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注塑部崗位職責2篇

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隨著社會一步步向前發展,接觸到崗位職責的地方越來越多,一份完整的崗位職責應該包括部門名稱、直接上級、下屬部門、管理許可權、管理職能、主要職責等。擬起崗位職責來就毫無頭緒?以下是小編幫大家整理的注塑部崗位職責,歡迎大家分享。

注塑部崗位職責2篇

注塑部崗位職責1

主要職責:

1貫徹執行公司/部門的各項規章制度,同時維護公司的利益,協助實施公司和部門的目標、策略和規範化管理。

1.1執行注塑生產過程控制,確保在可控制範圍之內質量穩定、安全生產和環境執行。

1.2負責本班安全生產和協調管理工作,並監督下屬嚴格遵守安全生產條例和勞動紀律,一切按程式、目標進行工作,監檢機臺人手安排是否合理,必要時作相應調整,儘量減少機臺加工人手,努力提高生產效率。

2協助推行iso質量體系運作要求,確保各項工作符合iso質量體系有關標準要求。

2.1負責注塑生產所需的工裝、夾具、工具、的用量計劃、申購工作,並跟進採購進度,確保及時到位,以滿足生產實際需要。

2.2推行“6s”管理,監檢/跟進本班、部門所屬區域的“6s”狀況,實行規範化要求,一切物品擺放整齊,保持過道暢通。

2.3對特殊技工進行安全操作技術的培訓和指導;提高技術人員的技術水平和分析問題/處理問題的能力。及安全制度的監檢和總結;

2.4負責基礎設施和周邊裝置的安裝、維修、保養工程進度的跟進工作,並定期組織檢查裝置、工裝治具的維護工作,糾正操作和維護過程中出現的不合格情況。

2.5對生產過程中對有影響質產的模具進行分析,相關裝配結構問題要與工程部溝通,若是生產工藝與裝置的問題,要提出改良方案並協助生產技術人員改善。對工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案,逐步減少人手,向自動化生產方向努力。

2.6跟進生產過程中工裝夾具的使用效果,並不斷提出新增/改良工裝夾具的方案;跟進送模具部報修的模具之維修進度和維修結果。

2.7負責重點跟進急件生產過程中的模具、品質問題處理情況,確保生產能按期完成。

2.8負責跟進生產效率低、不良率過高和原料損耗的情況,組織有關技術人員研討分析原因,制訂出改善對策以及預防措施。

2.9負責編寫工藝操作規範和作業指引,以及相關技術的培訓資料,並組織進行培訓。

3.0監檢生產過程中各有關技術人員以及操作員是否按規範作業,對違規行為要制止並給予指導更正,並提出防範措施。

3.1負責本班生產效率、耗料、品質控制,對生產過程進行監控和管理,確保本班的生產能按額、保質地完成任務。

3.2負責本班的人員溝通協調,組織本班組會議,確保生產過程中各類問題得到及時解決。

3.3監督交收員將機位生產數量的統計、點收、確認、移交等工作。

3.4組織班前會傳達當班工作要求及注意事項,班後會將當班存在問題作總結,做好預防工作。

1、負責生產系統的空間和時間的組織,計劃、協調、控制與管理。

2、對生產、物流、服務及輔助系統進行設計,改進與評價。

3、負責生產線的人員配置,組織管理裝置配備及工作進度安排。

4、進行計算機輔助生產管理資訊管理系統的設計,改善與實施。

5、制定年度生產計劃、生產作業計劃、進行生產排程,管理和控制;

6、督促各部門負責人進行生產、質檢、儲運等工作。

7、考核、指導並激勵各個部門的工作績效。

8、組織計劃、指導、控制及協調生產過程中的各種活動和資源,以達到公司對成本控制,產品數量及質量等方面的要求。

9、根據生產加工流程和技術要求確定所需人員的資格條件,工作步驟及工作任務分配。

10、員工的任用、培訓、評估等各項工作。

11、與相關部門密切合作進行新產品開發,技術和工藝流程革新以及產品質量的改進。

12、制定庫存和生產成本控制計劃。

13、分析生產製造,質量控制,裝置維護及其他相關工作報告及時發現並解決問題。

14、編制部門預算,審批部門工作各環節的費用。

15、協調製定維護及改造生產裝置,設施的工作制度和工作流程。

16、公司企業文化的推行。

崗位職責:

1、根據模具管制表,定置擺放模具,隨意存放模具要追究裝置組領班的管理責任。

2、根據車間內部的技術要求,對需要維修的模具,送模具車間維修,並在限定的時效內進行後繼追蹤。

3、對車間內部的模具備件與鑲塊進行保管,對需要更換鑲件的模具,根據生產需要進行更換。

4、對車間下達試模任務,根據需要,快速完成。

5、對車間內的模具配件進行管理。如有不足,短缺等,要及時上報部署長。

6、對車間記憶體放的模具要進行保養,該要送修的模具要送修。原則上車間存放的模具要做到裝上就可以產出合格品。

7、對車間內部所有的裝置負有保養責任,要根據裝置維護計劃,每星期,要對所有注塑機上生產的模具進行不少於2次的加油保養。

8、對車間內使用的工具情況進行監控,每月要向車間上繳一張工具管制表,便於車間對工具的管控。

9、配合好車間領班,做好注塑車間模具的上下模工作,對車間內在生產的模具,進行監控,防止人為因素的破壞。

注塑部崗位職責2

A.注塑部課長工作職責

1. 直接對注塑經理或總經理負責,向其彙報工作,服從其工作安排和管理。

2. 全面負責注塑部的生產運作安排、組織和管理工作,主持本部門的日常事務。

3. 根據公司的品質方針和年度工作目標,制定注塑部的工作目標,並組織實施。

4. 根據公司發展的需要和實際生產狀況,完善注塑部的組織結構和人員編制,科學合理地配置人手。

5. 根據實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請,按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工,並搞好注塑部的人力資源管理工作。

6. 根據PMC下達的生產計劃,合理地做好注塑部的生產計劃安排和組織生產工作,並檢查/指導生產計劃的執行情況,採取有效措施,按時按質按量地完成生產任務,確保交期。

7. 依照ISO9001品質管理體系要求,建立注塑生產過程中的品質保證和體制體系,按照產品質量標準和樣板要求,嚴格控制注塑產品的質量,堅持“三不”原則,確保膠件質量滿足客戶的需要。

8. 組織/落實/執行公司的安全生產管理制度及防火規定,結合注塑部的實際運作特點,制訂本部門安全生產管理制度,做好各崗位人員的安全防護措施。

9. 對各崗位人員進行安全/消防知識培訓,提高屬下員工的安全生產和防火意識,並落實與監督執行,消除安全隱患,確保生產安全。

10. 貫徹落實機器裝置、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養及管理制度,並組織/落實/執行。做好注塑裝置、模具、工裝夾具的報修/維修工作,減少故障,防止損壞,延長其使用壽命。

11. 制訂注塑部員工的培訓計劃,並按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、“5S”培訓、消防/安全知識培訓等,不斷提升注塑部員工的整體素質,提高其工作質量和工作效率。

12. 制訂生產原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度,嚴格控制“料、工、費”及各種物料的損耗,提高節約意識,增強成本觀念,不斷降低物耗和生產成本。

13. 積極推行“5S”目視管理活動,搞好注塑部的現場“5S”管理工作,確保注塑部工作環境清潔、整齊有序,一切物品需分類標識清楚/擺放整齊,做到安全、文明生產,提升企業形象。

14. 貫徹落實公司有關管理體系和管理制度,並組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等,加大其執行力度,督導屬下員工嚴格遵守執行。

15. 制訂注塑部各級員工的崗位工作職責,並監督其履行職責。

16. 做好本部門員工的考勤工作,嚴格執行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則,對各級員工進行公正考評,並建立績效考核和激勵機制,充分調動各級員工的工作積極性。

17. 做好試模/生產過程中的的注塑工藝條件記錄工作,分析生產過程中的產品結構模具結構/注塑工藝引數的合理性,科學合理地設定注塑引數條件,並對模具結構提出改良建議。

18. 組織召開注塑部“每週生產例會”及相關工作會議,堅持“三不放過”的原則,及時分析/處理工作中出現的問題,並提出糾正、預防和改善措施。

19. 做好與各相關部門的協調/溝通,樹立“內部客戶”的思想,配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作,讓內部客戶滿意。

20. 隨時掌控本部門的生產進度、產品質量狀況、物料供應情況、生產效率/料耗、模具/裝置狀態及人員動態等,對其存在的異常狀況,及時分析原因、協調/溝通處理,確保生產運作順利正常。

21. 積極推動本部門在技術、產能、生產方法及管理手段等方面的進步,逐步推行量化管理、看板管理、目標管理,配合公司整體發展的需要。

22. 堅持技術創新,管理創新,與時俱進,力求持續改善,不斷提高生產效率和產品質量,減少料耗和不良率,以降低生產成本。

23. 做好各類生產報表和檔案的審批工作,確保報表資料真實地反映實際情況,並做好各級員工的工資統計/核算/上報工作,對自己及屬下員工的行為負責。

24. 安排指導有關人員做好注塑部檔案資料/生產報表的分類、標識、管理和建檔儲存工作。

25. 根據生產需要決定車間是否加班,根據生產任務鬆緊情況向人事行政部提出增減員工人數。

26. 積極參加培訓,努力學習新的技術/管理知識,不斷完善和提升自己,適應公司未來發展的需要。

B.注塑部副課長工作職責

1. 直接對自己的直屬上司負責,向其彙報工作,服從其工作安排和管理。

2. 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀廠規,並監督下屬嚴格執行。

3. 全面負責本班/組的生產運作安排、組織和管理工作。

4. 做好交接班工作和檔案資料/生產報表的審批以及管理工作,每日需提前期20分鐘到車間瞭解生產狀況。

5. 上班前必須開會點名報到,做好本班/組員工的考勤記錄工作,針對異常狀況及時上報文員。

6. 上班後第一時間對各成型機臺進行全面檢查,確認接機人員是否已經到位。

7. 根據塑膠部門每日的生產任務合理的做好本班/組長的生產計劃安排,並跟進生產計劃的完成狀況,採取有效措施確保按時、按質、按量的完成生產任務以確保交期。

8. 嚴格控制本班/組的產品質量,堅持“不製造不良品、不流出不良品”的原則,確保產品質量滿足客戶需求。

9. 負責本班/組長的安全生產管理工作,嚴格執行公司以及塑膠部門制定的安全生產管理規定,並監督實施,消除安全隱患確保生產安全。

10. 嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗,增強成本管理,不斷採取有效措施降低物耗以及生產成本。

11. 搞好本班/組的現場“5S”管理工作,確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標示/整齊擺放。

12. 隨時掌控本班/組的生產進度、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率/物料損耗、模具/ 裝置狀態以及人員狀態,對其存在的異常狀況,及時有效地進行分析、協調溝通處理,確保生產運作順利正常。

13. 隨時掌控現場使用後勤物資是否滿足當班需求,如未達當班預算時應及時上報處理。針對生產過程每1—2小時必須巡迴檢查1次,並指導作業人員加工作業方法,提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項(針對新進作業人員要特別培訓教育,時時關心其工作狀態)。

14. 當班生產出來的產品需返工處理,儘量在當班完成,如未完成需寫申請科長核准後可移交下一班處理,並將該記錄影印一份交文員處存檔備查。

15. 堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則,對下屬員工進行公正考評,充分調動各級員工的工作積極性。

16. 對生產過程中出現的問題,從模具、機器裝置、成型工藝等方面進行析,積極提出改善建議,以提高效率、提升品質、降低物料損耗、減少機位人手。

17. 搞好機位水口料的監督控制和本班/組人員勞動紀律的管理動作。

18. 認真監督填寫各類生產報表,確保生產資料的真實性、準確性。

19. 對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質標準、安全生產、“5S”管理等方面的培訓,不斷提升其工作質量和工作效率。

20. 勇於創新、力求持續改善,積極推動塑膠部在生產技術和管理方面的進步。努力學習新的技術/管理知識,不斷完善和提升自己,與時俱進,適應公司未來發展的需要。

C. 注塑部生產工程師工作職責

1. 直接對注塑部課長負責,向其彙報工作,服從其管理和工作安排。

2. 嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3. 跟進注塑生產過程中每臺機的週期時間及生產效率。

4. 跟進每臺機水口料中的廢品量,並分析產生大量不良品的原因,提出改善方案。

5. 跟進生產中每套模具的啤作效率、模腔數及脫模狀況。

6. 跟進送修模部報修模具的維修進度和維修效果。

7. 分析生產過程中模具結構及製做的合理性,對有問題的模具提出改善方案。

8. 分析生產過程中出現的品質異常原因,提出防範措施。

9. 分析生產過程中生產效率低和模具發生故障的原因,提出改善對策。

10. 分析生產過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因,提出防範措施。

11. 跟進生產過程中的原料損耗情況,並分析原料損耗大的原因,提出改善方案。

12. 跟進生產過程中工裝夾具的使用效果,並提出新增/改良工裝夾具的方案。

13. 跟進生產過程中的注塑工藝條件的合理性,逐步實現調機科學化。

14. 對生產中難啤的產品,編寫/制訂加工規範和特別的.作業指引。

15. 及時處理生產現場出現的疑難技術問題並跟進效果。

16. 整理/編寫有關技術的培訓資料,並對技術人員進行技術培訓工作。

17. 重點跟進急件生產過程中的模具、品質問題處理情況。

18. 協助檢查/監督生產過程中各有關技術人員在上/落模、模具/機器保養、開停機操作、安全生產、調機等方面的工作情況及相關規章制度的執行力度。

19. 跟進機位產品的後加工情況,並對後加工量大、人手多的產品提出修模或品質標準的檢討。

20. 不斷學習注塑行業新的知識,引進新的注塑加工技術,推動注塑部技術進步,滿足公司未來發展的需要。

D.注塑部試模工程師工作職責

1. 直接向課長負責,向其彙報工作,服從其工作安排與管理。

2. 嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3. 做好試模前的物料準備工作,按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試製工作。

4. 根據每套模具的結構、所用塑料的效能,合理設定注塑工藝引數。

5. 嚴格遵守“上落模人員安全守則”的規定,增強安全意識,確保試模安全。

6. 做好試模樣板的加工、標識、包裝和管理工作,並移交給工程部門。

7. 對試模過程中出現的模具及膠件質量問題,需及時通知工模部、工程部相關人員到現場分析、處理。

8. 認真填寫試模報告,對試模過程中出現的各種問題需描述清楚,並提出修模/改模建議。

9. 做好模具的清潔、防鏽、保養工作,維修時需“板、單、模”一起送交模房。

10. 做好試模機臺的“5S”工作,及時清理機臺及地面上的工具、膠件及物料,試模時料斗內所剩的原料需及時卸下,包裝封口後標識清楚送回料房。

11. 積極參加培訓,努力學習專業技術知識,不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術水平。

E.注塑部文員工作職責

1. 直接對注塑部經理/課長負責,向其彙報工作,服從其管理和工作安排。

2. 嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3. 熟悉注塑部的運作體系及生產、品質、倉管等方面的相關工作流程。

4. 按要求列印部門檔案資料、報表或影印相關資料,並按程式要求發放給有關部門。

5. 搞好注塑部檔案資料的分類、標識、建檔及管理工作。

6. 收集、統計、整理相關生產資料、工程資料及報表資料等。

7. 做好會議記錄工作、並整理、列印會議記錄,發放給有關部門或人員。

8. 協助做好原料、生產輔料、辦公用品、工具的領用統計/管理工作。

9. 接聽電話並做好電話記錄工作(對方的姓名、地址、電話號碼及事由),將接收到的資訊及時告訴相關人員(重要的事情需書面表達)。

10. 搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續工作(如:宿舍、工衣、廠牌等),並做好人事記錄及檔案管理工作;負責新員工入廠教育培訓、部門規章制度培訓、職業道德培訓工作,協助搞好本部門其它的培訓工作,並做好員工培訓記錄。

11. 搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。

12. 協助課長跟進/檢查/監督注塑部各項規章制度及工作要求的執行情況,對注塑部所存在的問題或違規現象應及時向課長反映(必要時開“違規處罰單”給違規人員)。

13. 工作需認真負責、一絲不苟、積極主動、精益求精,找按上司的要求去做好每一件事情,當天的事當天完成,當天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。

14. 搞好辦公室內的“5S”工作,樣板、檔案資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整齊。

15. 對公司的業務/工程資料負責保密,不得將公司的檔案、技術資料帶出廠外。

16. 不斷學習新的知識(如:禮儀、電腦、外語等),適應公司未來發展的需要。

F.注塑部計劃員/統計員工作職責

1. 直接向注塑部經理/課長負責,向其彙報工作,服從其工作安排與管理。

2. 嚴格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。

3. 負責注塑部的生產生產訂單稽核、發放和計劃安排,併合理排機。

4. 跟進注塑部生產所需物料的到位工作和每日生產進度的完成情況,出現影響生產進度的情況時,需立即向注塑部經理/主管反映,產協助其處理。

5. 跟進“急件”生產的原料、色粉、包裝材料的供應情況及模具維修的進度。

6. 做好注塑生產數量的統計工作,並及時向PMC部提交“注塑部生產日報表”。

7. 工作需認真負責,熟悉有關生產要素(如:模具、機器、原料、品質狀況),根據注塑部的實際生產能力安排生產計劃。

8. 做好生產資料、生產報表的管理工作,確保生產數量的可靠性和準備性。

9. 積極參加培訓,努力學習業務知識,不斷提升自己。

G. 清 潔 工

1. 負責厂部辦公室的清掃、清潔、茶水供應。

2. 負責作業現場的清掃、清潔。

3. 負責生活設施區域的清掃、清潔。

4. 負責QC區域的清掃、清潔工作。

5. 集中收、存、放廢棄物品。

6. 替換機臺作業員的用餐。

H. 注塑技術員

1. 負責維護工藝引數,穩定機臺生產效率、質量;

2. 負責模具安裝除錯,提出工藝改善、質量改善方案.依據相關工藝檔案進行工藝跟蹤與指導。

3. 及時處理工藝異常問題,保證生產的順利進行;針對製程不良點進行分析與改善。

4. 生產用模治具的除錯與維護。產品先期跟蹤,並做好相關記錄,能作出相應的反饋。

5. 特殊崗位操作員工的技能培訓,以及特殊崗位資格的初步認定;並監督生產作業人員進行機臺的日常維護和安全作業。

6. 協助生產組長跟進生產進度及質量做好生產管理;協助QC領班進行首件確認監督現場的5S工作。

7. 完成上級交代的各種事項。

I.注塑部組長工作職責

1. 直接對副科長負責,向其彙報工作,服從其工作安排和管理。

2. 帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3. 需提前10分鐘上班,到車間瞭解各機臺生產情況,做好交接班工作。

4. 上班前需開會點名報到,做好員工的出勤記錄,並根據機臺生產情況,合理安排機位接機人員。

5. 上班後第一時間對各機臺進行全面檢查,接機人員是否已到位,新產品機臺要指導員工作業,培訓加工方法、質量要求、包裝方式及注意事項,以後每隔1~2小時必須跟進/檢查1次。

6. 跟進各機臺的生產情況,統計數字要準確,對將要夠數的機臺應及時上報。

7. 將當班生產的產品進行過磅、統計數量、貼標籤、送檢,並填寫生產日報表經副課長核對/課長稽核後,送交辦公室文員處。

8. 跟進當班機臺輔料/包裝用品的領用及發放工作。

9. 培訓機位作業員正確使用刀片、水口剪的方法,並做好利器收發記錄工作。

10. 協助組長做好本組負責區域的“5S”工作,並做好吃飯時間的人員接機安排。

11. 當班生產出的產品需翻工或加工處理時,儘量當班處理完。未加工完成 的,填寫“後加工申請單”經副科長簽名,交科長批准後方可移交後加工組。

12. 當班機臺生產的尾數,直接移交給下一班,不記入本班的產量。

13. 監督本組員工的勞動紀律,尋違規現象及時進行糾正,必要時向副科長報告。

J. 配料員工作職責

1. 直接對副科長負責,向其彙報工作,服從其工作安排和管理。

2. 嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3. 配料前需弄清楚相關機臺或產品所使用的原料、色粉(色種)、水口料配比及每日配料量。

4. 配料時必須按規定使用原料、水口料、色粉(色種)及配比進行混料。

5. 轉料/換色時,需將混料筒內剩下的原料、色粉(色種)徹底清理乾淨;若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內、外擦乾淨,並用氣吹盡混料筒內的異物、色粉等。

6. 摻混水口料時,按各機臺實際所產生的水口料量來配混,並按所加新量多少來新增色粉(色種)用量,不可用錯水口料。

7. 向混料桶中加料時,不可加得過多,嚴禁將料弄灑於地面上(應及時蓋上混料桶頂蓋)。

8. 嚴格按規定進行作業;配淺色或白色料時,須將料袋外面的灰塵徹底清理乾淨,倒料時勿將料底袋部伸入混入混料筒內,不要抖動料袋;混好料後,須及時將料袋口封好,防止灰塵落入。

9. 拉運原料時,須將料袋擺放穩妥,速度不要過快;勿急拐彎或急停,以防止原料袋倒下,料粒灑落於地面上。

10. 配好的料必須用原來的料袋包裝,並標明其顏色及原料名稱,以防弄錯。

11. 嚴禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉,防止造成原料浪費。

12. 每次配料後需記錄下配料量和配比(水口料/色粉用量)。

13. 搞好配料房的環境衛生與“5S”工作,一切物品需分類擺放整齊。

14. 做好交接班工作,將每臺機的配料情況向接班人員交接清楚。積極參加培訓,努力學習業務知識,不斷提升自己。

K.碎料員工作職責

1. 直接對注塑部副科長負責,向其彙報工作,服從其工作安排和管理。

2. 遵守注塑部及公司的各項規章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3. 碎料時必須嚴格按碎料機操作規程作業,並佩帶耳塞、口罩、防護眼鏡及手套,做好安全防護工作。

4. 碎料前必須嚴格區分水口料的種類及顏色,嚴禁打混料。

5. 轉換不同種類、不同顏色的水口料時,需將碎料機徹底清理乾淨。

6. 碎料前需先開電源讓碎料機空轉1分鐘後,才可加入所需粉碎的膠件或水口。

7. 碎料前需仔細檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物,並將其分揀乾淨。

8. 要用手一次次地新增水口,並保持每次進料量均勻一致,嚴禁將整箱水口倒入碎料機內。

9. 對有黑點、灰塵、油汙的水口料,需將其處理乾淨(用風槍吹淨或除汙液清洗)後,方可粉碎。

10. 碎料機上禁止擺放五金工具,以防落入碎料機內損壞刀片或機器。

11. 若因產品過大或新增量過多而出現卡機現象,應立即關電停機進行處理,防止損壞電機馬達。

12. 碎料時嚴禁將手伸進碎料區內,不要在皮帶輪轉動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件,確保碎料安全。

13. 定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲,並對機呂轉動部位定時加潤滑油,做好碎料機的維護、保養工作。

14. 碎料員需經常檢查水口料粒的大小是否符合要求(不大於1CM),並保持料粒大小均勻一致。

15. 碎好的水口料需儘量用原來的料袋盛裝,裝袋後需及時封存口,並做好標識工作,分類擺放到指定的地方(需放在卡板上)。

16. 停機前應停止新增水口、膠件,讓其空轉1分鐘後方可停機,不得在加料途中關電停機,以防損壞轉動馬達。

17. 做好碎料房的“5S”工作,一切物品需分類/分割槽擺放整齊。 18. 做好碎料的記錄工作和交接班工作。

19. 積極參加培訓,努力學習業務知識,不斷提升自己。

L. 加料員工作職責

1. 直接對組長負責,向其彙報工作,服從其工作安排與管理。

2. 遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3. 卸料前需關加熱電源,卸下的需用原料袋裝好並及時封口送回配料房(只留一種原料)。

4. 嚴格按要求將烘料桶內的色粉或料屑徹底清理乾淨。

5. 加料前需仔細確認所加的料是否正確,嚴禁加錯料。

6. 注塑生產過程中要經常巡查機位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上規定的加料線位置及時加料,確保烘料時間的均勻性。

7. 不得將整包原料豎立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪費。

8. 嚴禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料,以免踩壞電箱蓋或料管。

9. 使用活動加料梯時,必須將腳閘關牢,上加料梯時要小心,防止腳落空或異物。

10. 加料時需先將料袋外的灰塵/異物清理乾淨,向烘料桶中新增的原料量不要過滿,並隨手蓋上烘料桶(乾燥器)的上蓋。

11. 加料工具必須清理乾淨,剩餘料需及時將料袋口封好,防止落入灰塵或異物。

12. 做好機臺附近的“5S”工作,空料袋應及時拿到指定的地方擺放。

13. 做好交接班工作,向接班人員講清楚各機臺的原料使用情況及料耗。

14. 積極參加培訓,努力學習業務知識,不斷提升自己。

M.上落模人員工作職責

1. 直接對組長或技術員負責,向其彙報工作,服從其工作安排與管理。

2. 遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3. 嚴格按“上落模人員安全守則”的要求工作,確保上模安全。

4. 接到“轉模通知單”後,應得前做好轉模的各項準備工作和清機洗炮工作。

5. 按照“上模工作流程”做好上落模工作,對嘴時勿調整射臺的高度。

6. 協助組長做好本組的日常生產管理工作,處理一般性地生產問題。

7. 轉模後應及時清理機臺上的工具、物料,並做好機位的“5S”工作。

8. 協助組長做好本組機臺的生產數量、膠件質量、水口料控制及員工勞動紀律的檢查/跟

進工作。

9. 做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。

10. 積極參加培訓,努力學習注塑技術知識,不斷提升自己,適應公司未來發展的需要。

N.注塑部作業員工作職責

1. 直接對組長負責,向其彙報工作,服從其工作安排與管理。

2. 遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3. 嚴格按“機位作業指導書”的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時,需立即停機並向組長/領班彙報。

4. 開機前必須熟悉所啤膠件的品質標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。

5. 開機過程中應隨時留意膠件/水口是否粘模,若有粘模現象,需立即停止(鎖模)關門動作,嚴禁壓模。

6. 嚴格按組長和QC人員對品質的要求控制膠件質量,對每啤膠件的外觀做好自檢工作(對照機位樣板)。

7. 加工產品時要輕拿輕放,並將產品的外表面朝上擺放在工作臺面上。

8. 機位水口箱中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。

9. 注塑生產過程中,機位作業員不得擅自改變“注塑工藝引數”,嚴禁在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。

10. 負責做好自己工作區域的“5S”工作,保持機臺附近清潔,一切物品需按規定擺放整齊。

11. 遵守上班紀律,服從各級管理人員的工作安排或調動。

12. 做好交接班工作,向接班人員講清楚當班生產中出現的問題,產品質量標準、生產數量、加工要求及注意事項。

13. 積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“5S”知識培訓,努力學習業務知識,不斷提升自己。

O. 雜 工

1. 負責收集轉運機臺生產成品至QC區,並與機臺作業員交接移轉數量。

2 運送包裝物,監督作業員按作業指導書的要求包裝。

3. 負責作業現場的清掃、清潔。

4. 負責生活設施區域的清掃、清潔。

5. 負責QC區域的清掃、清潔工作。

6. 集中收、存、放廢棄物品。

7. 替換機臺作業員的用餐。主通道的整理、整頓工作。

8. 替換機臺人員的用餐。

9. 完成上級交代的各種事項