓缸後部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間採用推拉裝置，保證相對脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設計採用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構，上貓爪結構，無發蘭加熱裝置。高中壓缸分缸，通流部分反向佈置；低壓缸為雙排汽，具有對稱結構，內缸是流動通道，外缸為排汽部分並與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置，低負荷執行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出，以吸收末級葉片產生的熱量，由電磁伐控制，當機組負荷降至低於20％時，電磁閥失去磁性，噴水閥自動開啟，當機組負荷超過20％後，噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩隻安全膜（排汽隔膜閥）。
汽輪機利用高低壓旁路採用中壓缸啟動，通過旁路，鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態。啟動時，高壓缸暫處於真空暖缸狀態，由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務，在帶負荷至12-15％功率後，汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽，轉入正常執行，快速調節功率。
緊急事故停機時，高、中壓主汽閥與調節汽閥快速關閉，防止主汽管內之蒸汽繼續進入汽缸內而產生超速。
xx年3月17日
對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。
大港發電廠規模應用了海水淡化技術，採取引進裝置方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施，日產水量達到了6000噸。該技術在20xx年以後得到進一步開發，並帶動了該廠多經產業發展。隨著電力行業改革發展，該廠目前已經脫離華北電網，劃歸國家電網公司能源開發公司所有。20xx年—20xx年主要開展管理體制完善等工作，港電第二電站的籌備工作也正在進行中（由國華公司投資）。
xx年3月18日—3月19日
18和19號兩天，在熱工車間與執行車間跟班實習。
xx年3月20日
實習結束。
三、收穫與體會
通過十天的實習，我們籠統的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發電廠是由許多熱力裝置和電氣裝置所組成的一個非常複雜的的整體，任何細節上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解，有所掌握。由於時間短，對電廠的很多方面沒有深入瞭解，實為遺憾。
電廠實習報告 篇5
一、實習名稱：葛洲壩生產實習
二、實習時間地點：20xx年6月9日~18日，中國湖北宜昌市
三、實習單位：葛洲壩水力發電廠
四、實習目的意義：
實習是教學計劃中的一個重要環節。通過單位實習，讓學生向單位技術人員及工人學習單位管理知識，瞭解一般的操作過程，進一步鞏固課堂所學專業知識，瞭解並熟悉本專業的現代化技術和組織現場管理方法。為畢業後參加實際工作打好基礎。實習鍛鍊了學生的實際動手能力，將學習的理論知識運用於實踐當中，另一方面檢驗書本上理論的正確性，使學生對知識能夠融會貫通。同時，開拓視野，完善學生的知識結構，達到鍛鍊能力的目的。
五、實習內容：
6月11日上午：入廠安全教育、廠紀教育，葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹
葛洲壩工程奠基於20世紀xx年代初，竣工於八十年代末，總投資48.48億元。大壩全長2606.5米，壩頂高程70米，設計裝機21臺，總容量2777MW，年均發電量157億千瓦時。截止20xx年6月30日，其累計發電量超過3656.48億千瓦時。
三峽水利樞紐工程開始於20世紀xx年代，預期20xx年左右完成，攔河大壩為混凝土重力壩，壩頂總長3035米，壩高185米，水電站為壩後式，左岸設14臺，左岸12臺，共表機26臺，前排容量為700MW的小輪發電機組，總裝機容量為18200MW，年發電量847億千瓦時。
葛洲壩水力發電廠成立於19xx年11月，20xx年11月改制重組，與三峽電廠成為長江電力的下屬企業。
6月11日下午：葛洲壩電氣一次部分介紹（二江電廠）
220kV開關站的接線方式為：
雙母線帶旁路，旁路母線分段——這是二江電廠220kV開關站接線方式的一個特點。將旁路母線分段並在每個分段上各設定一臺斷路器的原因是母線上的進、出線回數多，且均是重要電源或重要線路，有可能出現有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應的進、出線不能停(電的情況，在這種情況發生時旁路母線分段執行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作，保證了發供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處於完好狀態，也需要檢修與維護,當其中一臺檢修例一臺處於備用狀態，這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設定一臺旁路斷路器高。
開關站的主要配置：
出線8回：1－8E（其中7E備用）；
進線7回：1－7FB（FB：發電機－變壓器組）；
大江、二江開關站聯絡變壓器聯絡線：2回；
斷路器：19臺；
母線：圓形管狀空心鋁合金硬母線，主母線分別設定電壓互感器（CVT）及避雷器（ZnO）一組。
開關站佈置型式：
分相中型單列布置（戶外式）。
發電機與主變壓器連線方式：
採用單元接線方式。
廠用6kV系統與發電機組的配接方式：
採用分支接線方式(僅3－6F有此分支)。分支接線是機組與主變壓器採用單元接線或擴大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下，為保證對廠用分支供電可靠性，必須作到：
1）發電機出口母線上設定隔離開關；
2）隔離開關安裝位置應正確。為提高對廠用分支供電的可靠性，在3F－6F出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當機組故障時出口斷路器跳閘切除故障，主變壓器高壓斷路器不再分閘，不會出現機組故障對應6kV分段短時停電情況。
廠用6kV系統的接線方式：
採用單母線分段方式——二江電廠廠用6kV母線共4段，各段編號分別為3、4、5、6，與各自供電變壓器（公用變壓器）所連線的發電機編號對應。
廠用電有關配置：
對發電廠來講，廠用電就是“生命線”，必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高，為解決這一矛盾，普遍採用的配置原則是：
1、電源配置原則：各分段的電源必須相互獨立,且獲得電源方向不得單一。
2、負荷配置原則：同名負荷的雙迴路或多回路須連線於母線不同分段上。
3、段間配置原則：分段與分段間應具備相互備用功能或設定專門備用段。
6月12日上午：參觀二江電廠，220kv開關站，洩洪設施
6月13日上午：葛洲壩一次部分介紹（大江電廠）
500kV開關站接線方式：
採用3/2接線——選擇3/2接線方式，是基於開關站重要性考慮的。因為開關站進出線回數多，且均是重要電源與重要負荷，電壓等級高、輸送容量大、距離遠，母線穿越功率大（最大2820MVA），並通過葛洲壩500kV換流站與華東電網併網，既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉，又是華中電網重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。
500kV開關站佈置型式：
分相中型三列布置（戶外式）。
開關站有關配置：
開關站共6串，每串均作交叉配置（交叉配置：一串的2回線路中，一回是電源或進線，另一回是負荷或出線），交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則，作交叉配置時，3/2接線可靠性達到最高。因為這種配置在一條母線檢修時另一條母線故障或2條母線同時故障時電源與系統仍然相連線，(在系統處於穩定條件下）仍能夠正常工作。
1－6串的出線分別是：葛鳳線、葛雙1回、葛雙2回、葛崗線、葛換2回、葛換1回。其中葛鳳線、葛雙2回、葛崗線首端分別裝設並聯電抗器（DK）。
1－6串的進線分別是：8B與10B並聯引線、12B與14B並聯引線、16B與18B並聯引線、20B引線（上述各變壓器共連線大江電廠14臺發電機組）。例外兩條進線是二江電廠220kV開關站與大江電廠500kV開關站兩臺聯絡變壓器（251B、252B）的高壓側引出線。
發電機與主變壓器的連線方式：
擴大單元接線方式——由於主變壓器連線2臺發電機，且1－3串進線由二臺主變壓器並聯，所以在發電機出口母線上設定了斷路器。這樣當一臺發電機故障時，僅切除故障發電機，本串上其他發電機仍能正常工作，最大限度保證了對系統供電的可靠性。
廠用6kV系統接線方式：
單母線分段方式。
6月13日下午：參觀500kv開關站
6月14日下午：葛洲壩電廠繼電保護介紹
繼電保護的物件：
電力元件、電力系統
繼電保護的任務：
1、故障跳閘；
2、異常時發訊號。
繼電保護的要求：
1、可靠性；
2、選擇性；
3、快速性；
4、靈敏性。
繼電保護的構成：
廠房的保護：
1、機組保護：縱差保護、不對稱保護、失磁保護、轉子過流保護、負序過流保護；
2、主變壓器保護：重瓦斯保護、輕瓦斯保護、差動保護、縱聯保護、過電流保護等。
6月15日上午：參觀大江電廠
6月16日上午：參觀三峽水利樞紐工程
6月16日下午：葛洲壩電廠勵磁裝置介紹
勵磁系統分類（按有無旋轉磁場分）：
旋轉磁場勵磁；
靜止磁場勵磁：二極體整流勵磁、可控矽整流勵磁、二極體可控矽混合整流勵磁。
勵磁系統任務：
1、機端電壓控制；
2、無功功率的分配；
3、保證系統穩定性。
電廠主勵為交流側串聯，有自並勵、自復勵方式；電廠備勵有3~4臺，為二極體整流、他勵方式。
勵磁調節器（2套）：
遠方控制：恆機端電壓調節、恆勵磁電流調節、恆無功調節；
限制功能：1）強勵限制；2）功率櫃停風或部分功率櫃故障時，降低勵磁；3）過無功限制；4）欠勵限制；5）V/F限制。
6月17日上午：參觀500kv換流站
6月17日下午：葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹
葛洲壩－上海南橋直流輸電工程是中國第一條超高壓直流輸電工程。工程送端葛洲壩換流站位於宜昌宋家壩，受端換流站位於上海市奉賢縣南橋，途經湖北、安徽、江蘇、浙江和上海，線路全長1045.7Km。原計劃19xx年12月建成極1，19xx年工程全部建成。由於換流變壓[本文來源於我的)器未通過出廠試驗而重新制造，推遲到19xx年9月投入執行，整個工程於19xx年8月全部建成，從湖北葛洲壩至上海的葛南雙極直流輸電線路投入商業執行。其額定容量為1200MW（單極600MW），額定電壓為±500kV，輸送直流電流為1200A。此工程揭開了我國輸電史上新，中國電力從此進入了交直流混合輸電的時代。
葛洲壩－上海直流輸電工程的執行方式有以下幾種：
①雙極方式（包括雙極對稱方式和不對稱方式）；
②單極大地回線方式（包括雙導線並聯大地回線方式）；
③單極金屬回線方式；
④功率反送方式（反送最大功率為額定功率的50％）；
⑤降壓方式（在額定直流電流下，直流電壓可降到額定值的70％）。
換流站的主要裝置：
換流閥：兩端均採用空氣絕緣，水冷卻，戶內懸掛式，閘流體四重閥結構。三個四重閥構成一個12脈動換流器。每個換流閥由8個元件，每個元件有15個閘流體，共120個閘流體組成。
換流變壓器：採用單相三線圈的換流變壓器，每極3臺，共7臺（其中1臺為備用）。線圈結線為接法，二次線圈對地高壓絕緣，單臺變壓器的額定容量為237/118.5/118.5MVA，額定電壓為kV。變壓器為有載調壓，抽頭在525kV側，調節範圍為-6%－ 4%，每級1%。
交流濾波器：用於消除直流輸電時在交流側產生的特徵諧波（12n±1次），以及補償無功。單組容量67MVAR，6組共402MVAR。其中有四組11/12.94次的低通交流濾波器，和兩組23.6/36.23次、23.25/35.37次的雙調諧高通交流濾波器。
直流濾波器：換流站的每極各配備調諧頻率為12/24次和12/36次的雙調諧濾波器各一組。
6月18日上午：葛洲壩電廠裝置高壓實驗與意義
目的：
檢驗電氣裝置的絕緣性。
分類：
按型別分：1）出廠試驗；
2）交接試驗；
3）預防性試驗（週期性）；
按性質分：
1）非破壞性試驗