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生產實習報告範文8篇

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在日常生活和工作中,報告與我們愈發關係密切,報告包含標題、正文、結尾等。相信許多人會覺得報告很難寫吧,下面是小編為大家收集的生產實習報告8篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

生產實習報告範文8篇

生產實習報告 篇1

土木工程是一實踐性很強的行業,對於土木工程的學習,我們不僅要注意知識的積累,更應該注意實踐能力的培養,為了讓我們更好的掌握知識,練習實際,學以致用,學校在今年暑假為我們安排了生產實習。為期一個月的實習我付出了很多,也收穫了很多工程實際方面的知識,實習的生活不僅將以前在課本上學到的理論知識與現場實際聯絡起來,而且也端正了我對理論知識學習的態度。在實習過程中,我以xxxx股份有限公司為實習指導單位,參與了工程施工管理工作,順利的完成了學校規定的實習任務。

一、實習目的

1、通過實習,對一般土木工程施工前準備工作和整個施工過程有較深刻的瞭解;

2、理論聯絡實際,鞏固和深入理解已學的理論知識,併為後續課程的學習積累感性知識;

3、通過親身參加施工實踐,培養分析問題和解決問題的獨立工作能力,為將來參加工作打下基礎;

4、通過工作和勞動,瞭解建築物、構造物施工的基本生產工藝(土石方、樁基礎、鋼筋混凝土、結構安裝、裝飾等)中的技術技能;

5、瞭解目前我國施工技術與施工組織管理的實際水平。

二、實習內容

(一)主要內容

1、結合現場實際情況,學會看懂實習工程物件的建築、結構施工圖;

瞭解工程的性質、規模、生產工藝過程、建築構造與結構體系、地基與基礎特點等,提出個人對設計圖紙的見解;

2、瞭解主要工種工程施工方法、操作要點、主要機具裝置及用途、質量要求、編制施工組織設計方案;

3、瞭解施工單位的組織管理系統、各部門的職能和相互關係,瞭解施工專案經理部的組成,瞭解各級技術人員的職責與業務範圍;

4、瞭解新技術、新工藝、新材料及現代施工管理方法等的應用,瞭解施工與管理的新規範;

5、參與現場組織的圖紙會審、技術交流、學術討論會工作例會、技術革新、現場的質量檢查與安全管理等;

6、瞭解在施工專案管理中各方(業主、承包商、監理單位)的職責;

7、瞭解施工專案管理的內容和方法。

(二)現場管理方面的內容

1、瞭解建設專案的總體概況,收集和分析建設專案的設計資料;

2、掌握建設專案的施工管理規劃和施工專案管理的總體規劃;

3、瞭解專案管理的組織機構及組織管理情況;

4、掌握建設專案成本、質量、進度三大目標的管理體系及控制方法;

5、熟悉建設專案現場安全管理、文明施工、施工總平面圖管理;

6、瞭解建設專案現代化管理方法。

三、實習工程的概況

工程地點:xxx旁常青花園花園中路北側

建設單位:xx地鐵集團

設計單位:xxxxx設計院集團有限公司

監理單位:xxxx監理諮詢公司

施工單位:xxxx股份有限公司

工程規模:車站為地下一層島式站臺,地面為車站站廳房屋

建築層數:地下一層,為地鐵軌道及島式站臺,地上五層,為物業開發部分

結構體系:鋼筋混凝土框架結構

四、實習參與的主要專案

我們這次實習前先是由班主任開了一個動員大會並在她的指導下完成的。到工地的第一天負責安全的何工就對我們進行安全教育,何工對我們強調安全第一,到工地現場必須帶安全帽,在現場時必須特別注意安全警示牌,不要因為好奇到處亂動亂跑以免發生安全事故。他還特別教導我們實習期間要有吃苦耐勞的精神,只有肯吃苦才能學到真本事。在實習的每一天工地上都會發生著變化,工人每天也是忙忙碌碌的,工地上除了各種安全標識外,還有一些促生產的口號,比如“四比一創”(比安全、比進度、比質量、比現場管理,創文明工地,優質工程)。這樣的口號能讓我產生一種壓力,想必工人們也是如此,因此能體會到這些工人的辛苦。

模板工程

本工程全部採用木模板,從師傅和模板工程施工規範上面我瞭解到模板進入現場後,依據配板設計要求清點數量。在合模前相關負責人都安排了工人將模板內的雜物清理乾淨,這樣可以確保在澆築混凝土時能夠使其密實以及表面平整。模板與混凝土接觸面應清理乾淨,塗刷隔離劑,這樣可以保證拆模時方便快捷。而在模板安裝完畢後,還應該對縫隙及連線部位進行堵縫措施防止漏漿,錯臺現象。這些都是模板安裝前的準備和注意事項,從這些我瞭解到做工程的過程是很嚴謹的,在施工前都應該做好準備工作,這樣才能節約成本、提高效率。

(一)模板的安裝

1、柱模板安裝:模板安裝前,先根據已知的兩個水準點以及每根柱子的控制點(每根柱子兩個控制點並且都位於柱子截面的中線上,控制點到柱中心的距離相等,本工程中為1m,控制點可以從cad圖紙上獲得),然後利用全站儀在承臺確定出兩個控制點的位置,最後根據這兩個控制點就可以彈出柱模板的邊線和控制線,邊線和控制線確定後就可以安排工人將模板就位。先將模板臨時固定,按模板控制線調整模板下口,並做臨時固定。模板加固後用支撐吊線調整模板的垂直度,然後對模板進行最後加固。加固後再對其位置、垂直度進行二次檢查,確保尺寸準確無誤。在確定控制點的時候,師傅細心的給我們介紹了全站儀,可惜的是我們以前沒有學過全站儀,所以第一次聽師傅給我們介紹全站儀時我們幾個都是一頭霧水,隨著實習的深入以及晚上從網上查到的相關資料,我們對全站儀也有了一個初步的瞭解,這個也是我們實習中的收穫。

2、車站樑、板模板安裝本工程車站採用框架結構,在支模板前先運用水準儀將已知點高程引到支撐的鋼管上並用油漆做好標記作為板模板的下口標高控制點,然後利用水平管將控制點引到其他的鋼管上,運用這些控制點就可以確保板的高度為設計高度。在安裝板模板時要注意主、次樑的位置,將主、次樑側模鋸成圖紙上樑的設計的高度就能保證樑的高度為設計高度,在樑、板模板安裝安裝完畢後塗上隔離劑。安裝樑、板模板時要注意起拱,先在樑兩端和板四周,根據設計標高調整好支撐高度,然後拉一條水平線;根據起拱的高度(樑、板跨度的1‰-3‰)和每個中間支撐的位置,計算出每根支撐的起拱高,最後調整每根支撐高度後,鋪設樑底模或板主龍骨。這些都做完後,還要在已完成的樑、板模板上,根據圖紙要求確定預埋件、預留洞的準確位置,並彈線標識清楚,然後將預埋件和預留洞的模板用釘子等固定在樑、板模板上。

3、樑、板後澆帶模板在對樑、板後澆帶模板處理時,師傅告訴我支頂板後澆帶處模板時,與整個樑板模板要斷開,拆除模板時,保留後澆帶處的模板不拆除,混凝土澆築完成後,從上部加蓋竹編板對鋼筋進行保護。在聽師傅教導時我顯得特別的尷尬,因為上課時聽講不認真,我對後澆帶這個概念很模糊,回到學校後,我翻書查到原來後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於溫度、收縮不均可能產生的有害裂縫,按照設計或施工規範要求,在基礎底板、牆、樑相應位置留設臨時施工縫,將結構暫時劃分為若干部分,經過構件內部收縮,在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土,將結構連成整體。後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時,可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土,其強度等級應比構件強度高一級,防止新老混凝土之間出現裂縫,造成薄弱部位。同時我還了解到設定後澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。而從師傅那裡我瞭解到後澆帶的作用:解決沉降差,減小溫度收縮影響以及其種類:為解決高層建築主樓與裙房的沉降差而設定的後澆施工帶稱為沉降後澆帶;為防止混凝土凝結收縮開裂而設定的後澆施工帶稱為收縮後澆帶;為防止混凝土因溫度變化拉裂而設定的後澆施工帶稱為溫度後澆帶。這天的實習讓我獲益匪淺,以前我覺得課本上的全是理論知識,沒有什麼用處,這天實習端正了我的學習態度,其實書上講了的東西,只要我們認真聽講,將它們理解透,就肯定對我們以後的工作有幫助。

4、模板外觀檢查在模板安裝完畢後,我們在質檢負責人郭工的帶領下對模板進行了檢查。檢查的主要內容是:模板是否準確,接縫是否嚴密,加固支撐是否牢固;模板隔離劑塗刷是否均勻,無漏刷,是否有無汙染鋼筋;預埋件、預留孔洞安裝是否牢固;樑起拱高度是否符合設計要求;垂直、平整等偏差,是否控制在允許範圍內。在檢查柱模是否垂直前,我一直在想這個是怎麼檢查的,又沒有帶儀器過去。當看到工人沿柱邊吊線錘,然後測出線到柱模的距離,通過兩次測出的距離就可以確定出柱模是否垂直。看完工人們的操作,我的疑惑全部解開了,原來這麼簡單易懂。雖然,檢查模板相對期安裝是個小事,但我認為這恰好反映了我們對事的態度,做任何事都要認真、嚴謹的對待,這樣才能不出差錯。

鋼筋工程

鋼筋工程是一個專案的重要組成部分,也是我參與的一個主要專案,它主要包括鋼筋的檢驗、存放,鋼筋的下料、加工以及鋼筋的連線。

(一)關於鋼筋的存放

在實習的過程中,我發現現場鋼筋全部為露天堆放,這本是條件不具備時允許的,但這其中還存在不少問題。首先,堆放的位置地勢較低,其次堆放鋼筋時下面沒有加墊木。而剛好夏季雨水多,暑假我就看見下雨時大部分鋼筋因浸泡在水裡而生鏽。我認為工地現場應加強這方面的管理,做好對材料的保護,從細節抓起,讓工程的每一環節不出任何的紕漏,確保工程合格完成。

(二)鋼筋的連線

實習中我接觸到的另一項內容是鋼筋的連線。本工程中鋼筋的連線方式有綁紮連線和焊接連線。

1、綁紮連線

我參與的部分是基礎底板及基礎樑鋼筋的綁紮,該部分的鋼筋主要是採用綁紮連線。首先根據圖紙彈出的鋼筋位置線,其次按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。然後根據底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,根據經驗本工程中是先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。鋼筋綁紮完後就要擺放底板混凝土保護層墊塊,墊塊厚度等於保護層厚度,按每1m左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。本工程中底板有基礎樑,在施工時是根據樑位置線就地綁紮成型。施工過程中難免有綁紮接頭,這時我們強調工人要特別注意鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規範要求,鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。

2、電渣壓力焊連線

在柱鋼筋連線時主要採用的是焊接連線中的電渣壓力焊,從現場看到電渣壓力焊的裝置為鋼筋電渣壓力焊機,主要包括焊接電源,焊接機頭,焊接夾具,控制盒和焊劑盒等。從師父那裡瞭解到鋼筋電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向鋼筋的連線。焊接工藝過程主要包括端部除鏽,固定鋼筋,通電引弧,快速施壓,焊後清理等工序,而焊接合格的標準是四周焊包應均勻,凸出鋼筋表面高度應大於或等於4mm而我在現場看到的焊包也基本上符合要求。

混凝土工程

本工程絕大部分採用商品混凝土,混凝土質量的好壞,既對結構物的安全,也對結構物的造價有很大影響,因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。

(一)澆築前準備工作澆築前應對模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油汙清除乾淨,並經檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應澆水使模板溼潤,柱子模板的清掃口高水平在清除雜物後再封閉。

(二)對商品砼的質量檢查要求混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小於一次。現場取樣時,應以攪拌車卸料1/4後至3/4前的混凝土為代表。攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。

(三)商用混凝土施工

1、泵送混凝土前,先把儲料斗內清水從管道泵出,達到溼潤和清潔管道的目的,然後向料斗內加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道後即可開始泵送混凝土。

2、混凝土泵送宜連續作業,當混凝土供應不及時,需降低泵送速度,泵送暫時中斷時,攪拌不應停止。當葉片被卡死時,需反轉排隊,再正轉、反轉一定時間,待正轉順利後方可繼續泵送。

3、泵送中途若停歇時間超過20分鐘,管道又較長時,應每隔5分鐘開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時,可採用每隔5分鐘正反轉2—3個行程,使管內混凝土蠕動,防止泌水離析,長時間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

生產實習報告 篇2

一、實習目的

通過對曲江水廠的參觀,聯絡已經學過的知識,更加深入地理解和掌握專業知識,擴大專業知識範圍。把所學的理論知識與實踐相結合,深入地接觸專業知識的實際運用。熟悉處理廠工藝流程、總體佈置及處理構築物的型別、構造特點、執行和維護。將書本理論和實際聯絡,進一步培養分析問題的能力。

二、水廠簡介

曲江水廠是西安市黑河引水工程的主要組成部分,水源來自城市西安市西南郊的黑河,黑河大壩在周至縣,壩高110米,庫容2億立方米,原水輸水管渠長達89km。工程分兩期建設。一期工程水廠原水來自黑河,水源沒有調節功能,暴雨季節水質渾濁;二期工程黑河建庫,原水經水庫自然沉澱,水質常年變清。

根據一、二期原水水質不同的特點,一期工程採用混凝、沉澱、過濾為主的水處理工藝,二期工程改用直接過濾的工藝,設計中有意將一期工程中的沉澱池尺寸與濾池相同,二期工程只需對一期作簡單的改造,就可滿足二期工藝要求,在不增加水廠佔地的前提下,使水廠規模由一期的60萬m3/d增加到二期的80萬m3/d,並將一、二期工程有機地結合起來,體現了新穎、創新的設計思路。

當時為了解決西安市飲水問題,1987年開始籌建到1990年結束,佔地225畝,全廠有4個生產系列。現建成的一期工程水廠日供水能力60萬m3/d。曲江水廠經10年執行,平均處理水量為45萬m3/d,最高處理水量為60萬m3/d,進廠水濁度一般在100NTU以下,最高達20000NTU,處理水濁度一般保持在1~2NTU以下,細菌總數經常為零,大腸桿菌未能檢出,pH6、5~8、0,達到並超過國家與行業標準。總用地203畝,設計水處理成本0、06元/m3,實際單位水耗電8kWh/km3,總建築面積12840m2,綠化面積佔全廠面積40%。

三、處理工藝流程

1原水初步處理

黑河大壩的水經過26公里的暗渠後以後,到達曲江水廠,兩條輸水管道進入水廠。裡邊有一個流量計井,原水取樣,取樣的流量和一些理化的指標。前加氯去除水中的藻類,從地下上翻,視窗流出來的水是回閘水。國家要求零排放指標,水廠的水處理工藝產生的泥水、排泥閥,還有自動反衝洗的汙水都不要往外排,建立一個回用水車間,把汙水收集在一起,然後把泥水分離,清夜回收,泥水釀成泥餅運出車間。經過一個液位計,他有兩根高位和低位液位計,用它來控制入水口的液位,如果液位達到一定的高度,在上游或廠外控制水量,不讓過多的水進入水廠,因為水廠要控制水量,每個生產系列處理的能力是有限的,不能過高。

2混合區

第一道工序是格柵間,格柵間的作用就是為了去除水中大的漂浮物(例如魚、樹葉等)。一個格柵間控制兩個系列的水,通過兩個管道進入兩個生產系列。旁邊的建築物是加藥間,通過計量泵的測量,來控制投放的藥量和比例,主要是混凝劑(鹼式氯化鋁貼)和助凝劑的量。通過計量泵打入管道上,整個過程都是計算機操控。加入藥的水經過機械攪拌混合池,將藥水充分、快速的混合。以利於混凝劑快速的水解、聚合、顆粒脫穩並有助於布朗運動進行異向絮凝。因此混合快速劇烈,通常在10~30s內完成至多不超過2min完成攪拌器採用漿葉攪拌,攪拌不能過於劇烈,否則會使整個水流與漿板共同旋轉,水流紊流不足,影響混合效果。

3反應區

反應區由兩部分組成,一是快速機械攪拌反應區,另一部分為慢速推流式反應區。預混凝的原水引入快速反應區底板中央,在該區設快速攪拌器,反應區主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚,向絮凝階段,該區以機械攪拌為主。通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合並提供聚合電解質所需的能量更有利於反應的進行,同時通過濃縮汙泥(主要來自汙泥濃縮區)的外部在迴圈系統使混合反應池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態,以此來確保懸浮物的沉澱方式。最佳的沉澱方式為成層沉澱。然後進入推流式反應池慢速推流式反應池的其作用通過慢速輸送水流,使混凝反應進行的更加完全,並使礬花顆粒不斷的增大,即可獲得高密度、均質的礬花,使得沉澱區速度加快。

4斜管沉澱區

由於礬花從預沉區進入澄清區速度緩慢,礬花不會破壞或產生漩渦,使得大量的礬花在該區沉澱。礬花在澄清池的下部彙集成汙泥並濃縮,逆流式斜管將剩餘礬花沉澱。澄清水通過集水槽回收後進入V型濾池,執行情況表明澄清水濁度在10NTU左右(冬季一般在2個NTU左右)。經沉澱的礬花形成活性汙泥具有相當的接觸絮凝活性,因此採用汙泥迴圈系統使活性汙泥進行充分利用,同時又可以增加低溫低濁水的絮凝中心,提高處理效率。汙泥層分兩層:上層排泥鬥上部為再迴圈汙泥濃縮區,汙泥在該區間停留時間為幾小時然後排入汙泥鬥內,在特殊情況下,比如水負荷不同或水流速不同可調整再迴圈區高度,以便適應實際的執行情況。

迴圈區汙泥由汙泥迴圈泵打出,迴圈至反應池入口處;下層產生大量濃縮汙泥,汙泥濃度一般大於20g/l,通過中心懸掛式刮泥機將沉積的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排汙管網。綜上所述高密澄清池是即混合、反應和分離為一體的綜合性工藝構築物,各部分相互牽制,相互關聯,相互影響,對執行的引數,自動化控制方面要求非常高,必須經過執行積累相當的經驗和資料,才能達到最合理的執行效果。

5V型濾池

V型濾池底下是石英砂,水從下往上走,通過石英砂攔截水中剩餘的礬花。這種水位控制能夠對每一個細小的流量變化自動調節,實現濾池的等水頭過濾。V型濾池採用反衝洗,自動反衝洗分三個過程,首先水放下去沖洗,然後用氣把濾料補起來,在裡面通過震動清洗石頭,汽水同時進去。最後,用水衝起乾淨。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻,不會發生水力分級各,整個濾層的含汙能力強,過濾週期長,沖洗水量較小,自動化程度高,執行可靠。

6清水庫

進入水庫前,進行最後一項加藥就是後加氯。在本廠有兩處加藥點,一是濾前預氯化,二是氯後加氯消毒。經過後加氯的水進入水庫,曲江水廠的水庫長105米,寬45米,水庫的水低於1米,停止向外供水,要保證出現緊急狀況的儲備水(例如火災)。

這就是曲江水廠的處理全部工藝流程。

四、實習心得

10月13號下午,我們長安大學07級都市計畫專業兩個班的學生在老師的帶領下來到曲江水廠參觀實習。感謝這次老師給我們的實地學習機會,也感謝水廠的工作人員,一遍又一遍不嫌麻煩地給我們講解。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗,是一次將理論和實踐想結合的機會,通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解,同時對西安市水廠的處理工藝和供水現狀有了一定的瞭解。

這次實習參觀是順著生產工藝流線走的,分別是混合區、反應區、斜管沉澱及汙泥濃縮區、V型濾池。在老師的詳細講解和悉心指導下,我們瞭解了各個工段的裝置、裝置流程和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也有了簡單的認識。瞭解化工生產的方法和工藝流程,弄清主要工藝引數確定的理論依據,瞭解生產中的技術革新措施,並注意新技術發展趨勢。

像這樣的設計也是給我們學習工藝的同學的一種啟發:在以後的學習工作學習中更應該多思考,多想現有的技術還有什麼可以改進的地方,而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典,但流程工藝是可以更新的。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更實用的工藝是我們追求的目標。

總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習機會,並且用實習的心得時時激勵自己!

生產實習報告 篇3

1 實習目的

我們海洋學院10多名同學在學校的組織下到康芝製藥有限公司進行為期5個月的實習,實習是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷,同學心裡都清楚大家這次遠行不輕易,每個人的工作熱情都很高,也非常重視這次實習。

1.1 實習單位簡介

海南康芝藥業股份有限公司(簡稱康芝藥業或康芝,前身是海南中瑞康芝製藥有限公司,20xx年改製為海南康芝藥業股份有限公司)以醫藥為主營業務、集科研生產銷售於一體的大型醫藥企業。廠區位於風景如畫的海南省 <海口藥谷工業園內,佔地160畝,有包括頭孢、青黴素類的固體制劑車間、粉針車間和口服液車間,共七個劑型十條生產線,生產車間面積近三萬平方米,質檢樓一千多平方米,辦公樓 三千多平方米。現有員工近500人,擁有大專以上學歷的佔總人數的38%,研發技術人員比例達到10%,是海南省 近年來發展最快、效益最好、規模最大的醫藥企業之一。

海南康芝藥業股份有限公司位於風景如畫的海南省,佔地160畝,是海南省近年來發展最快、效益最好、規模最大的醫藥企業之一,是國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年5月26日,成功在深圳交易所上市,股票程式碼:300086,成為海南省首家在創業板上市的製藥企業。公司確立了“做醫藥精品,做專業市場”的經營戰略,把專注兒童健康,打造民族品牌做為公司戰略目標 。

公司擁有2個生產基地,具有包括頭孢、青黴素類的固體制劑車間、粉針車間和口服液車間,共七個劑型十條生產線。公司擁有5條國際最先進的顆粒自動化生產線,年產20億袋,是目前亞洲產能最大,自動化程度最高的顆粒劑生產線。

康芝首創專業化合作代理營銷模式,建立了扁平化的銷售網路平臺,以“深度營銷,融合多贏”的經營理念,打造出一支富有專業精神和實踐經驗的營銷團隊,建立了包括1千多家代理商和超過3萬個銷售終端的營銷網路,牢牢佔據著基層醫療市場的制高點。

康芝非常注重新產品、新技術研發和投入,已建立的技術平臺包括:藥物合成研究室、藥物分析研究室、藥物製劑研究室、中藥提取分離研究室和中試研究室等,並與國內知名高校和科研機構建立了長期的技術合作關係。

公司秉承“誠善行藥、福澤人類”的企業宗旨在經營實踐中真誠演繹。“真誠、關愛、創新”的康芝人,願與一切致力於兒童健康事業的醫藥界同仁真誠合作,攜手為人類健康而不斷努力。

經20xx年5月4日中國證券監督管理委員會“證監許可[20xx]549號”檔案核准,本公司於20xx年5月13日公開發行人民幣普通股2,500萬股並於20xx年5月26日在深圳證券交易所掛牌上市。

1.1.1 實習目的及意義

(1)瞭解藥廠廠區佈局,車間佈局,熟悉相關原則;

(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品),學習各車間物料流程,加強GMP知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合;

(3)瞭解各部門日常工作,親自體驗,並自我總結;

(4)提高溝通及人際關係處理能力;

(5)體驗上班族生活。豐富專業知識,積累工作經驗,為以後走上工作崗位打基礎;

(6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應社會能力。

2 實習內容

製藥廠是一個對環境、衛生、人員要求非常嚴格的單位。康芝製藥廠主要生產的藥品是(頭孢菌素類)、凍乾粉針劑、片劑、膠囊劑、顆粒劑、幹混懸劑、散劑等;生產加工康芝牌橘紅含片、康芝牌春天膠囊;,要求員工進入車間必須進行更換衣、鞋方可進入。一般生產區需更換一般生產區的工作鞋、工作服及帽子。進入不同級別的潔淨區,需更換不同潔淨度的工作鞋/工作服及口罩。必須進行手消毒。

2.1? 公司生產部門介紹

合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500MT車間,負責頭孢粗品的合成,離心乾燥。

精製部分:精製一車間,精製二車間,精製三車間,精製四車間,負責對頭孢類粗品進行精製加工無菌處理,得無菌粉,再送進包裝車間包裝就得到成品?

合成部生產一車間:合成生產一車間是康芝合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術員2人,分四個班,車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品,年產量300MT,車間員工操作崗位分為:反應崗位和離心乾燥崗位。

2.1.1 崗位實習內容

(1) 離心乾燥崗位職責和工作制度;瞭解離心乾燥崗位標準操作規程,熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要裝置的效能和使用注重事項

(2) 熟悉車間佈局和管線流向

(3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

(4) 把握裝置的清潔保養技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養)

(5) 使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作。

生產實習報告 篇4

前 言

我學習的專業是生物工程,今年在一家動物藥業公司進行生產實習,現在實習已經結束,回頭總結我的實習報告時,感受頗深,它使我在實踐中瞭解了社會,讓我們學到了多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野、增長了見識,更為我即將走向社會打下堅實的基礎,基本上達到了學校要求的實習目的。這份實習報告共分六個部分,在這六個部分中,前面五個部分主要從公司的概況、生產、管理等方面加以客觀介紹,內容來源有我在實習期間的所見所聞(主要)、從公司帶回來的一些資料、回來後通過查書和上網獲得一些知識等;最後一個部分則是我這次實習的一些主觀認識,下面我就逐一來談談這六個部分。

第一部分 企業概況

我是在四川德潤鑫動物藥業有限公司完成本次實習任務的,它是一家集動物藥業和動物保健品開發,生產,經營與服務為一體的高科技獸藥gmp企業。位於成都市經濟技術開發區龍泉驛區內,佔地38畝。公司建於XX年5月。現有員工68人,其中:各類技術人員達60%,大學本科以上人員達50%,擁有博士1名,碩士2名,藥劑師1名。公司全體員工均通過嚴格的獸藥gmp系統培訓,公司共建有水針車間、口服液車間、粉劑和散劑車間等四個車間,以及辦公、倉儲、檢驗等設施。於XX年3月一次性通過國家農業部gmp驗收,具備完善的gmp硬體設施和軟體系統,技術力量雄厚。公司現有產品:菌毒滅金針、鑫戰役、冰火、潤鑫喘鼻康、附紅剋星、芪多鑫、財富鑫、止痢大敗毒、敵球甘露、禽病康、鑫大腸桿菌特號、潤鑫杆快治、潤鑫先鋒、鴨哈哈、抗菌威達、潤鑫別咳等四種劑型近100餘個品種,經過半年的銷售,取得了較好的業績,產品和服務均受到了全國各地廣大經銷商和使用者的好評和青睞!

第二部分 公司的總平面佈置圖

分析:

1,就企業所選的廠址來看:它位於成都經濟技術開發區龍泉驛區私營園區內,具備以下優勢:①在土地費用和納稅結構等方面享有一定的優惠政策;②在私營園區內分佈有眾多的醫藥產業,在研發、包裝、運輸、服務等環節形成共生的“地利”條件有利於企業的發展;③龍泉當地水資源豐富且符合注射劑生產所需水源要求,廉價方便。

2,就企業內部廠房的分佈來看:由於這是一家通過gmp驗證的企業,因此它也符合gmp在廠房設計上的標準。①從上圖來看,生產區、輔助區和行政區佈局合理緊湊,互不妨礙,既節約了土地資源,又可提高生產效率,比如其包材庫房、生產車間、成品庫房在佈局上就減少了往返行進路程,節約了時間。②在針劑車間方位的選擇上也遵循了應遠離汙染源,並在汙染源的上風側,有一定防護距離,鍋爐在下風側的原則。

第三部分 工藝流程簡介

一,可滅菌小容量注射劑生產工藝流程:

可滅菌小容量注射劑生產工藝過程包括原輔料的準備、注射用水的製備、安瓿處理、配液過濾、灌裝封口、滅菌檢漏、印字包裝、質量檢查等工序。

(一) 原輔料的準備

1)領料:根據生產指令內容及車間生產作業計劃,分別領取原料、輔料。應按生產指令內容仔細核對原、輔料名稱、程式碼、規格、數量(重量),必須做到物料的名稱、程式碼、批號、規格、數量準確無誤。

2)原輔料進入潔淨室的淨化、滅菌:

原輔料 到貨點收 抽樣化驗 入庫入帳(分類分批

進入貨位) 稱量 淨化(除塵、剝除外包裝,

殺菌液擦抹) 氣閘(緩衝)

滅菌室1(殺菌液) 滅菌室3(紫外線照射、臭氧滅菌) 風淋室

(二) 注射用水的製備

生產實習報告 篇5

時間如流星,一轉眼一個多月的實習就結束了,通過這次實習,我的確學到了不少東西,在修理廠學到最多的就是給汽車做保養,以及一少部分的汽車小修,保養最多的是二級保,一般就是做輪胎、發動機的可養和檢查等。

以前我對於汽車的構造的學習,只限於書本上,根本不知道做保養是怎麼回事了,不過通過實習,我不僅知道了汽車的各個部位上的零件分別是什麼,而且還知道,各自起的作用是什麼。

通過實習,我學到了如何給汽車輪胎做保養,首先是將輪胎拔下來,檢查一下剎車片有沒有故障,是否可以繼續用下去,如果磨損較大,就應換新剎車片,然後把車輪上的軸承取下來用汽油清洗乾淨,抹上新的球子油,然後放回原位,裝好輪胎,裝上半軸,同時檢查半軸是否有打壞的跡象,如有:應換新的然後裝上,就這樣輪胎的維修、保養就做好了。

除了給輪胎做保養以外,還要給車的底盤打黃油,車的底盤下,有許多的黃油嘴,有的在半軸上,怎樣才算給汽車底盤打好黃油呢?開始我也不知道:我只看到師傅在底下弄,後來我產生了好有於是我間師傅,師傅細心的為我一一解釋。並且讓我親自勞動手去、體驗,首先我打了一個師傅不滿意說,你應該將裡面的舊黃油打出來,才算可以了。就這樣我又學會了如何給汽車底盤做保養。

做二保還要做的事情還有很多,我都不一一來講述了,我想說的是通過實習我明白了許多道理:那就是要做任何事情都得用心才可以。我們學的理論知識還不夠,對於一些小修都還不能完全會操作,在以後的學術中,我們還要更加認真、更加用心、更加努力的去學習,這樣才可以學會、學懂師傅所教的東西。

通過實習也讓我懂得幹任何一件事都不是那麼簡單的,都要你付出行動、付出精力,用心去幹,才可以幹得好,幹我們這行,首先要不怕苦、不怕累、不怕髒,要多動手、多動腦,這樣才可以從師傅那裡學到真正的技術。

生產實習報告 篇6

實習地點及時間

20xx年6月1日至9月30日在重慶龍建建築工程(集團)有限公司專案部

實習的主要內容和親身參加的具體工作:

澆築墊層,安裝承臺、地基樑模板,安裝承臺、地樑鋼筋(包括插柱筋),澆築承臺砼,回填基礎,焊接柱筋,安裝柱、樑板模,澆築柱砼,安裝樑板筋,澆築樑板砼。整個施工過程中還需包括水平和高程的放樣。整個混凝土結構工程包括了基礎工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由於時間的倉促,整個實習過程我沒有接觸到屋面工程,和裝修工程。

以下將分別總結我在實習過程中所學習的知識以及我參加的工程:

一.基礎工程:

由於基礎是最為關鍵的部分,所以也是工程的重中之重,做好基礎至關重要,基礎工程包括了土方開挖,打樁,斷樁處理,承臺、地基樑的施工等等。

由於實習期間沒能接觸到。所以以下只做簡單的介紹。由於土質較為差,淤泥質土較厚,造成打樁的過程中出現了大面積的斷樁,很多幢號都因為斷樁而嚴重影響了工程進度。在這次實習的過程中學習了很多斷樁處理的方法,主要介紹一下工程上比較常用的人工挖孔樁的做法:

首先介紹一下斷樁的處理流程。打完樁,做完靜載實驗後,做動測實驗,動測報告出來以後就知道樁斷在幾米深的地方。若動測報告顯示樁斷在4m左右,然後進行人工挖孔。在人工挖孔的過程中必須十分注意安全,洞口的保護至關重要。圍護結構一般有二種,一種為-0.00 m ~ -1.50m之間,用砼作為圍護結構,再往下一般用鋼護筒作為圍護結構。待挖至斷樁處再深20cm~50cm,用吊車將樁斷的部分取出,將預製好的鋼筋籠吊下去,較正以後,開始澆築砼。整個澆築過程需要混凝土攪拌車、吊車、掛籃一起配合,工人還得用振動棒加以振動。

在澆築樁的過程中,將鋼護筒拔出要有相當的技術,大約澆築2~3掛籃的砼時,就應將鐵護筒取出。斷樁處理完則進入下一個流程為澆築樁蕊和澆築承臺墊層,在這一流程中要注意的問題是混凝土標號的控制,用來澆灌的混凝土需要新增膨脹劑,因為這樣待混凝土凝結以後可以使承臺和樁更好的.連線在一起。承臺的模板也需引起特別的注意,由於體積比較大,所以承臺模板的加固體系間距應比較小,防止脹模的發生。承臺和地樑鋼筋安裝也比較複雜,特別是交接處的地方,由於屬於隱蔽工程,所以應做好檢查驗收工作。

二.鋼筋工程:

鋼筋是鋼筋混凝土結構的骨架,依靠握裹力與混凝土結合成整體。鋼筋工程乃混凝土結構工程的三大工程之一。

鋼筋的分類一般可以按生產工藝的不同,直徑大小,鋼筋的強度進行分類。生產工藝與一般可分為熱扎鋼筋,冷扎鋼筋,冷拉鋼筋,冷拔鋼筋。按不同的直徑主要有以下幾種鋼筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在強度上鋼筋可分為一級鋼筋、二級鋼筋、三級鋼筋筋。其中一級鋼、二級鋼筋為最常用的兩種鋼筋。

因為混凝土澆築後,鋼筋的質量難以檢查,因此鋼筋工程屬於隱蔽工程,需要在施工過程中嚴格檢查,並建立起必要的檢查與驗收制度。為了確保混凝土結構在使用階段正常工作鋼筋工程施工時,鋼筋的規格和位置必須與結構施工圖一致。

一般的鋼筋工程的施工過程結構施工圖→繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單→材料購入、檢查及保管→鋼筋加工→鋼筋連線與安裝→隱蔽工程檢查驗收。鋼筋的安裝對工人的看圖能力要求較高,鋼筋的型號,數量,位置要求很高,一般應和圖紙一致。工程中鋼筋往往因長度不足或因施工工藝的要求等必須連線。所以鋼筋的連線在鋼筋工程中是一個重要的環節。

以下我簡單介紹下三種連線方式:

1、綁紮連線:綁紮是目前仍為鋼筋連線的主要手段之一。採用綁紮連線時其位置和搭接長度必須滿足《混凝土結構設計規範》(GB50204-20xx)中的規定,軸心受拉及小偏心受拉構件的縱向受力鋼筋不得采用綁紮接頭。鋼筋的綁紮接頭是採用20~22號火燒絲或鍍鋅絲,按規範規定的最小搭接鋼筋長度,綁紮在一起而成的鋼筋接頭。本工程中在樑、板鋼筋的連線上通常使用綁紮,但當鋼筋的直徑過大時則不能採用綁紮連線,因為這樣會產生偏心作用的不良效果。

2、焊接連線:混凝土結構設計規範規定,鋼筋的接頭宜優先採用焊接接頭。焊接接頭的焊接質量與鋼材的焊接性、焊接工藝有關。焊接又分為閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。其中閃光對焊以及電渣壓力焊在工程上使用較為頻繁。本工程中柱筋的連線通常採用電渣壓力焊,而樑筋中直接較大的鋼筋則採用閃光對焊。

3、機械連線:鋼筋機械連線是通過機械手段將兩鋼筋端頭連線連線在一起。本工程中地下室的樑筋連線全部採用直螺紋套筒連線,機械連線質量上會優於焊接,但是在造價上處於劣勢,成本較高。

模板工程:

混凝土結構的模板工程,是混凝土成型施工中的一個十分重要的組成部分。我們所說的模板其實包含了兩部分,其一是形成混凝土構件形狀和設計尺寸的模板:其二是保證模板形狀,尺寸及其空間位置的支撐系統。模板應具有一定的強度和剛度,以保證混凝土自重、施工荷載及混凝土的側壓力作用下不破壞,不變形。支撐系統既要保證模板的空間位置的準確性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷載,因此也應具有足夠的強度、剛度和穩定性,以保證在上荷花載的作用下不沉陷,不變形,不破壞。

模板在材料與種類上也有很大的區別。一般可分為本模板、鋼模板、膠合板,本工程多數使用膠合板模板,在一些細部上部分使用鋼模板,比如樓梯踏步就使用鋼模板,這樣比較不容易變形。

模板的作用便是在結構的施工過程中,剛從攪拌機中拌和出來的混凝土呈液態,需要澆築在與構件形狀尺寸相同的模型號內,這樣砼凝結硬化之後,才能形成所需要的結構構件,模板就是使鋼筋混凝土結構或構件成型的模型。

本工程模板多數為大跨樑模板,因此模板及其支撐系統必須符合下列規定:

1、安裝牢固、尺寸準確,保證工程結構構件截面尺寸及表觀質量;

2、支撐系統具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中產生的荷載;

3、構造簡單、裝卸方便;並便於鋼筋的綁紮與安裝,和混凝土的澆築及養護等工藝要求。

4、模板接縫應嚴密,不得漏漿;

5、本工程用全新的膠合板投入施工;計劃週轉四次後逐步淘汰破損大、變形大的板塊。儘量在符合設計的要求上,節省用料,降低成本。

施工過程中,支撐系統的基礎部分經常被忽略,特別是底層支撐基礎經常沒整平,且泥沙沒有夯實,這樣在上部荷載作用下容易下沉,從而導致平板變形,平整度不夠。

模板的支撐系統是保證模板面板的形狀和位置,並承受模板、鋼筋、新澆築混凝土自重以及施工荷載的臨時結構。模板的垂直支撐主要有散拼裝的管支架,可獨立使用並帶有高度可調裝置的鋼支柱,及門型架。

模板在安裝之前,還需進行模板的設計計算。常用定型模板在其適用範圍內一般無需進行設計或驗算,一般比較有經驗的包工頭和工人都懂得怎麼安裝。但對一些特殊結構,新型體系的模板或超出適用範圍的一般模板,則應進行設計或驗算。例如大的承臺,塔吊基礎等,否則很容易脹模。

三.混凝土工程:

混凝土工程包括製備、運輸、澆築、養護等施工過程,各施工過程既相互聯絡,又相互影響,任一過程施工不當都會影響混凝土工程的最終質量。

混凝土的製備包括了混凝土的配製與混凝土的攪拌,每一步都至關重要。混凝土的配製還包含了混凝土的設計配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根據實驗室的設計配合比提高一個數值,並有95%的強度保證率。混凝土施工配料計量必須準確,才能保證所拌制的混凝土滿足設計和施工的要求。其偏差不得超過規範規定。施工配合比與實驗配合比的差別在於含水率的區別。由於混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感。由於實驗室在試配混凝土時的砂、石實際含水率。為保證現場混凝土準確的水灰比,應按現場砂、石實際含水率對用水量予以調整。

我查閱了現場混凝土製備的相關資料

材料

⑴水泥

1)水泥宜選用325R號以上的普通矽酸鹽水泥,矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥。2)水泥的各項指標應分別符合《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》(gb175-85)標準和《礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥》(gb1344-92)標準要求。4)水泥進場時,應有出廠合格證或試驗報告,並要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。使用前若發現受潮或過期,應重新取樣試驗。包裝重量不足的另行堆放,作出處理。5)水泥質量證明書各項品質指標應符合標準中的規定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。6)混凝土的最大水泥用量不宜大於550kg/m3.

⑵砂

1)砂宜優先選用堅硬不含雜質有稜的矽質砂粒。2)砂按其細度模數分為粗、中、細。混凝土工程應優先選用粗中砂。3)砂的含泥量(按重量計),當混凝土強度等級高於或等於c30時,不大於3%;低於c30時,不大於5%.對有抗摻、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應大於3%,對c10或c10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放寬。

這是我第一次踏入工地體驗生產活動,也是踏入社會進行實踐的過程,也就是理論與實踐的結合,特別是對與建築這種實踐效能非常強的一門學科更要強調實際操作技能的培養。而且教材的更新速度肯定比不上技術的發展,尤其是這門學科,在很大程度上與書本有一定程度的差異,技術方面也有很大的不同,在這次實習中能使我們所掌握的理論知識得以昇華,把理論與實踐找到一個最好的切入點,為我所用。所以就要有一個將理論與實踐相融合的機會。在實習中可以得到一些只有實踐中才能得到的技術,為我們以後參加工作打好基礎,這就是這次實習的目的所在。

我在重慶龍建建築工程(集團)有限公司專案部開始了我的實踐生活。雖然時間不是很長,但是我卻知道這次實習的重要性,因為這次實習是我們認識專業的一個視窗,同時又是擇業,社會交往乃至認識社會的第一次機會,所以我決定,在這次實習生活中,嚴格的要求自己,並虛心向各位師傅請教,讓自己通過這次實習,確實學到一些東西,減少自己將來踏入社會的一些盲目性,讓自己在今後的工作道路中能夠走的更自信。

生產實習報告 篇7

水是生命之源,更是我們人類能夠可持續發展的動力保障。隨著社會的高速發展,資源的不合理利用,目前,水體變質的環境問題給我們的日常生活帶來了各種挑戰。受納水體的自淨能力是有限的,當汙水中所排放的營養元素過高(比如:氮、磷等元素),會導致水體的富營養化,以至於水質惡化,魚類死亡。

最終將破壞生態平衡,給人類帶來不可估量的損失。為了美化環境,加深對汙水處理的瞭解,同時也便於我們學以致用、瞭解生活汙水、工業汙水的處理流程。這次學校組織大家到xx北部汙水處理廠及xx金盃泰峰表面處理有限公司參觀實習。

一、概述

1、實習目的

本次實習,主要參觀汙水處理流程,提高對汙水處理的理解能力。在實習的過程中通過自己的觀察和工廠接待人員的講解增強對汙水處理流程的瞭解和認識。在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行評價,並與目前較流行的先進工藝進行對比,找出其優缺點。與此同時,可以瞭解一下工作人員的具體職能,便於以後就業和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力,比如社交能力等。

2、xx金盃泰峰表面處理有限公司位於xx市于洪區五金工業園218號,佔地面積117畝,是以鍍鉻、鍍鋅等表面處理加工為主營業務的港、澳、臺合資企業。公司註冊資本為4650萬元人民幣。公司於20xx年10月通過美國通用公司oem產品認證,20xx年6月通過iso/ts16949質量體系認證。本公司將秉承“細微之處做到最好,精益求精追求第一”的企業精神,以“高起點、高標準、高品質”為要求來規範企業的每一項工作,竭誠為客戶服務,持續提升技術水平和管理能力,不斷提高產品品質,爭取建立世界一流的表面處理公司。本公司遵循客戶至上、質量第一的方針,竭誠為使用者服務,並配有良好的售後服務保障體系。在產品質量管理方面,公司嚴格執行ts16949管理體系,本公司願與各界朋友攜手共創中國電鍍業美好未來!

二、實習過程:

1、廠區佈置

xx市北部汙水處理廠工程總投資為5、97億元人民幣,由天津市市政勘測設計研究院和xx市市政工程設計研究院聯合設計,處理工藝技術和主要裝置採用法國德利滿公司a/o生化處理法(活性汙泥)。該廠於1994年8月開工建設,1998年8月試執行,1999年6月末正式執行。該廠共有大型汙水處理池34座,大型汙水泵房和汙泥泵房12座,大型機房5座,可日處理城市汙水40萬噸。汙水採用二級生物化學處理工藝,其中用脫氮工藝處理為每日20萬噸清水再經深度處理後,作為工業水回用;其餘每日20萬噸清水注入衛工河作為城市環境用水,改進城市環境衛生狀況,並在灌溉季節作為農田灌溉用水。汙泥處理採用中溫消化工藝,產生的沼氣用於消化系統自身能源消耗,多餘沼氣用於發電。消化後的汙泥經機械脫水後,可作為農業和綠化用肥。

2、汙水處理工藝

2xx金盃泰峰表面處理有限公司

a、廠區佈置

公司現有建築面積15684平方米,其中生產廠房12639平方米,電鍍汙水處理車間1052平方米,其他配套設施2263平方米。目前建有國內最先進的全自動掛鍍鋅、滾鍍鋅生產線各一條;全自動鍍硬鉻生產線二條。可進行各種緊韌體、衝壓件、連線件等產品。鍍裝飾鉻、硬鉻、六價彩鋅、環保鍍鋅、鍍鎳產品、黑鋅;汽車減震杆、工程機械產品、油缸、液壓桿以及小型塑料件的各種電鍍生產加工;另外,我公司還可進行鋁件清洗等表面處理業務。同時建有符合安美特公司化驗標準的高品質實驗室和化驗室,有各種實驗、化驗儀器40餘臺套,為持續提升產品品質奠定了紮實的基礎。

b、電鍍廢水處理工藝

電鍍產生的廢水毒性大,對土壤,動植物生長均產生危害。因此必須嚴格處理廢水達標排放,缺水地區推行廢水處理達標迴圈利用,從技術生產上講,由於電鍍生產過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學品。電鍍廢水處理後達到迴圈回用,回用水必須經脫鹽後才能回用於生產線用水,對環境含鹽總量不會削減,樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

電鍍廢水處理工藝很多:20世紀70年代流行樹脂交換,80年代電解法、化學法+氣浮等。根據我廠20年來在電鍍廢水處理實踐中得出,樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優越性。

電解法:能耗高,電耗和鐵耗均高,對高濃度含鉻廢水產生汙泥量太多,不適應,同時對含氰廢水處理不理想,所以含氰廢水還要用化學法。

化學藥劑+氣浮法:採用化學藥品氧化還原中和,用氣浮上浮方法進行泥水分離,因電鍍汙泥比重大,並且廢水中含有多種有機新增劑,實際使用時氣浮分離不徹底,並且執行管理不便,到90年代末,氣浮法應用越來越少。

化學藥劑+沉澱:該方法是最早應用的方法,經過30多年不同處理工藝實際使用比較後。目前又回到了最早,也是最有效的處理工藝上來,國外在電鍍處理上也大多采用該方法,但實際固液分離執行時間長後,沉澱池會有汙泥翻上來,出水難以保證穩定達標。

近年開發的生物處理工藝:小水量單一鍍種執行效果高,許多大工程使用很不穩定,因水質水量難以恆定,微生物對水溫,品種,重金屬離子的濃度,ph值的變化難穩定適應,出現瞬間大批微生物死亡,出現環境汙染事故,而且培菌不易。

本工藝是針對不同性質的廢水加入不同的藥品進行氧化還原中和後,採用直接壓濾分離方法分離汙泥,投資省、執行操作管理方便,穩定可靠、能耗低。

三、存在的問題及自己的建議

可以說任何一套工藝本身都不是完美的,影響因素是多方面的,這就需要在設計和執行時加以考慮。更重要的是如何在執行過程中通過除錯與實踐不斷提高工藝的處理能力,這方面需要付出的精力和財力是一般不為人所接受的,這就造成工藝執行中產生的種種問題。同時,一個企業的管理又是保證質量的有力武器,所以管理同樣重要。

發現的問題

1、就工藝本身而言,a/o法與a2o法是目前處理生活汙水常用的方法,一般用於處理進水量較大的汙水處理廠。但該法執行管理不便,難以實現自動化。另外這兩種方法的抗衝擊負荷不甚理想,一旦出現事故之類的問題,如此大的水量將何去何從,應該是個問題。

2、就執行效果而言,目前其處理效果很理想。但也存在個別裝置的執行不合理,還有出現一些問題。這都需要認真研究。例如汙泥濃縮池的執行效果就不甚理想。目前我國的汙泥處理仍存在很大的技術問題,汙泥的最終處置是個很棘手的問題。

3、就產生的環境汙染而言,此工藝還需要改善。如在汙泥工藝段,氣味很難聞,主要是氨氣和硫化氫等。而且存在危險。

建議

1)我認為,作為如此大型的汙水處理廠,是否應該考慮工藝的後續改造問題呢。隨著城市和社會的發展,難免會出現水質的變化,甚至異常,那麼這就要涉及到的工藝改造問題。由現有工藝改造到先進工藝,這是設計之前需要考慮的問題,也符合現代的理念。

2)應嚴格控制預處理的進水水質。可考慮增加事故調節池。事故調節池在穩定系統執行的作用不可忽視,應在的圖及主要裝置介紹設計與執行管理中予以重視;同時應加強各排水工序協調工作,儘可能減少系統水質的波動。

3)廢水的處理中,執行管理很重要。應該加強對操作工的管理,這對工藝的正常執行很重要。從現有工藝入手,向管理要效益。

4)重視預處理,降低汙水中各汙染物濃度,以免對生化曝氣池產生衝擊,確保生化處理正常執行。

5)大力挖潛,降低出水各項指標,減少浪費和成本消耗。

6)改善汙泥迴流系統,實現定流量回流,增加汙泥的活性。

四、我的體會

人生在歷練中成長,經歷一次勝過千萬次的彷徨。在這短暫的實習過程中,我收穫了許多,許多……

知識是需要經過實踐檢驗的。如果你整日守在閉塞的環境中,你就不會感覺到自己的無知;你也許會滿足於自己的所學,而並不知道當你跳出這狹小的圈子時,自己所掌握得都很蒼白無力。初看整套工藝,原理似乎很簡單,而真正面對的時候,不妨多問自己幾個為什麼,這時你就會發現自己的知識體系不夠系統,知識基礎不夠紮實。這給我的教訓是學知識一定要融會貫通,達到知識體系系統化。同時要提高實踐能力,加強專業技能。在實習過程中,我會發現自己每次都會有陌生感,觀察不夠仔細,容易浮於表面。我感到做任何事都要有一個嚴謹的態度,這是對於一個環保工作者最起碼的要求。

有人說溝通是一門藝術,在我看來,這是一門很深奧的藝術!當你面對一個陌生的人時,如何讓其注意你並有興趣回答你不厭其煩提出的問題,這需要掌握時機和運用技巧,同時還有運氣的成分。在這段期間裡,我從開始的青澀到現在的成熟,都是與自己的努力息息相關的。一個人的能力有限,但協作所散發出的能量無限。通過協作,我學到了別人的長處,如思考問題的角度,做事的態度等都給我很大的幫助。在團體合作的過程中,我看到效率的體現。

另外,就像我在日記中寫到的,判斷一個問題或一個人時,不能只靠經驗和耳入的資料,沒有真正接觸就沒有發言權。這次的經歷讓我深刻的認識到這一點。

人總是進步的,關鍵在於你每天有多大的跨越,我相信,此次在黃埔開發區汙水處理廠的實習,使我在學生階段能夠最大程度深入學習活性汙泥法的處理工藝。活性汙泥法是目前處理城市和工業汙水普遍採用的好氧生化處理技術。其工藝流程較為簡單,處理成本低,而處理效果好,bod/cod去除率高,因而能得到廣泛的青睞。隨著工藝技術的提高,序批式活性汙泥法(sbr)得到越來越多的重視和應用。sbr法電氣化和自動化要求程度高,並具有超常的處理效率和處理難生化汙水的能力,極大地節約勞力和用地面積,是較為先進且前景較好的處理工藝。

五、實習心得與體會

全身心投入的日子總是過的那麼快,轉眼間,二十多天的實習就這樣結束了。這次實習是對大慶市東城區汙水處理廠的整套工藝執行情況及裝置構築物的安裝等問題進行全面、細緻的把握與理解。這不僅讓我對所學專業有了全新的認識,還為接下來的畢業設計打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為最大目標的社會,環境正在變得日益惡化,而環境工程專業則正是為了培養具有強烈的環抱意識、高水平的工程技術人員而開設的。對於整個汙水處理廠,其設計、執行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧,我很受感染,同時也很受啟發。作為一個未來環境工作者,深刻體會到我所揹負的任務有多麼艱鉅。

在實習期間,大慶市東城區汙水處理廠各種管理體制、流程和工作人員之間的上下層關係給了我一個非常好的學習機會。這種系統可以說是我們現實社會中任何一個企業縮影的充分體現,在處理廠的實習讓我體驗到了社會現實的殘酷性以及社會交際的重要性。

首先,在前兩次實習的基礎上,讓我更加懂得了什麼叫做團隊協作精神。實習期間,我們互相支援與鼓勵,一起討論難以解決的問題,使實習生活變得不那麼枯燥。這種精神的培養不僅給我的職業道路起到了一定的促進作用,也讓我體會到團隊精神在工作中的重要性。

其二,按照計劃的安排,在實習期間,我和一同學一起繪製了a/o生化池平面圖與剖面圖、二沉池剖面圖。我們在繪圖過程中,共同探討,不僅培養了我們謹慎、耐心的工作作風,還培養了我們如何思考問題、解決問題的能力。

其三,汙水處理廠的方方面面問題都值得研究,不管是從執行,還是從管理,很多事情預想中的結果總和現實有偏差,這就提醒了我們工程設計者,考慮問題要全面、處理問題要細心。在工作中,方法的正確和便利非常重要,但卻不能忽略我們所期望的結果。

最後,這次大慶之旅讓以前不怎麼接觸的同學們增進了不少友誼,加深了同學之間的感情 。對於我們這些即將畢業的大四學生來說,這種共同學習、共同生活的機會可能不會再有,從而使我更加懂得了珍惜現在所擁有的。

總的來說,這次實習給了我學習很多在校園、在課堂上、書本上學不到的東西的機會,也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習,感謝指導這次實習的教師,感謝為我們爭取了這次實習機會的領導,同時也很感謝在實習期間,特別是給予我支援與鼓舞的的同學們!這次實習,讓我對自己有了更深刻的認識。

生產實習報告 篇8

1、SMT技術的認識 SMT全稱Surface Mounted Technology,中文名錶面貼裝技術,是目前電子組裝行業中比較流行比較先進的技術和工藝。它是一種將短引腳或者無引腳的貼片元件安裝在印刷版表面,再通過迴流焊加以焊接組裝的電路連線技術。其主要的優點是:

①組裝密度高,電子產品體積小、重量輕,由於貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般採用SMT之後,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%;

②可靠性高、扛振動能力強、焊點缺陷率低;

③高頻能力好,減少了電磁和射頻干擾;

④易於實現自動化,提高生產效率,節省材料、能源、裝置、人力、時間等,降低生產成本。

2、SMT工藝流程 印錫 機型: Chip件貼裝 機型: 迴流焊接 工藝:溫度曲線測試工藝 AOI測試

<1>印刷 所謂印刷是將錫膏用刮刀漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。

<3>焊接 其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。對溫度要求相當嚴格。

錫膏 錫膏的品質直接影響了印刷和焊接的品質。錫膏是如何儲存、使用的呢?操作員帶我瞭解了錫膏從領用、加入機器時的原則(少量多加)、回收一系列程式。我在網上學到了錫膏的分類、成分、還有儲存條件等等知識。 SMD元件 有些元件是有極性的。當元器件出現反向時,即使準確的貼裝PCB板焊盤上並且焊接良好,也不能滿足有效的電氣連線,而且還會造成測試時PCB板燒板,功能不良,如果不能及時發現,就會造成生產工時以及成本的浪費,出貨到客戶更會影響到公司的聲譽和訂單,因此,我詢問操作員是如何識別極性的,又查詢資料瞭解到有極性的元器件是如何在其上面標識極性的以及PCB板的極性標識。 SMT常見焊接不良原因 在操作員無誤的操作前提下,也會產生許多缺陷。這時,技術員就主要負責查驗原因並作出相應的調節。針對各種不良現象,通過問技術員和自己搜查的資料整合,做了一個關於不良原因分析的表格。 遇到的問題還有其他的,有的通過詢問相關人員,有的自己上網查詢資料解決。比如SMT專用名詞解釋,鋼網的相關資訊、迴流焊接的具體工作原理及有鉛和無鉛錫膏的焊接溫度等等。

圍繞著SMT生產流程這一條主線,旁邊的分支知識我也學到了很多。對於以後將做銷售的我來講,對自己公司產品整個生產過程的掌握是非常重要的,這加深了我對產品的理解。整個車間的人員分佈我也大概瞭解,大家各司其職,規範化的管理帶來的是效率和合格率的提高。於此,真的非常感謝公司給我這個機會,我會好好努力!