鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。下面，小編為大家分享鋼筋施工管控常見錯誤分析及防治措施，希望對大家有所幫助!
焊接質量
防治措施：
1、不合格的焊工不允許上崗。
2、鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應採用氣割切斷或矯正。
3、 兩端鋼筋夾持於夾具內，上下應同心，焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩定，夾具的滑桿和導管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時，應修理後再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級。
4、鋼筋下送加壓時，頂壓力應適當，不得過大。
5、焊接完成後，不能立即卸下夾具，應在停焊後約2min再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。
鋼筋保護層墊塊不合格
原因分析：
1、在澆築混凝土或受施工荷載衝擊時導致墊塊位移或壓碎。
2.樑板牆等主筋上未安裝墊塊或安裝數量少，導致露筋或受力鋼筋的保護層小。
3、選用不符合設計尺寸要求的墊塊。
防治措施：
選用合適尺寸的墊塊，墊塊按梅花狀放置，應佈置適宜，距離不得過大，並放置牢固，嚴禁鬆動、位移、脫落，振搗混凝土時注意防止墊塊位移。
原料材質缺陷
原因分析：
1、表面鏽蝕、混和放料、原料曲折、成形後彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強度不足或伸長率低、冷彎效能不良、冷軋鋼筋無生產廠標識、取用鋼筋實際直徑。
2、鋼筋存放不合格。
防治措施：
1、進場的鋼筋必須認真檢驗，鋼筋不得有裂紋、結疤、摺疊以及區域性縮徑和機械損傷的缺陷，進場的鋼筋除具有爐罐(批)號直徑和檢驗出廠合格證明檔案外，還必須按現行的鋼筋材質標準和檢驗要求分別進行力學效能的抽樣檢驗和冷彎實驗，當符合標準規時方可使用。
2、鋼筋原材料應放在倉庫或料棚內，鋼筋應墊離地面200mm以上，地面乾燥的露天場地，場地周圍應有排水措施，必要時加蓋雨布，堆放期儘量縮短;倉庫應設專人驗收收入倉庫鋼筋，根據鋼筋型號劃分鋼筋堆放區並設標識。
鋼筋加工時的缺陷
原因分析：
條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準、鋼筋調直切斷時被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準、點焊網片扭曲、已成型好的`鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長率不合格冷拉鋼筋強度不足、冷拉率波動大、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準、鋼筋代換後，根數不能均分、箍筋彎鉤形式不對。
防治措施：
由於加工缺陷較多，應針對各種現象，逐個分析原因制定各種預防措施。嚴格按照平法設計圖集進行下料，確保工程質量。
鋼筋搭接及錨固長度不夠
原因分析：
施工管理不到位，鋼筋下料長度不夠或鋼筋綁紮不規範，未按照圖紙及規範要求進行綁紮施工。
防治措施：
綁紮鋼筋骨架之前要結合圖紙及規範要求，並按照鋼筋材料表核對配料單和料牌，計算鋼筋長度是否符合要求，形狀、數量是否和圖紙相符，仔細研究各號鋼筋綁紮安裝順序和步驟，及時檢查鋼筋搭接及錨固長度。