隨著社會不斷地進步，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一經制定頒佈，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。我們該怎麼擬定製度呢？以下是小編收集整理的質量的管理制度（通用5篇），希望對大家有所幫助。
質量的管理制度1
第一條、為不斷提升班組的工作質量、改進工作方式、提高工作效率，特制定本辦法。
第二條、本班組質量管理的目標：實現班組質量管理最穩定化、最優化。
第三條、質量管理實施的時間和頻次。質量管理是一個持續改進的過程，需要全體班組成員日常工作中緊緊圍繞班組標準化工作即流程規範化、產品標準化、管理標準化這個中心。
第四條、班組質量管理的適用物件。班組質量管理適用班組全體成員，班組長（或班組長指定成員）要求全體成員日常工作中嚴格按照班組質量管理流程、制度執行，並對執行的情況進行打分，適當給予獎勵。
第五條、班組質量管理的主要內容
（一）對班組成員進行質量管理方面的日常培訓，樹立班組成員的正確意識；
（二）維護班組質量管理建設，保證班組日常工作的正常進行；
（三）愛護公共衛生，營造一個舒適潔淨的辦公環境；
（四）對外來人員的接待體現移動特色，不卑不亢，謙和大方。
第六條、班組質量管理的要點
（一）掌握質量要求。班組成員必須熟悉公司各項規章制度，按質量要求執行，特殊情況應上報領導決定處理辦法。
（二）質量流程記錄填寫和維護。班組應當對於本班組負責的流程環節所應填寫的工作記錄，班組應當制定專人完成記錄填寫工作，並做好記錄的.整理和維護。
（三）質量指標統計、分析和評估。對於班組負責的工作質量指標，結合部門要求和工作實際需要，進行定期定量化統計、分析和評估。利用每月班會，由組長主持開展質量分析改進會，根據質量目標及報表、採用魚骨等工具，分析各週期質量情況，有負責人制訂改進方案，在班會上討論確定並實施。
（四）改善質量達標情況。對於流程執行中出現的問題和工作質量不達標的情況，班組應當分析原因，提出改進方案。必須時填寫糾正預防措施通知單。
（五）充分運用qc小組等質量管理工具。班組可以成立qc小組進行攻關或創新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關，逐漸形成“人人為事，能者為師”的班組氛圍。qc小組定期與班組進行技術交流，共同發現、解決問題，不斷改進質量。
（六）工作質量總結。充分運用qc小組等質量管理工具班組可每半年開展一次立項對標揮動，對工作進行總結，對理想中班組的工作質量進行對比分析，研究差距與不足，並在工作計劃中制定改進計劃，並完成一篇pdca案例，促進自身工作質量的不斷提高。
第七條、根據公司《qc小組管理實施細則》的要求，圍繞班組的kpi指標和短板，成立qc小組，開展多樣的質量活動。
質量的管理制度2
一、質量方針
以質量求生存，以信譽謀發展。生產優質產品，滿足客戶需要，鑄就國盛口牌。
二、質量目標
1、認真貫徹執行國家齒輪生產標準和安全生產標準以及工廠作業指導書。
2、為客戶提供優質服務，使客戶滿意度達到90%以上，產品在客戶處加工合格率達到99%。
3、建立和實施有效的工廠質量管理體系。
三、質量細則
1、生產操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的後果一律由操作者負責，返工產品不計報酬。造成產品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上，視情節嚴重上報總經理給予處理。
2、不生產不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產不合格的產品，不接收前道流轉下來的不合格品，不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的產品質量後道有檢查把關的責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。
3、保證產品的可追溯性。凡是產品生產過程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進行生產，不得遺忘或漏檢。一經發現未按照圖紙要求加工，對其所做產品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產品工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由於工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發現工裝夾具和量具精度缺失應即時上報並與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具，出現丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產品進行抽檢，發現質量問題督促操作工即時返工。發現重大質量問題應即時上報給厂部。
6、為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，"三幫"幫助工人找出並分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。
7、對於生產過程中隨時出現的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，並加以隔離：
（7、1）返修品經修復並檢查合格後，方準進行下道工序的加工。
（7、2）廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。
（7、3）次品、不算產值，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳，流出。
8、操作工在生產過程中應多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質量和產品質量得到鞏固和提高的，經厂部研究上報總經理同意，必須執行。
質量的管理制度3
1、施工隊質量負責人是貫徹、執行、落實、檢查質量管理制度的主要負責人，施工隊必須層層把好質量關，認真貫徹誰指揮生產，誰操作,誰對產品質量負責的原則。
2、嚴格按照有關質量規範、驗收標準指導生產班組施工,並經常深入一線監督和檢查評定工作。且按日、旬、月對施工班組和全隊工程質量動態進行分析，定期召開分析會。
3、技術負責人配合質量負責人共同具體落實各項質量檢查制度，由班長負責對當日完成施工部位的質量進行自檢，由質檢員組織各工種、班組進行交檢，由質量負責人作好與甲方的交接驗收工作。
4、每月定期由隊長組織有關人員，對其本隊所承擔的在施工程專案進行一次質量大檢查，查管理班子、查制度落實、查質保措施、查隱患等。
5、施工中若出現質量事故，質量負責人應及時向甲方質檢技術部門彙報，不得隱瞞、虛報，其事故的補救與整改措施也必須是甲方同意或下達的方案，對於造成質量事故的責任者，應據其情節輕重給予經濟處罰或辭退。
6、施工隊質量、技術負責人應定期對職工進行施工質量的重要性教育，加強技術知識培訓，增強職工質量意識，以確保工程質量。
質量的管理制度4
第一條為不斷提升團隊的工作質量、改進工作方式、提高工作效率，特制定本辦法。
第二條本團隊質量管理的目標
實現團隊質量管理最穩定化、最優化
第三條質量管理實施的時間和頻次
質量管理是一個持續改進的過程，需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標準化工作即服務滿意度、流程規範化、管理標準化這個中心。
第四條團隊質量管理的適用物件。
團隊質量管理適用團隊全體成員，團隊長(或團隊長指定成員)要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質量管理流程、制度執行、服務滿意度，並對執行的情況和服務滿意度進行打分，適當給予獎勵。
第五條團隊質量管理的主要內容
1.對團隊成員進行質量管理方面的日常培訓，樹立團隊成員的正確意識。
2.維護團隊質量管理建設，保證團隊日常工作的正常進行。
3.愛護公共衛生，營造一個舒適潔淨的辦公環境
4.對外來人員的接待體現阜煙特色，不卑不亢，謙和大方。
第六條團隊質量管理的要點
(一)掌握質量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規章制度，按質量要求執行，特殊情況應上報領導決定處理辦法。
(二)質量流程記錄填寫和維護。團隊應當對於本團隊負責的流程環節所應填寫的工作記錄，團隊應當制定專人完成記錄填寫工作，並做好記錄的整理和維護。
(三)質量指標統計、分析和評估。對於團隊負責的工作質量指標，結合部門要求和工作實際需要，進行定期定量化統計、分析和評估。利用每月例會，由組長主持開展質量分析改進會，根據質量目標及報表、採用魚骨等工具，分析各週期質量情況，有負責人制訂改進方案，在例會上討論確定並實施。
(四)改善質量達標情況。對於流程執行中出現的問題和工作質量不達標的情況，團隊應當分析原因，提出改進方案。必須時填寫糾正預防措施通知單。
(五)充分運用qc小組等質量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關或創新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關，逐漸形成“人人為事，能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術交流，共同發現、解決問題，不斷改進質量。
(六)工作質量總結。充分運用qc小組等質量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標活動，對工作進行總結，對先進團隊的工作質量進行對比分析，研究差距與不足，並在工作計劃中制定改進計劃，並完成一篇pdca案例，促進自身工作質量的不斷提高。
質量的管理制度5
第一條質量管理部門的設立
一、本公司設兩級質量管理保證體系，即質量部及車間質量管理員。
二、質量部為公司質量管理的專職機構，負責全面質量管理的實施與監督。
第二條生產過程的質量管理
一、凡投入生產的產品配方必須是質量部會同有關人員複核批准的配方，配方由質量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產，手續不全者生產部有權拒絕生產，否則後果自負。
二、生產車間人員根據生產部的指令組織生產。包裝人員按生產車間操作規程進行包裝，做到包裝前校準稱，包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面後才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產品色澤、質量。
三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數發貨，必須堅持先進先出的原則。
四、生產部品控人員負責監控每批產品生產的全過程。原料或配方一旦發生變化，應及時將產品送檢。發現問題，查明原因，及時處理。
五、質量部品控人員負責對生產部人員的培訓，每天對生產部進行巡檢，包括生產過程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時做好產品的取樣、留樣工作，堅持生產記錄及其他有關質量的問題。
第三條防止交叉汙染的措施
一、交叉汙染的防止由生產崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監督。
造成交叉汙染的
不合格品經評審後可做如下處置：
採取措施，消除已發現的不合格品，如返工；
採取措施，防止原預期的使用或應用，如拒收、報廢等。
返工的產品應重新檢驗並記錄。
質量部負責將重大質量事故（損失超過五萬元）或顧客對產品質量有重大投訴時，應提交管理評審。
應按規定儲存不合格的樣品以及所採取的任何措施的記錄。
第四條產品質量跟蹤與客戶投訴
1、對產品質量及時進行跟蹤，市場部每年進行一次客戶滿意度調查。
2、在與市場業務員電話溝通時，詢問公司產品質量情況，並及時將情況反饋給質量部。
3、質量部應定期拜訪客戶，其目的就是要了解客戶對公司產品質量控制的評價，以便進一步改善我們的工作。
4、每次拜訪客戶，都應寫出書面報告並存檔。
5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進行檢查或複查以下內容：
檢驗留樣樣品的有效成分；
生產和存貨記錄；
操作員工記錄；
質量部現場調查記錄；
質量部處理結論及存檔
第五條標籤設計與簽發管理
1、標籤的設計按gb10648的要求製作。
2、標籤由質量部專人負責，應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班，以提高自身水平及對檔案的理解。
3、每種新標籤在印刷前，需由質量部經理簽字確認後，再做初稿。
4、將確定的初稿內容符合標籤要求後，經技術經理簽字，再交採購印刷。