引導語：隨著社會物質水平的不斷提升，印刷工藝與平面設計這兩個專業越來越受到人們的關注。下面是小編收集的幾篇印刷工業應用的論文寫作
印刷工業應用論文寫作
第一篇：平面設計中印刷工藝運用分析
摘要：隨著社會物質水平的不斷提升，印刷工藝與平面設計這兩個專業越來越受到人們的關注。從某種程度上來說，二者有著密不可分的聯絡，積極探索其中的關係，並運用到實際的操作當中，更有助於我們完善平面設計與印刷工藝的使用價值。本文主要介紹了印刷工藝對平面設計的作用，並從印刷工藝與平面設計的關係進一步介紹了印刷工藝在平面設計中的應用。
關鍵詞：印刷工藝;平面設計;關係;操作;使用價值
1印刷工藝對平面設計的作用
在市場經濟快速發展的當下，印刷技術也隨著科技發展在不斷變化，印刷技術對於人們的商業作用越來越明顯。隨著視覺要求的慢慢提升，人們在追求物質生活的基礎之上，也開始追求精神生活。這就使得人們對雜誌、書籍等印刷成品的審美要求越來越高。一定程度上，它帶動了平面設計的發展。平面設計和印刷工藝的聯絡越來越緊密，二者相輔相成的發展空間也越來越大。印刷工藝不僅可以使得平面設計產品變成實物，帶給人們更具視覺性的印刷成品，還能夠豐富平面設計的視覺效果。平面設計師的設計意念有了更多用武之地。先進的影象處理技術讓設計師們面對電腦螢幕就可以充分完成自己的設計，但這只是將平面設計轉化為視覺形式的一部分，能否把握原設計的內涵以及表現形式，還需用通過印刷這一媒介進行批量複製。平面設計是否能夠成為印刷精品，就要看設計師是否瞭解印刷材料的特性，是否理解印刷過程的重點和難點。在具體的設計創作過程中，要對此多加考慮。因此，印刷工藝對平面設計的作用不容小覷。
2印刷工藝與平面設計的關係
2.1具有共性關係
平面設計作為當下傳媒行業廣泛運用的專業術語，為人們呈現了豐富的視覺享受。平面設計所涉及的領域很多，運用的方面也十分廣泛，其中包括版面設計、字型設計、廣告設計等。它從這些方面和層次為大眾呈現出更豐富的視覺享受。然而，這種視覺傳達需要通過印刷來實現。印刷是平面設計的傳播媒介，二者有十分密切的關係。印刷工藝在平面設計中也被廣泛應用。平面設計屬於二維設計，印刷工藝又屬於在二維形態的載體上進行的工作，所以印刷工藝在平面設計領域應用得較為廣泛。印刷工藝如果不和平面設計作品進行連線，那麼只能成為一項獨立的工藝，不具備傳播價值。沒有平面設計，印刷工藝也不能充分地實現其價值。所以，二者在使用、應用的過程中是相輔相成的，具有共性的聯絡。
2.2二者相互制約
科技的發達及工藝技術的不斷更新，勢必會推動印刷工藝技術和平面設計創意的提升。而印刷工藝策略性的抉擇亦將對平面設計成品的完美呈現乃至再度升值起到至關重要的作用。印刷方式根據印刷作品的服務物件進行劃分，可以分為出版、廣告、包裝、特種等，印刷作品的加工工藝有著較強的複雜性。印前的打樣、印後的上光、壓型、裝訂等，每個印刷物都會涉及這樣的流程，有著加工材料繁多的特點。每個步驟都可能對平面設計效果產生影響。所以，在具體進行平面設計的過程中，應考慮讓作品更加完美的途徑。如何在平面設計中加強對印刷的利用，這一點是平面設計師必須要考慮到的。一旦設計作品變成了成品，再發現問題，那樣挽救的機率就不大了。為了保證作品的質量，降低印刷的成本，平面設計師需要加強對印刷工藝的瞭解，以增強自身的平面設計實用性。
2.3具有整合關係
印刷工藝不能直接地轉化為成品，因為印刷工藝是一種功能結果，無法直接和社會需求相連線。在進行平面設計的過程中，不僅要考慮到客戶的需求，同時也要關注到審美學、心理學以及其他的經濟要素和社會文化環境。平面設計師將所有的需求進行整合，才能夠進一步製作出印刷的成品。平面設計作品中，印刷工藝並不是唯一的生產要素，除此之外，還有大量的非技術要素如文化要素等，這些才是構成產品的主要因素。要想製作成一個完整的印刷作品，就需要在平面設計素材上開始整理，把握和注意相關的工序，積極考慮印刷工藝的條件，體現印刷工藝與平面設計的內在關係。一件吸引人的印刷品往往都是藝術、技術的結合體，更是各項工藝和印刷成品的完美展現。平面設計對印刷工藝有一定的整合作用，而印刷工藝對平面設計來說也有整合作用。
3結語
平面設計在我們生活中的作用越來越重要。印刷工藝是平面設計最終得以利用的主導者。先進的印刷工藝可以有效地提升平面設計的`效果，不同的印刷工藝也可以反映出不同的設計成品，由此形成了印刷與平面設計的相互促進與發展。我們要明確其中的關係，積極實現二者的相互利用，以設計出更好的產品。
參考文獻：
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第二篇：印刷工藝中色彩管理研究
【摘要】一份圖文並茂的檔案原稿，要運用多種專業的儀器裝置，經過多項處理後才能得到其複製品。常用的專業儀器裝置有輸入輸出裝置和圖形影象處理裝置等。在數字化批量印刷之前，文書處理系統是不受任何限制的，能夠準確將原稿件再現出來，但實際列印過程中是受到列印裝置的質量、印表機墨水等關鍵因素的影響，造成顯示器看到的與最終印刷品顏色不一致，數碼打樣與顯示器顯示和印刷成品顏色有區別。要正確而完善地複製原稿，使整個生產過程中呈現顏色顯現的一致性，必須通過色彩管理這一機制來對色彩的轉換與傳遞進行集中管理。本文對色彩管理在印刷工藝中的應用進行了探究。
【關鍵詞】色彩管理;裝置特性化;顏色轉換
色彩管理是指運用軟體與硬體相結合的辦法，在生產過程中對色彩進行自動統一的管理和調整，從而保證顏色的一致性。色彩管理是以色度空間為參考色彩空間，利用特徵檔案記錄或輸出色彩的特徵，並利用應用軟體及第三方色彩管理軟體作為使用者的色彩控制工具。通過色彩管理方案就可以很好的解決在印刷工藝中出現色彩失真等各種現象。
1色彩管理的目的與作用
1.1色彩管理的目的
色彩管理的目的是為了各種掃描器、照相機、印表機、打樣機、印刷機等實現不同裝置之間色彩匹配，保證不同顯示器之間顏色的一致性，使顯示器能夠準確無誤的顯示出預產品色彩效果，最終實現從掃描到輸出各個階段色彩的高質量匹配。
1.2色彩管理的作用
色彩管理具有高效性、成熟性和可預知性，通過色彩管理可以增強專業的設計能力，更好地實現“所見即所得”的圖文效果。具體作用有以下幾點：第一，與預期的顏色效果相匹配;第二，能夠實現不同介質上色彩的一致性;第三，縮短生產週期，降低不良率;第四，保證產品的高質量完成;第五，可以使在顯示器或數碼打樣機列印的數碼稿上看到的顏色與最終印刷品的顏色達到完全一致。
2色彩管理的實施過程
進行色彩管理需要經過三個步驟，這三個步驟必須依次進行，相輔相成，從而實現預期的效果。這三個步驟分別為裝置校正(Calibration)、裝置特徵化(Characterization)、轉化色彩空間(Conversion)，簡稱“3C”。下面分別對這三個步驟進行詳細說明。
2.1裝置校正(Calibration)
俗話說：“工欲善其事，必先利其器”。要想保證色彩在傳遞和轉換過程中的穩定性與可靠性，在進行數字化列印之前，要先對各種輸入裝置、顯示裝置以及輸出裝置進行調整和校正，從而保證這些裝置在工作中一直處於穩定狀態。一是輸入裝置的校正。輸入裝置的校正就是指對所有要用到的輸入裝置的亮度、對比度以及黑白場進行調整和校準。比如，在對掃描器進行校正後，要將掃描器初始化歸零，此時，拿一張原稿件進行測試，無論在任何時間內掃描，得到的資料都應該的完全相同的。二是顯示裝置的校正。顯示器校正時要保證顯示器的顯示特性與本裝置檔案中設定的理想引數值相一致，從而保證顯示屏能夠準確無誤顯示出原稿件中的色彩。三是輸出裝置的校正。輸出裝置的校正是整個校正過程中的最後一個環節，也是最重要的一個步驟。對輸出裝置的校正包括對印表機、照排機、印刷機以及打樣機的校準和調整。要嚴格按照裝置廠商提供的問價對裝置的特性進行恢復操作，是裝置與出廠時的特性相一致。此外，需要特別注意的是，也要對裝置使用的紙張和答應墨水進行嚴格的篩選。
2.2裝置特徵化(Characterization)
在完成裝置校正之後，要進行裝置的特徵化處理，也就是將所有裝置的特性詳細的記錄下來。不同的裝置記錄方式也不相同。對輸入裝置和顯示器的特徵化處理是利用一個已知的標準色度值表來完成的，根據表格的色度值和輸入裝置所產生的色度值製作色度特性化曲線;對輸出裝置的特徵化處理是利用空間圖來繪製裝置的輸出色域特性曲線。在做出輸入裝置的色度特性曲線的基礎上，對照與裝置無關的色空間，做出輸入裝置的特性描述檔案;同樣的，利用輸出裝置的色域特性曲線做出該輸出裝置的特性描述檔案，這些描述檔案是從裝置色空間向標準裝置無關色空間進行轉換的橋樑。一般情況下，印刷企業中的裝置的顏色特徵檔案是通過以下兩種途徑獲得的。第一種，在購買裝置時，廠家會提供profile，它可以滿足該裝置一般的色彩管理要求。第二種，利用專門的profile製作軟體，並根據現有裝置的實際情況生成色彩特徵描述檔案，但是由於各裝置、材料以及工藝會隨著時間的推移而發生變化，所以，需要每隔一段時間後重新生成色彩特徵描述檔案，從而適應實際的顏色相應狀況。
2.3轉化色彩空間(Conversion)
在對裝置進行校正和特徵化處理後，以標準的裝置無關色空間為媒介，按照裝置的描述檔案，實現各裝置色彩空間的正確轉換。輸出裝置的色域相比輸入裝置和顯示器都要窄，在進行色彩轉換時要對其色域進行壓縮，常用的方法有絕對色度法、相對色度法、突出飽和度法以及感覺性等四種方法。第一種是絕對色度法。應用絕對色度法對輸出裝置的色域進行壓縮能夠保證色域內的色彩在轉換後不改變，而是把超出輸出色域的顏色用色域邊界的顏色代替。當輸出色域與輸入色域相近時常常採用此方法。第二種是相對色度法。相對色度法是通過改變白點定標來實現所有顏色根據白點定標而相應改變的過程，對色域是不進行壓縮的。當色域範圍比較接近時，一般採用這種方法進行色彩空間轉換。第三種是突出飽和度法。突出飽和度是對色彩的飽和度進行非線性壓縮，比較關注的是高飽和度的追求。突出飽和度法追求的目標不是忠於原稿，而是為了在裝置有限的情況下得到飽和的顏色。第四種是感覺性。採用感覺性進行色彩壓縮時，不僅要進行色域對映，同時還要進行梯度優化，從而保持色彩之間的相互關係。感覺性就是根據輸出裝置的顯色範圍調整轉換比例，力求色彩在感覺上的一致性。
3色彩管理在印刷工藝中的應用
3.1分色方面
拿到一幅有正常色彩的原稿後，要先用掃描器對該文稿進行掃描性輸入，可以根據掃描器特性檔案中掃描器上的色彩色度空間的對應關係獲得該文稿原件的色度值。由於系統已經掌握了Lab色度值與顯示器上的紅、綠、藍驅動訊號的對應關係，因此按照顯示器的特性檔案給出的轉換關係，在螢幕上能正確顯示原稿色彩。相關工作人員要根據螢幕色對影象進行調整，當影象分色以後，由於印刷裝置中特性檔案的存在，會使得工作人員能夠在顯示器上觀察到印刷後的正確顏色。調整直到工作人員對影象色彩滿意後，再對影象進行分色、儲存的處理。分色時，按照印刷裝置的特性檔案攜帶的顏色轉換關係，得到正確的網點百分比。
3.2螢幕軟打樣方面
螢幕軟打樣是在顯示屏上顯示圖象效果，以預測印刷時，圖象的色彩和內容。螢幕軟打樣技術是除在紙張上打樣以外的另一種打樣技術。該技術利用專業的軟體，並結合裝置特性檔案，通過顯示裝置校正，完成影象色彩在顯示器上的模擬。
3.3數碼打樣方面
數碼打樣打破了傳統打樣的工作原理。數碼打樣是以數字出版印刷系統為基礎由計算機、色彩管理系統及其相應列印裝置來再現彩色圖文效果的。在對打樣裝置做出校準，製作其特性檔案後，利用色彩管理軟體就可對其輸出顏色進行校準，使其輸出與正式印刷品顏色匹配起來。現在，讓我們看一看色彩怎樣在各裝置中傳遞的。首先用掃描器對原稿進行掃描輸入，掃描的影象會直接顯示在顯示器上。因為系統對Lab色度值與顯示器上的紅、綠、藍驅動訊號的對應關係已經完全掌握，不會直接使用掃描器的紅、綠、藍的色度值，而是按照顯示器的profile給出的轉換關係驅動顯示器將顏色顯示出來，確保顯示器上顯示的色彩與原稿顏色的匹配。工作人員按照螢幕色對影象進行調整，因為印刷裝置中含有profile，可以在顯示器上觀察到印刷以後的正確顏色。直到工作人員將影象色彩調整到自己滿意時，再對影象進行分色並存儲。分色時，按照印刷裝置的profile攜帶的顏色轉換關係，得到正確的網點百分比。經過數碼打樣，對打樣裝置做色彩校正後即可得到顏色正確的打樣品。
參考文獻
[1]陳嘯谷.色彩管理實用手冊.印刷工業出版社,2013-1-1.
[2]徐豔芳.色彩管理原理與應用.印刷工業出版社,2011-2-1.
第三篇：包裝紙箱印刷工藝發展思考
市場經濟的發展，使商品貿易極大豐富，出口產品不斷增多。瓦楞紙箱作為目前應用最為廣泛的產品運輸包裝形式，由原來單一的文字線條印刷，向彩色高質量複製的銷售包裝轉變。作為瓦楞紙箱後道工藝的重要工序，印刷，已成為企業越來越關注的生產環節。
一、紙箱印刷方式介紹
目前，我國瓦楞紙箱的印刷方式多種多樣，傳統的膠印、柔性版印刷、絲網印刷以及近年來興起的柔版預印刷，凹版預印刷，數字式印刷方式都佔據了各自的市場。每一種方式各有優缺點和適印範圍，企業要根據生產實際和產品特點正確選擇。
二、紙箱的膠版印刷工藝
膠印是目前工藝最為成熟的印刷方式，在包裝印刷中佔據了首要地位。印版上的圖文部分和空白部分沒有高低之分，幾乎處在同一平面上，印刷時先向印版著水，然後再向印版供墨，利用油墨相斥的原理實現印刷。其製版工藝簡單，成本低，生產效率高，圖案精美，質量穩定。但膠印方式不適合聯動線生產，效率較低。瓦楞紙箱採用膠版印刷主要有兩種方式，一種是直接在紙板上印刷完成，另外一種是先印刷面紙，之後再對面紙進行裱貼。其中，間接印刷方式由於是對單張紙的預印刷，其印刷質量較高，印刷後還可以進行上光、覆膜等表面裝飾，能極大的提高紙箱外觀效果，在高檔產品的銷售包裝中一直佔據主要地位。但裱貼加工效率較低。直接印刷方式主要針對微型瓦楞產品，該方式在國外市場應用較多，已相對成熟，生產時採用改進的膠版印刷機既可，如曼羅蘭900型大幅面印刷機就可勝任瓦楞紙板的直接印刷。該印刷方式在損失有限紙板強度的情況下能有效保證紙箱的成型性，又能實現精美印刷效果。但裝置投入成本還比較高。
三、紙箱的柔性版印刷工藝
柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定彈性的感覺樹脂製作，圖文部分凸起，空白部分凹下，使用刮墨刀、網紋輥供墨裝置，使用環保的水性油墨進行生產。對瓦楞紙箱的印刷方式有直接紙板印刷和先預印面紙再裱貼兩種。直接印刷可以進行聯動生產，目前在中低檔紙箱生產中應用最為廣泛。柔版印刷機主要有機組型和衛星型號兩種，其印刷幅面較大，色彩多，品質相對較高，成本較低。寬幅以柔印裝置可印刷2.5~2.8米的寬度。柔性版印刷屬於輕壓力印刷方式，對瓦楞紙板的強度損失小，水性油墨符合環保的要求。柔性版印刷的弱勢在於其印版容易受壓變形，網點擴大較難控制。影象的高光部分網點容易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網點大約在85%左右就會擴大合併變為實地狀態，因此造成了階調複製範圍不寬，僅為5%~85%左右。對於層次豐富的高檔印刷品難以達到理想效果。另外，受到當前印刷油墨及印刷材料表面處理等多方面的原因，實際生產速度僅為100米~300米左右。隨著柔印技術的進步，水性油墨質量不斷提高，附著性，著色力不斷增強，採用封閉式的刮墨刀系統也能較好的保證油墨的傳遞效果，柔印版印刷的速度及質量會得到很大的提高。
四、瓦楞紙箱的預印刷方式
預印刷的方式目前主要有柔性版預印和凹版預印刷兩種，又以凹版預印刷為主要方式。工藝是首先使用凹版或柔性版印刷卷筒紙，復卷後再上瓦線裱貼成為瓦楞紙板，最後模切得到紙箱的技術。預印好的面紙在裱貼時要考慮圖案對齊的問題，一般在橫切刀上加裝光電跟蹤控制系統，以實現在圖案處的精確切斷。與印刷紙板相比，預印刷能提供更加精美的產品，且印刷質量更易穩定可靠，紙箱成型後的質量也比較好。從生產效率來看，採用捲筒紙的印刷方式，可以實現不停機換紙操作，對於數量大、印刷質量要求比較高的紙箱產品特別適合。要適應預印的高速度生產，對使用的印刷油墨和紙張材料也有更高的要求，如紙張的平滑度要好，其邊壓強度和耐破效能到好。實踐證明，塗布白板紙雖有很好的色彩表現力，但在高溫烘乾過程中，色彩會產生變化，影響圖案效果;掛漿白板紙，其表面平滑度較差，印刷網點影象的質量就較差，同時油墨消耗量大，也不是最理想的預印用紙。而白卡紙，其平滑度高，印刷網點影象質量好，又能經受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗，是理想的預印刷用紙。
五、紙箱的凹版預印工藝
凹版印刷採用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，用墨層的厚薄表現影象的階調層次的。其產品具有墨層厚實，飽滿，色彩鮮豔，立體感強，清晰度、光澤度都高的特點，對於高檔產品的印刷具有很大優勢。瓦楞紙箱預印用的凹版裝置主要是大型的機組式印刷機，並配有光電檢測功能的電腦橫切及縱切機，以滿足裱貼時對橫切精度的要求。在生產線上的原紙預熱裝置及增溼器的安裝可有效調節原紙的水分含量，保證張力穩定，可減少原紙在供紙時起皺而影響後序的生產加工。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，PLC電腦糾偏裝置，全自動印刷套準裝置，自動影象檢測裝置的應用，為高質量產品的印刷生產提供了保障。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產品檔次。凹版用印版目前主要採用電子雕刻技術進行生產，週期大為降低，但成本仍然較高。國內裝置價格雖然較進口裝置便宜，但裝置複雜，成本投入仍然較大。
六、紙箱的數位印刷工藝
數位印刷方式的應用是瓦楞紙箱印刷的又一發展方向，可使圖文資訊從計算機直接到紙張表面，省去了中間製版等環節，而且印刷的是數字化的可變資訊，可做到張張內容不同，甚至材質都可變化。按需性、及時性、可變性是數位印刷的特徵。但印刷質量至少等同於傳統的印刷技術，更遠遠高於列印技術。一般的數位印刷機的投資成本比傳統膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優勢。在各種數位印刷方式中，噴墨式數位印刷裝置發展較為迅速。數位印刷方式是將來按需印刷的一個發展方向，但相對於數量較大的工業用包裝來說，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著個性化、短版少量產品需求的不斷髮展，如瓦楞紙板展示架、小量試用包裝的生產，數位印刷方式將會佔據這一領域的主導地位。
七、未來紙箱印刷工藝的發展
瓦楞紙箱正不斷向銷售包裝過渡，這要求其產品印刷質量越來越高，當然，綠色印刷的要求使其色彩豔麗的同時還要滿足綠色環保的要求。這就對印刷裝置、是印刷用輔助材料提出了更高的要求。另外，紙箱新產品的開發應用，如微型瓦楞紙箱，重型瓦楞紙箱，瓦楞延展製品等，其特點各不相同，對印刷工藝也提高了相應的要求。在印刷方式的選擇上，在相當長的一段時間內，各種印刷方式還會同時存在。從長遠來說，預印工藝具有較高的印刷質量和效果，避免了印刷對紙板強度的影響。從效率上看，與瓦線聯動生產，可使生產週期大為縮短，滿足了客戶及時供貨的要求。對高質量、大批量的產品製作，預印刷無疑是最好的方式。紙箱品質的提升，要注重後道加工的發展，產品要滿足市場需求，印刷質量必須不斷提升。印刷加工涉及的因素較多，版材、裝置、油墨、紙張、環境、操作都要嚴格控制，各工序要緊密配合，才能減少生產故障，提高企業利潤。當然，各企業也要認清行業的發展形勢，積極對裝置技術進行合理的升級改造，不斷提高自身競爭能力。