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磚廠的安全生產管理制度範本

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在現在的社會生活中,制度使用的情況越來越多,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。大家知道制度的格式嗎?下面是小編精心整理的磚廠的安全生產管理制度範本,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

磚廠的安全生產管理制度範本

磚廠的安全生產管理制度1

1、上班人員上班前應戴好防護用品。如:鞋、手套、工作服等。並檢查其安全性,對不符合作業要求的工具、物品,新型建築材料——加氣混凝土砌塊的用途以及發展前景,有權拒絕使用。

2、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及不適應於正常作業的人員,不得從事機上作業,酒後禁止使用各種機械和上機作業,支援礦渣再利用發展迴圈經濟。

3、作業時禁止穿拖鞋和鞋底上鐵釘過多的鞋子。

4、作業時必須嚴肅認真,精神集中,禁止做危險的動作及打架鬥毆。

5、往料斗裡填料時要細緻認真,對輥破,絕對禁止超過規定粒徑的原料和影響振搗的原材料進入料斗,填料時禁止拋扔,以免撞壞料斗,選礦方法。

6、平廂人員在放入托板時,必須手心向上,確認模具靜止時方可入手,平廂時要確實將模具內的材料填足,以確保質量。

7、控制櫃操作人員,必須確保平廂人員安全情況下,才能進行下一步工序。

8、發現裝置問題,及時修理,不準拖延,以保證下一班能夠高效生產,必須保證交接班時裝置完好,超出修理能力的問題,應及時報告。

9、搞好團結工作,使各工序間融會貫通。

10、遵守各項安全規程,規章制度和勞動紀律,服從領導指令。

11、對不安全作業,積極提出意見,並有權拒絕違章指令。

磚廠的安全生產管理制度2

一、前言

隨著經濟建設的不斷髮展,我國燒結牆體材料生產行業也得到快速、持續的發展,一批採用先進生產技術和生產工藝的現代化磚廠相繼投產,先進的生產工藝、先進的技術裝備必須結合先進的管理技術,才能充分發揮現代企業的特長,這是我們每一個磚瓦生產企業都要面臨的問題,也是企業充滿生機的保證。燒結磚廠的生產管理原則,就是指生產指揮者在實際生產管理工作中需要遵守的一些規範,即按需生產、經濟生產、均衡生產、文明生產和安全生產原則。

二、按需生產原則

按需生產原則就是要按照社會需要(訂貨合同、使用者要求)制訂計劃和組織生產,按期、保質、保量,按品種向用戶提供所需的產品。按需生產,實質上就是以需定產或以銷定產。以需定產,就是要使企業能夠按照社會需要,能動地發展生產和加速流通。為此,企業必須十分重視市場研究,制定經營計劃,並且積極開展推銷業務,擴大訂貨合同。

現代磚瓦企業,採用大斷面隧道焙燒窯連續生產,在冬天建築施工淡季,雖然銷售量少,但也不能因此停產,這就更需要企業對明年春季使用者需要的產品品種加以調查研究,進行市場預測,合理安排產品品種的生產,以免因產品品種不對路,而造成大量庫存積壓。

三、經濟生產原則

經濟生產原則就是在制定生產計劃和組織實施生產計劃時,都要努力降低人力、物力消耗和資金佔用,提高經濟效益。

現代磚瓦企業,如以煤矸石或頁岩為主要原料的`燒結多孔磚廠,一般設計年生產能力為3000萬塊標磚以上(規模太小,經濟效益不好),產量大、消耗多,要降低消耗達到經濟生產的原則,必須抓好降低煤耗和提高產品合格率這兩條最根本的工作。如果煤矸石的發熱值太低,需要補充加入內燃煤,通過年產6000萬塊標磚的生產廠實際計算,當熱值降低50kc/kg,則一年能節煤30多萬元(按210元/t的煤價計算)。其節煤措施一是加強矸石進貨的質量管理,二是採用先進的燒成技術。經濟生產必須改變只抓產量,不抓質量的傾向,沒有較高的產品合格率,也不會有較高的產量。產品的廢品率高,不僅浪費了大量的原材料,而且電力和人力的消耗也大。

四、均衡生產原則

均衡生產原則是指產品在生產的各個環節或各道工序,都要有節奏地均衡進行,不能前鬆後緊。如一次碼燒的隧道焙燒窯的生產廠,從原料、成型到燒成,三道工序都要有節奏的均衡進行。要注意抓燒成生產帶動成型和原料兩道工序的生產。如果不進行均衡生產,不是泥料陳化時間不夠,就是成型產量達不到快速燒成的要求,影響產品的質量和產量。

五、準時生產原則

準時生產就是按照計劃和合同規定的時間進行生產。這裡強調的一點是必須注意產品品種規格的準時生產。如現在推廣使用的模數多孔磚,共有四個規格,建築施工時配套使用不同規格,然而隨著住宅建築的戶型不同,而各種規格的使用比例也不同,如果有一種規格的模數磚供應不及時,將使使用者的工地停工待料,其他規格的磚生產的再多,也不能解決使用者的需要。因此準時生產不僅是產品的產量,而且多品種產品的品種和規格的準時生產更重要。

六、文明生產原則

文明生產是指要求企業建立合理的生產管理制度和良好的生產秩序,使各個生產環節的工作有條不紊地協調銜接。它是企業中一項基礎性的工作,加強文明生產有著重要意義。

一是,文明生產是現代磚瓦企業生產的本身要求。現代磚瓦企業生產採用機械化自動化的工藝生產裝置,裝置運轉高速,窯爐高溫,產品質量要求高,操作方法嚴格;

二是,生產過程分工細,要求要有嚴密的配合和協調。這些大生產特點對生產環境和生產秩序提出了嚴格的要求。創造良好的生產環境和生產秩序,是企業實現優質、高產,安全執行,按期交貨,降低成本的重要保證;

三是,為了提高企業員工隊伍的素質,培養尊重科學、遵守紀律、服從集體的大生產意識,通過加強文明生產的實踐,不僅改善了生產環境和生產秩序,而且強化了員工的大生產意識和習慣。為此,要求企業加強文明生產,教育員工嚴格遵守勞動紀律,遵守操作規程,保持生產廠區和車間內的清潔衛生,工作地佈置合理,成品堆放整齊,便於作到安全生產,消除事故隱患。

為了解決磚瓦企業生產現場髒、亂、差、場地與道路的凸凹不平、粉塵汙染、作業環境達不到技術要求等文明生產中存在的問題,應認真開展現場管理的現代化管理方法——“5S”活動。“5S”活動,是指對生產現場各生產要素(主要指物)所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素質的活動,並進一步深化和發展,即推行定置管理,以實現磚瓦企業生產現場科學化、文明化、有序化。

七、安全生產原則

安全生產是現代磚瓦企業進行生產的一項重要的原則,它是指在保證勞動者生命安全和健康的前提下,進行生產活動。即勞動者必須在安全的環境中生產,只有安全才能有生產的順利進行。生產活動如果沒有安全的保證,就談不上生產產量和產品質量;離開生產活動講安全,也就失去了實際意義。安全和生產是不可分的統一體。安全生產不僅可以保障員工勞動的安全,防止人身事故和裝置事故,促使生產過程順利進行,而且還可以保護企業財產免受破壞和損失,保證均衡生產的順利進行。因此,企業要樹立安全第一的原則。抓生產首先要抓安全,嚴格遵守安全生產規程。

八、結束語

從我國磚瓦企業現狀看,不僅生產工藝裝置與生產工藝技術落後於世界已開發國家,而且在企業科學管理方面更為落後。這說明我國磚瓦企業不僅急需解決生產工藝裝置與生產工藝技術方面的問題,而且亟待解決科學管理方面的問題。只有通過科學管理,才能使先進的生產工藝裝置與先進的生產工藝技術得到充分地發揮,才能加速磚瓦企業全面的持續發展。