各位領導、各位同仁：
你們好!
很高興今天有機會和大家進行交流，下面我把我自己在2013年度的工作向大家作陳述報告，希望大家批評指正和幫助。
在2013年度，受公司委託，我繼續主持鍊鐵廠的全面工作。管理範圍包括生產、成本、安全、質量、庫存、裝置維護、對外協調、培訓、節能環保、內部考核、各項制度建立及落實等等。在本年度中，我緊緊圍繞著公司的任務和指示，主要做了高爐安全生產和基建擴產兩大項工作。
一、在2013年度公司生產任務下達之初，就如何分解36萬噸生鐵指標，實現公司號召的新年首季首月開門紅，我積極組織我的副手和工段長就2013年的生產形式、裝置狀況、原料條件等等作了詳實可行的分析，最後確定了任務分解和考核，並且上報公司認可。為實現年終目標確定了基礎。在生產中我主持制訂了雙爐比賽制度、流動紅旗考核辦法、季度安全考核、成本獎罰制度等等利於促進生產的規章制度，並且始終貫徹落實在每天、每月中，最終在大修熱風爐、機燒廠動遷影響原料成分、市場導致焦炭質量下降、受基建技改多次停電限電的情況下，在實際生產時長321.5天的時間裡。兩座123高爐完成生鐵任務為324590噸，利用係數保持在4.3以上，生鐵質量合格率達99.5%。取得以上成果，得利於公司的'正確領導，同行的支援，也得利於廣大員工的大力支援，在這裡我表示深深的感謝。
二、成本管理是企業管理的核心工作，節能工作又穿插在其中，更顯得非常重要。而鍊鐵廠的成本核心在於高爐焦比的控制。影響焦比因素又分為操作原因和客觀原因。因此我主張對內加大操作管理，督促高爐工長時刻記住他們的每步操作都會影響高爐順行和成本，從而在風壓風溫調劑利用、頂壓控制、生鐵成分掌握、爐內外結合等等各方面都更加精益求精。對外主張做好公司參謀，針對原料變化和影響高爐生產的要素積極向領導提出合理化建議。最終在入爐品位下降、非高爐原因停產等多方困難下焦比控制在540公斤(乾焦比)。
庫存管理的虧與贏最終影響公司的整體效益，為了避免潛虧，我們每週效對稱量裝置2次，每月對燒結礦和球團礦盤庫兩次，對焦炭庫存每月盤庫一次，並且堅決執行不套取庫存，使原料庫存始終保持在平穩狀態。
三、培訓工作和思想工作一起抓。我認識到鍊鐵工作技術含量相對較高，為全面完成公司任務思想動員工作也日趨重要。我們充分利用班組和工段管理體制，在日常操作、安全常識、市場形勢、技術考核等方面對員工進行培訓，尤其在鍊鐵廠內部培訓高爐工長工作更是兢兢業業，我每天組織工長和厂部領導利用晚上時間進行高爐操作技術培訓一直持續2個月，為高爐操作人才打下基礎。
思想意識是指導人們具體行為的指南，工作的好與壞和每個崗位、每個工種的思想境界、操作知識境界息息相關。為此我對工段長以上幹部提出提高員工綜合能力的要求。口號是“員工自身能力不高不是領導責任，而在工作中能力的不到提高是領導責任”。圍繞著這個思路要求每個幹部首先必備先進優秀思想素質，然後以點帶面開展工作，取得了較好的效果。
四、制度是公司、厂部管理機器正常運轉的基本保障。公司的規章制度就和國家法律一樣，是一種約束員工文明操作的行為規範，對每個人都具有約束力。為此我主張制度的制定必須有落實、有檢查，並且進行分解，尤其要體現在工段長的考核上，再由工段長具體管理員工。我們厂部領導每天對高爐的運轉進行考核，日積月累並給與修改提高。最終形成上下一心的合力，用實際行動維護了制度的尊嚴。
五、裝置利用和維護再上新臺階。鍊鐵裝置運轉連續性要求高，每個單臺裝置的運轉好與壞直接影響整個高爐的工作。我在2013年度繼續12年的裝置管理辦法，實行裝置包片、責任到人的方法，效果明顯。一年內沒有因裝置導致高爐停產，裝置利用率達99.5%以上。
六、緊隨公司步伐、滿懷信心積極開展技改工作。在6月份進行大成公司進行擴建技改工程，我被公司安排兼任鍊鐵專案組長，為了更好的完成公司交給我的任務，我考察了其他廠家的實際情況和經驗，制定了鍊鐵基建規章制度，從原鍊鐵廠內部抽調得力人員充實技改工程。施工中由於結構施工隊伍管理體制和技術力量相對薄弱，我領導著鍊鐵組不分晝夜的工作，每天深入到現場，一件一件問題的解決和處理，做到了邊設計、邊審圖、邊施工，鍊鐵組針對圖紙和工藝要求，提出變更意見上百條，積極配合公司其他部門、施工單位進行有效的工作。鍊鐵組成為唯一沒有外援的施工組織。目前高爐主體工程基本完工，根據總體情況看鍊鐵區不會成為制約生產的單位。
工作中我們取得了一定成績，但是也暴露出很多不足，總結了很多經驗教訓。
一、操作技術極待提高，在小高爐的成本、焦比方面我們還很高。尤其600高爐投產在即，如何適應新形勢下的操作和管理，是我和廣大鍊鐵廠員工的新課題，加強學習，做好自身培訓工作壓力很大。因此需要學習學習再學習，為適應公司發展更加努力。
二、安全管理措施和投入需要加強。鍊鐵出現煤氣事故暴露出我們對危險源點的管理和投入不足問題，