在現實社會中，制度起到的作用越來越大，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。我敢肯定，大部分人都對擬定製度很是頭疼的，下面是小編收集整理的設施裝置安全管理制度（精選8篇），希望對大家有所幫助。
設施裝置安全管理制度1
1 目的
為加強公司安全文明生產，確保廣大員工的人身安全和公司財產安全，防止和杜絕事故的發生，特制訂本管理制度。
2 範圍
本管理制度適用於本公司全體職工。
3 職責
3.1 生產部經理裝置管理員(帶班師傅兼)是本公司裝置安全管理的主要負責人；
3.2 總經辦、各有關部門予以配合；
3.3 裝置管理員(帶班師傅兼)定期組織裝置安全產檢查，同時提出改進意見和跟蹤驗證；
4 管理內容
4.1 培訓
4.1.1 新進廠員工在培訓內容中，應包括相關設施裝置的安全操作規程培訓，採取如下方式：
A、總經辦的理論培訓；
B、裝置管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。
4.1.2 對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業或政府頒發的操作證書，經總經辦驗明其有效性後（必要時經實際操作考核合格），方可上崗作業。
4.2 設施/裝置的維護保養
按公司“裝置管理程式”及“裝置維護保養作業指導書”實施。
4.3 生產現場的安全
4.3.1所有設施和生產裝置，必須嚴格按照原設計、使用要求，留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施，進行安裝除錯。
4.3.2 對各種裝置和儀器，操作者嚴格按其操作規程進行操作，不得超負荷執行，特別是有不安全因素時，應立即停止，向車間主任或裝置管理員(帶班師傅兼)報告。
4.3.3 工作現場佈局要合理，使用部門要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業，必須有防護設施；高速運轉在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導電設施不得裸露在外或損壞操作。
4.3.4 生產現場要求：建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設施和明顯的安全標誌。
4.3.5 有高溫、低溫、潮溼、雷電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
4.3.6 載貨升降機、叉車車斗，嚴禁載人執行；
4.3.7 配電線路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執行相關的電工規定，由公司電工實施；嚴防觸電事故的發生。
4.3.8 有必要控制最高轉速的裝置，經裝置管理員限速後，不得擅自調整超速；升降機、叉車及其它安全裝置，無證人員不得操作。
4.4事故發生後，當事人必須在1小時內向直接上級主管彙報(填寫“意外事故報告單”)，並由生產部經理調查處理。
4.5 各級單位主管或員工在其職責範圍內，不接受主管部門的管理和監督，不履行或不正確履行自己應盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
a 不執行有關規定、條例、操作規程或自行其事的；
b 對可能造成重大事故的險情和隱患，不採取措施或措施不力的；
c 不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷；不顧人身和裝置、財產的安危，強令他人違章作業的；
d 對裝置安全漫不經心，馬虎草率，麻痺大意的；
e 對裝置安全不檢查、不督促、不指導，放任自流的；
f 延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的；
g 違反操作規程，冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的；
h 擅動有危險、禁動標誌的裝置、機器、開關、電閘、訊號等；
i不服從指揮勸告，進行違章作業和違章指揮；
j 隱瞞事故或謊報事故經過的。
對以上現象，將嚴格按公司的相關管理制度執行。
4.6 由於非正常原因造成的公司設施/裝置損壞的，由生產部經理負責組織調查，追究相關責任人的經濟責任，及必要時的行政責任。
4.7 每月一次，由裝置管理員(帶班師傅兼)負責組織，對本公司的設施/裝置進行一次安全檢查，對有安全隱患的設施/裝置，必須當場指出並要求其改進，並填寫“設施/裝置安全管理檢查記錄”存檔備查。
附表：（略）
1、意外事故報告單
2、裝置安全管理檢查表
設施裝置安全管理制度2
1、 設定目的
為了加強對特種裝置（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環境不受損失。為此，特設定本制度。
2 、適用範圍
本制度適用於公司下屬各工廠的特種裝置的管理。根據國務院373號令《特種裝置監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內機動車輛等。
3、規範性引用檔案
《特種裝置安全監察條例》
《特種裝置質量監督與安全監察規定》
《特種設備註冊登記與使用細則》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種裝置事故處理規定》
4．職責
4.1 主管生產安全的副總經理對本公司特種裝置的安全全面負責。
4.2 機動部門負責特種裝置（設施）的安裝、投產、註冊登記，建立特種裝置檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，並指導協助工廠做好特種裝置的維護和保養、檢查和考核。
4.3 安全部門負責對特種裝置（設施）和危險性較大裝置（設施）的安裝、執行、操作進行安全監督管理。並指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種裝置（設施）的檢查和督促國家檢測。
4.4 特種裝置使用單位負責本單位特種裝置（設施）安全執行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。
5、 管理程式
5.1 鍋爐與輔機安全要求
5.1.1 鍋爐使用應有“三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。並將有關登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。
5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力錶等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排汙裝置無洩漏。在檢驗週期使用。
5.1.3 按規定合理設定報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發量大於等於2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯鎖保護裝置。額定蒸發量大於等於6t/h應裝設超壓報警和聯鎖裝置。
5.1.4 給水裝置完好、配備合理。採用機械供水時應設定兩套給水裝置。
5.1.5 爐牆無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無洩漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠
5.1.8其他輔機裝置應符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規定
⑴ 鍋爐、壓力容器執行間，應有防爆措施，並配備足夠數量的消防器材。
⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。
⑶ 建立健全安全操作規程，嚴格按制度和規程辦事，執行記錄詳實、認真，並妥善保管，認真做好交接班手續。
⑷ 操作執行人員要勤看、勤查，發現異常要及時報告。
⑸ 工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒後上班。
⑹ 安全閥、水位表、壓力錶等安全附件必須，操作執行人員發現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。
5.2 壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、註冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。
5.2.2本體外現檢查；介面部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、洩漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現象。
5.2.3安全附件；壓力錶在檢驗週期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，
5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連線牢固。
5.2.4 疏水器、排汙（水）閥無洩漏，佈局合理、排放物對周圍環境無汙染
5.2.5 執行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡迴檢查記錄
5.2.5工業管道
漆色標記應明顯，流向清晰。
應有全廠管網平面佈置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。
管道完好，無嚴重腐蝕、無洩漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。
埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。
5.2.6工業氣瓶
氣瓶狀況
⑴ 在檢驗週期內使用；
⑵ 外觀無缺陷及腐蝕；
⑶ 漆色及標誌正確、明顯；
⑷ 安全附件齊全、完好。
儲存要求
⑴ 倉庫狀況良好，安全標誌完善；
⑵ 各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定；
⑶ 標記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，並保持間距1.5m以上；
⑷ 各種護具及消防器材齊全、可靠。
安全使用
⑴ 防傾倒措施可靠；
⑵ 工作場地存放量符合規定，作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設定二級瓶庫。
⑶ 與明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大於10米，氣瓶壁溫應小於60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3 起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求
5.3.1鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態等應符合國標規定
5.3.2滑輪與護罩完好，轉動靈活
5.3.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好
5.3.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求
5.3.5各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠
5.3.6 緊停開關、緩衝器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效
5.3.7 各種訊號裝置與照明設施符合規定
5.3.8 PE連線可靠，電器裝置完好有效
5.3.9 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求
5.3.10 露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.3.11 安全標誌與消防器材配備齊全
5.3.12 各類吊索具管理有序，狀態完好
5.4 廠內機動車輛
5.4.1車輛必須具有國家統一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。
5.4.2動力系統運轉平穩，線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.4.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、訊號及各附屬安全裝置效能良好
5.4.4傳動系統運轉平穩
5.4.5行駛系統連線緊固，輪胎無損傷
5.4.6轉向系統輕便靈活
5.4.7制動系統安全有效，制動距離符合要求
5.5 安全管理
5.5.1特種裝置（工業氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質單位定期檢測。儲存檢測報告。
5.5.2 裝置應進行定期自檢記錄。
5.5.3 裝置改造或大修理應存入裝置檔案。
5.5.4 裝置發生事故或有重大故障應有記錄。
6.考核
按裝置管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執行。
7．記錄
8.附 則
本制度由企業安全生產委員會提出；
本制度由工程部歸口管理；
本制度由工程部負責起草；
本制度由工程部負責解釋。
設施裝置安全管理制度3
一、新增裝置管理規定
第一條 本公司各部門需增置的裝置經批准購買後，須報裝置動力科備案。
第二條 經裝置動力科進行可行性方面的技術諮詢，方可確定檢修專案或增置電器及機械裝置。
第三條 為保證裝置安全、合理的使用，各部門應協助裝置管理部門人員對裝置進行管理，指導本部門裝置使用者按照操作規程正確使用。
第四條 裝置專案確定或裝置購進後，裝置動力科負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝，由裝置動力科及使用部門負責人驗收合格後填寫“裝置驗收報告”方可使用。
二、使用裝置管理規定
第六條 電氣機械裝置使用前，裝置管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，裝置動力科負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉裝置效能的程度，裝置動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項執行記錄。
第九條 裝置動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查裝置情況，並列入工作考核內容。
三、轉讓和報廢裝置管理規定
第十條 裝置年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，裝置動力科要進行技術鑑定與諮詢。
第十一條 裝置動力科指派專人對裝置使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新裝置的價值及貨源情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一併上報，按程式審批。
第十三條 申請批准後，交付供應部辦理，新裝置到位後、舊裝置報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊裝置由生產管理部、裝置動力科、安全環保科分工負責按有關規定處置。
四、裝置事故分析處理辦法
第十五條 發生裝置事故，裝置主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發生裝置事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、裝置損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人（事故發生後1個工作日內）。
第十七條 裝置主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽註處理意見，報生產管理部經理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程式及時上報。
第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入裝置檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理許可權，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬裝置自然事故，維修部門進行處理，採取防護措施。
五、裝置檢修保養規定
第二十二條 生產管理部裝置主管人員編制裝置檢查保養半年計劃，填制“半年裝置檢修計劃表”，報部門經理稽核批覆。
第二十三條 生產管理部經理稽核計劃，呈報總經理後，批准執行生產管理部半年裝置檢修保養計劃。
第二十四條 裝置管理人員編制檢修保養單“月裝置檢修保養計劃表”，並按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“通知單”。
第二十五條 值班人員填寫的“月裝置檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“通知單”一併報部門經理。生產管理部經理與總經理和各部門溝通後，簽註意見，下達執行。
第二十六條 值班人員根據批准的月檢修保養計劃，簽發“裝置 級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條 在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工專案及時間。
六、裝置日常維修管理辦法
第二十八條 公司電氣使用部門的裝置發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交生產管理部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，並在記錄本中登記派工時間。
第三十條 維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，並將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入裝置卡片，並稽核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的裝置維修，由使用部門的主管用電話通知生產管理部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程式均同。
第三十四條 維修部門在接單後兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上註明原因，應採取特別措施，儘快修復。
七、裝置執行動態管理制度
第三十五條 裝置執行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握裝置的執行情況，依據裝置執行的狀況制訂相應措施。
第三十六條 建立健全系統的裝置巡檢措施各作業部門要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什麼）、正常執行的.引數標準（允許的值），並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。各作業部門都要根據裝置的多少和複雜程式，確定設定專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握裝置執行動態。
第三十八條 資訊傳遞與反饋
1、生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班排程，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
2、專職維修人員進行的裝置點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一彙總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日彙總整理，列出當日重點問題並向有關部門反映。
4、有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便於上級、公司有關部門的綜合管理。
第三十九條 動態資料的應用
1、巡檢工針對巡檢中發現的裝置缺陷、隱患，提出應安排檢修的專案，納入檢修計劃。
2、巡檢中發現的裝置缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者（班組長、車間主任）即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業部門領導確定解決方案。
3、重要裝置的重大缺陷，各作業部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條 裝置薄弱環節的立項處理凡屬下列情況均屬裝置薄弱環節：
1、執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位。
2、執行中影響產品質量和產量的裝置、部位。
3、執行達不到小修週期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或裝置）。
4、存在不安全隱患（人身及裝置安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或裝置。
第四十一條 對薄弱環節的管理
1、各分公司機動處要依據動態資料，列出裝置薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案。
2、各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。
3、裝置薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經有關領導審閱後，存入裝置檔案。
八、裝置故障處理辦法
第四十二條 裝置發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條 崗位操作人員無力排除的裝置故障要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察。
第四十四條 未能及時排除的裝置故障，必須在每天生產排程會上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
設施裝置安全管理制度4
為保證專案部承建工區內使用的壓力容器（空壓機）、起重機械等特種裝置安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：
（一）特種裝置的購置、安裝。由物資裝備科負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規範的特種裝置。
特種裝置安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種裝置安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批准的特種裝置。
安裝完成後，專案部（或者應督促安裝單位）應向有關特種裝置檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
（二）對各類特種裝置進行註冊登記。特種裝置在投入使用前或者投入使用後30 日內，由專案部質量安裝科牽頭負責向市、區質量技術監督部門辦理註冊登記。登記標誌以及檢驗合格標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。
（三）管理人員應明確所有裝置的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，並負責制定相關的裝置管理制度和安全技術操作規程。
（四）特種裝置檔案資料的管理。
特種裝置安全技術檔案管理，是為特種裝置安全執行提供技術保障的唯一可追溯的技術檔案。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種裝置技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行呼叫借閱手續並由相關領導審批後，方可交給資料借閱人。
特種裝置技術檔案應當包括以下內容：特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等檔案以及安裝技術檔案和資料等；特種裝置執行管理檔案包括：特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種裝置的日常使用狀況記錄（執行記錄）；特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種裝置執行故障和事故記錄等。
（五）特種裝置使用制度
1、特種裝置使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種裝置使用管理相關知識，加強特種裝置使用環節的安全管理工作。
2、各裝置使用地點、場所應設定安全警示標誌，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。凡進入危險場所其他人員（ 包括領導檢查、外來參觀、裝置維保、裝置檢測人員） 進入，應由專案部或部門負責人批准，並在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入後嚴格遵守相關制度，不得操作特種裝置。其他人員不得進入上述地點、場所。
值班人員應做好值班記錄，發現事故隱患應正確處理，並及時上報。
裝置使用地點嚴禁吸菸，使用明火，放置雜物等。
3、依據《條例》、《特種裝置作業人員監督管理辦法》規定，特種裝置的作業人員和安全管理人員應經特種裝置安全監察部門考核合格後，方可從事相應特種裝置的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種裝置，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種裝置操作人員在作業過程中發現裝置事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向裝置安全管理人員和部門安全負責人報告。
各裝置使用部門應當對特種裝置作業人員進行條件稽核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規範的要求；並進行特種裝置安全教育和培訓，保證特種裝置作業人員具備必要的特種裝置安全作業知識。培訓應做出記錄。特種裝置作業人員的資格證書到期前三個月，應提出複審申請，複審不合格人員不得繼續從事特種裝置的作業。
4、特種裝置作業人員應當嚴格執行特種裝置的操作規程（操作規程可根據法規、規範、標準要求，以及裝置使用說明書、執行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定，具體內容可參考《特種裝置操作規程》）和有關的安全規章制度。
裝置執行前，做好各項執行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關或節門狀態、油溫、油壓、液位、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行執行裝置。
裝置執行時，按規定進行現場監視或巡視，並認真填寫執行記錄；按要求檢查裝置執行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整裝置處於最佳工況，降低裝置的能源消耗。
當裝置發生故障時，應立即停止執行，同時啟動備用裝置。若沒有備用裝置時，則應立即上報主管領導，並儘快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁裝置在故障狀態下執行。
因裝置安全防護裝置動作，造成裝置停止執行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，並根據排查結果，搶修故障裝置。禁止在故障不清的情況下強行送電執行。
當裝置發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在採取必要的控制措施後，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。
5. 各使用部門應加強特種裝置的維護保養工作，對特種裝置的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，並按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置於或者附著於該安全附件的顯著位置，並送交質量安全科備案。
6、裝置使用部門應按照特種裝置安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30 天，向相應特種裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各裝置使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。根據特種裝置檢驗結論，通知各使用部門做好裝置及安全附件的維修、維護工作，以保證特種裝置的安全狀況等級和使用要求。對裝置進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
7、單位根據裝置使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，並做出記錄。各部門特種裝置安全管理人員應當對所屬特種裝置的使用狀況進行檢查（但每月不少於一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種裝置並及時報告質量安全科。
8、特種裝置如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規範規定使用年限，應及時予以報廢，並由質量安全科牽頭向工程所在轄區設區的市特種裝置檢驗所辦理登出手續。
9、為了保障特種裝置安全執行，各單位應制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程式；緊急處置措施方案；應急救援組織的訓練和演習；應急救援裝置器材的儲備；經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發事故。
應急預案另行公佈，單位定期組織相關人員演練，每年不得少於一次，演練做出記錄存檔。
10、專案部質量安全科將採取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種裝置使用部門的安全生產管理情況進行檢查，並將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。
11、專案部結合年終評比工作，對在特種裝置安全使用管理過程中成績突出的部門或個人，給予通報表揚和獎勵。對使用管理不善、裝置隱患較多，給專案部造成經濟損失和不良影響的部門或個人，視情節予以批評教育或處罰，觸犯法律的要追究相關責任人的法律責任。
（六）其他
裝置大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定，按專案部內部逐級審批，並向特種裝置安全監察部門辦理相應手續。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批准或不符合國家規定的裝置，一經發現除給予嚴肅處理外，責任人還應承擔由此而造成的事故責任。
設施裝置安全管理制度5
（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。
（二）凡是機電傳動裝置檢查檢修，必須切斷電源並鎖閉，並要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓裝置、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止裝置運轉，方可進行。不準帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須採用低壓36伏，鐵製容器內和潮溼地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業，如須帶電檢修，應經動力科電氣工程技術人員同意批准，並採取可靠安全措施，檢修人員和監護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監護。
（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業、動火作業，吊裝作業等，必須辦理有關申請手續，經有關部門同意批准，才能進行。
（十一）檢修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。
設施裝置安全管理制度6
為保證本廠生產裝置安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產裝置，要求進行定期檢查，定期維修。
2、對需要電啟動的裝置，主要檢查電路執行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現象，各部件是否損壞，發現問題，應立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業人員維修一次。
4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個，並長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器裝置。
7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。
8、本制度有專職安全員負責監督執行。
設施裝置安全管理制度7
（一）加強檢修工作的組織領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。
（二）檢修專案負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統一指揮排程，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現的不安全因素，提前採取預防措施。
（四）從事動火作業，應先通過動火三級審批後方可實行。
（五）一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程。
（六）在易燃、易爆區域的生產車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或採取其它防爆措施，嚴防產生火花。
（七）焊接作業要注意防火、防爆工作。動火作業前，對動火點周圍易燃、易爆物應清理乾淨。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應採取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業。
（九）進入裝置內之前，必須將該裝置與其它裝置隔絕，並進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業裝置內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
（十一）在裝置內動火作業，除執行本規定中有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在裝置內。
（十二）作業完工後，經檢修人、安全員與生產部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉裝置。
設施裝置安全管理制度8
一、為加強我廠裝置設施檢修的安全管理和完善生產工作區域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業和檢修後的安全正常生產，特制定本制度。
二、本制度適用於裝置設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修範圍。
三、在裝置設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修專案安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修專案安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防範措施負責。檢修專案安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業的人員必須熟悉檢修現場環境和安全作業條件，並擬定好安全防範措施。
（四）重大檢修專案必須制定好安全預案，特別是對高空作業、懸空作業、平行交叉作業、停（供）電作業，運轉裝置檢修起重作業及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業必須採取切實可靠的防範措施，向參加檢修的人員作技術交底，並報機動、安全部門備案。
（五）裝置設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防範措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防範意識教育，確定好聯保對子，做到檢修專案安全措施到位，專案負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業。
四、裝置設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素後方可作業。
（二）特殊工種崗位的檢修作業，必須配備相應持證的作業人員。嚴格按照安全要求作業。
（三）聯保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修專案安全負責人和安全監督員必須做好安全防範措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業狀態進行監督，及時制止違章作業行為，發現險情應及時停止檢修作業，撤離人員，採取緊急處置措施，並及時向相關部門彙報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒後作業等行為。
五、裝置設施檢修結束後，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保裝置設施試執行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛生工作。
（三）認真做好檢修專案的總結工作。