裝置檢修維護保養管理制度（精選5篇）

在生活中，很多地方都會使用到制度，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其執行表彰著一個社會的秩序。大家知道制度的格式嗎？以下是小編精心整理的裝置檢修維護保養管理制度（通用5篇），希望對大家有所幫助。

裝置檢修維護保養管理制度1

第一條為保證裝置和設施檢修的安全、順利實施，必須做好裝置設施檢修的作業前準備、安全教育、安全檢查和落實安全措施，以及在檢修中的安全要求等各項工作，特制訂本制度。

第二條生產部建立“生產裝置設施臺帳”，安全管理人員對裝置出現的故障和檢、維修情況應及時記錄進“裝置設施管理檔案”中。

第三條維護保養及檢維修安排。

（1）時間安排：裝置維護保養每個月一次，日常檢維修1個季度進行一次。

（2）停工大修，由電工及生產裝置廠家共同編制檢修任務計劃方案或檢修任務書報請公司領導批准。

第四條安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢後應立即復原。

第五條生產不允許並裝置、超負荷執行和裝置“帶病”執行，生產和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業和違章指揮造成事故，要嚴格追究有關人員責任。

第六條檢修前，應根據檢修任務書的要求，做好檢查和準備工作。

（1）生產部要為檢修單位創造安全檢修條件，沒有辦完交接手續的檢修單位，不得任意拆卸裝置、管道。

（2）檢修傳動裝置和傳動裝置上的電氣裝置，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），並經兩次起動複查證明無誤後，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

（3）設檢維修若需要進行高處作業、臨時用電作業時，則必須要按照相應規定執行《高處作業許可證》、《臨時用電作業許可證》。

（4）對檢修使用的工具、裝置應進行詳細檢查，保證安全可靠，並符合檢修場所的安全要求。

（5）檢查檢修現場的消防器材和檢修中需用的防護器具等準備情況，以及檢修現場安全措施的落實情況。

第七條現場安全管理人員在檢修中應檢查和掌握的主要內容：

（1）電源裝置管線是否有效切斷。

（2）裝置內清洗和置換是否符合規定要求，有無死角或漏項。

（3）安全防護措施（滅火器、防護用具、安全警告牌、現場水源等）是否逐項落實。

（4）檢查、督促檢修過程是否按有關規程辦理作業證。

第八條檢修前，檢修專案負責人應詳細檢查並確認工藝處理合格、盲板封堵正確等情況。每次作業前，按要求對現場進行詳細的檢查，符合規定要求後方可進行作業。

第九條檢修臨時行燈必須採用安全電壓。

第十條檢維修安全要求

（1）必須穿戴好安全帽、工作服進入現場；

（2）禁止穿涼鞋、高跟鞋進入現場；

（3）禁止上班前飲酒者進入現場；

（4）在作業中，禁止打鬧或有礙作業的行為；

（5）禁止在檢修現場吸菸；

（6）禁止用汽油或其他化工溶劑清洗裝置、機具和衣物；

（7）禁止阻塞消防通道；

（8）禁止挪用或損壞消防工具、裝置；

（9）現場器材禁止為私活所用。

第十一條檢修完畢後必須做好安全檢查：

（1）檢查工具、器材等防止遺留在裝置或管道內。

（2）檢查因檢修需要而設定的盲板、柵欄等是否拆除；閥門是否靈活，電氣儀表是否復位；檢查裝置管道內有無異物及封閉情況。

（3）一切安全設施恢復正常狀態。

（4）按規定進行水壓或氣密性試驗，做好記錄備查。

（5）清理現場。檢查材料和工具是否堆放正確，保持道路暢通。

（6）試車正常，由裝置、檢修人員與生產部主管共同驗收合格並進行交接，辦理交接手續。生產車間準備正常生產執行。檢修後的裝置，必須按規程進行試執行，合格後，生產和檢修雙方辦理交接手續。

（7）檢修任務書歸檔儲存。

第十二條相關記錄

《主要裝置設施臺帳》

裝置檢修維護保養管理制度2

1總則

1 目的

為加強對酒店裝置維護檢修及保養的管理，規範酒店裝置檢修保養工作，特制定本辦法。

2 適用範圍

本制度適用於酒店裝置設施現場檢修、維修、保養的管理。

2職責

1 工程部負責裝置設施的專業管理工作，組織安排檢修工作。

2 各部門負責本部門轄區內裝置設施的管理工作，負責建立管理檔案，組織落實執行管理、日常維護工作。

3裝置設施選購

1 必須堅持“安全高於一切”的裝置設施選購原則，要求做到裝置執行中，在保證自身安全的同時，確保操作工的安全。

2 裝置管理人員應根據本企業生產特點，工藝要求廣泛蒐集資訊(包括:國際、國內本行業的生產技術水平，裝置安全可靠程度。價格、售後服務等);經過論證提出初步意見報總經理批准實施。

4裝置設施使用前的管理

1 制定安全操作規程

2 制定裝置維護保養責任制

3 安裝安全防護裝置

4 員工培訓，內容包括裝置原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格後，方可持證上崗。

5裝置設施使用中的管理工作

1 嚴格執行<裝置安全管理制度，由公司主管領導和裝置管理人員共同落定。

2 裝置操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作，生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。

3 為了便於操作工日常維護保養，有裝置管理人員、工程技術人員共同按照技術要求，由部門經理和裝置管理人員負責檢查實施。

4 預檢預修，是確保裝置正常運轉，避免發生事故的有效措施，裝置管理人員根據裝置狀況和使用壽命，預先制定出安全檢修週期和檢修內容，落實專人負責實施，將裝置質量保持在最好狀態，確保裝置從本質上的安全性。

6裝置設施維護保養

1 裝置設施是公司固定資產的主要組成部分，是公司安全生產的基礎，裝置修理必須堅持先維修、後生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修並重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好裝置檢修的工作，保證裝置經常處於良好狀態，延長裝置的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必需的物質基礎。

2 生產部門在下達生產計劃的同時，必須下達裝置的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。總結評比生產計劃和檢修計劃。

3 在生產與裝置維修發生矛盾時，應當根據“先維修，後生產”的原則合理安排。在裝置檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。

4 要對員工進行正確使用和維護保養裝置的思想教育、技術教育，培養員工主人翁責任感和自覺愛護裝置的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是裝置更好地為生產服務。

5 安全裝置設施納入裝置設施管理，由屬地單位報計劃，裝置部組織維護保養。

7裝置設施中修、大修前檢查

1 裝置在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，再修前三個月左右進行，修前檢查要列入月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進行，不列入週期結構中，以儘量簡化週期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修後檢查要檢查下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。

2 裝置的清洗和油箱的換油。裝置的清洗和油箱換油是根據裝置的使用條件和環境和油箱換油的週期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計劃。

8 檢修計劃編制和修理工作統計

1 按完成時間、進度的安排分：

1.1 年度檢修計劃－安排全年的檢修任務。

1.2 季度檢修計劃－按年計劃，安排季度檢修任務。

1.3 月份檢修計劃－按季度計劃，安排每月的檢修任務。

2 按修理的程度和內容分：

2.1 年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵裝置的區域性大修計劃）。

2.2 年度中修、二級保養（預防性試驗）計劃。

3 裝置年度技術狀況的普查鑑定

裝置技術狀況的普查鑑定，是編制年度檢修計劃的重要依據，裝置技術狀況普查工作的組織和進行如下：

3.1 每年第三季度由機電裝置部進行全公司裝置普查工作。

3.2 各部門的普查工作，由部門主任負責組織有裝置技術員、班組長、維修工人蔘加的部門普查工作。查清裝置存在的問題和使用情況。由裝置管理員填寫“裝置技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的裝置申請專案，同普查表一起報機電裝置部。

3.3 機電裝置部負責裝置普查鑑定工作，會同各部門裝置管理人員和維修工人對裝置普查提出大中修的裝置逐臺進行技術鑑定。初步確定大、中修專案。

4 計劃的編制

4.1 為了保證生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應當於年前兩個月編制完成。

4.2 年度檢修計劃應當包括：年度大修計劃（包括專用裝置、通用裝置的區域性大修）中修、二級保養預防性試驗計劃等部分。

4.3 機電裝置部根據公司裝置的普查情況對各部門提出申請大、中修裝置技術鑑定，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的裝置大、中修計劃意見。二級保養計劃由部門自行編制，報機電裝置部歸口。

4.4 年度大、中修和二級保養計劃編訂後，分發各部門徵求意見。各部門應當根據下年度的生產任務以和各方面情況對計劃提出修改意見。

4.5 裝置部根據各部門的意見和要求，機修部門修理能力，各部門自己維修的能力和技術準備情況，進行綜合平衡，編制正式的年度裝置大修、中修、二級保養計劃，並分部門、分季度編制計劃明細專案和各季度的檢修臺數和驗收要求。

5 檢修計劃的審批和下達

5.1 年度裝置大、中修計劃編制後，中修報生產裝置經理審批，大修需轉報總經理批准，計劃批准後，由機電裝置部發送各有關部門（生產、計劃、財務等）和各有關部門。

5.2 部門維修，有能力承擔中修和二級保養的，則計劃下達到部門，如部門維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修部門承擔，由生產部門和機修部門合作完成的中修任務，計劃分別下達到生產部門和機修部門。

9 建立裝置檢修檔案資料

裝置檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由裝置部管理員填寫（承擔部門存一份）。其內容包括裝置修理週期、週期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數和裝置每次的開動臺時。

10 裝置修理的技術準備

1 預檢：在大修前三個月左右進行，預檢內容有：

1.1 裝置主要精度和效能的檢查。

1.2 查清裝置存在的主要問題，以便確定修理專案。

1.3 電器部分檢查。

1.4 根據裝置磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，瞭解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

1.5 測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。

1.6 研究關鍵零件部件的修理方案和製造工藝。

2 複檢：在大修拆機時進行，由主修人員、維修鉗工和使用部門裝置管理員參加，對預檢作核對和補充。

3 編制修理技師準備書

在預檢測繪後，由裝置技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是裝置的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的裝置技術狀況和送修部門提出的意見和要求、預檢記錄等主要內容是：

3.1 編制缺損件明細表，繪製修換零件圖紙。

3.2 編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。

3.3 編訂修理後驗收精度標準和技術要求。

3.4 其它有關的技術檔案和資料。

修理技術準備書一式三份，經會籤後分別交使用部門。承修部門和機電裝置部裝置管理員存檔。

11 驗收和移交

1 裝置二級保養後的檢查驗收：二級保養後的檢查驗收由生產部門組織維修人員和操作人員進行，填寫檢修記錄。二級保養後應當對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。

2 裝置中修後的檢查驗收：裝置中修後由機電裝置部組織裝置主修人員，部門裝置負責人，裝置技術員、操作工人蔘加驗收。進行外部質量檢查和空運轉試驗，負荷試驗，技術性能試驗。檢修部位應當按技術準備書中所規定的'內容和專案進行檢查，檢查部位的主要精度應當能達到最低工藝要求。驗收後，由裝置技術員填寫裝置修理完工驗收單，一式三份，送機電裝置部、裝置使用部門、財務部各一份。

3 裝置大修後的檢查驗收：裝置大修後由機電裝置部組織裝置主修人員，部門裝置負責人，裝置技術人員、操作工人蔘加驗收，驗收合格後，填寫“裝置修理驗收單”一式三份，送機電裝置部、使用部門、財務部各一份。

3.1 備大修後，應當全面恢復原設計能力、技術性能和精度應當達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。

3.2 對老舊裝置和原製造質量較差裝置，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

3.3 長期用於單一工序的裝置與加工工序無關的精度專案，也可適當降低精度標準。

3.4 大修後，應當進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力裝置應當進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。

3.5 驗收後由裝置技術員將有關的修理資料（包括裝置送修移交單、大修技術準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、裝置修理完工驗收通知單等），收集整理交裝置管理員存檔。

3.6 驗收投產三個月內，由於維修質量造成裝置故障，由原承修人員負責返修。

3.7 驗收中交接雙方意見不統一時，應當由機電裝置部組織研究並作出決定，任何一方不得拖延。

12 附則

1 本檔案由人力資源部負責解釋。

2 本檔案自下發之日起開始執行。

裝置檢修維護保養管理制度3

一、裝置故障管理制度

第1章總則

第1條為規範公司的裝置故障管理行為，儘可能地減少裝置故障的發生次數和降低裝置故障發生後的維修成本，以延長裝置的折舊時間，特制定本制度。

第2條本制度適用於涉及公司裝置故障管理的所有事項。

第2章裝置故障管理內容

第3條公司裝置的故障管理內容主要分為裝置故障前的管理工作、裝置故障後的管理工作與裝置故障記錄的管理工作三部分內容。

第4條裝置故障前的管理工作是指通過對裝置與執行狀態的監測與診斷，判斷裝置有無劣化情況。發現裝置的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止裝置故障的發生。

第5條裝置故障後的管理工作是指在裝置故障發生後，及時分析裝置的故障原因，研究解決方案，採取相關措施排除故障或改進裝置，以防止裝置故障的再次發生。

第3章裝置故障前管理要求

第6條裝置維修管理人員需要做好裝置的宣傳培訓工作，使裝置使用人員與裝置維修專員能夠自覺遵守裝置的操作、檢測、檢修等相關規章制度。

第7條裝置維修管理人員應根據本企業的生產現狀與裝置的基本資料、執行狀態及特點確定裝置故障管理的重點。

第8條裝置維修管理人員需要確定裝置檢查的工作規範，明確界定裝置正常、異常與故障的界限。

第9條裝置維修人員應有計劃地採用裝置檢測工作與診斷技術對裝置進行全面的檢修，及時發現裝置的劣化徵兆與劣化資訊。

第10條裝置維修人員在檢測裝置時需要著重掌握裝置容易引起故障的部位、機構和零部件的技術狀態以及裝置的異常資訊。

第11條為迅速查詢裝置故障的原因及部位，裝置維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的裝置電氣、液壓等基本知識外，還需要將裝置的常見故障、分析步驟、排除方法等編製成裝置故障查詢程式說明書，以便裝置維修專員能夠及時查詢、排除故障。

第4章裝置故障後的管理要求

第12條裝置維修人員接到裝置故障的資訊後，需要立即趕往現場排除故障，以免影響生產進度。

第13條裝置維修人員的裝置故障處理程式如下。（1）分析裝置故障的原因。（2）擬定裝置故障的排除方案。（3）排除裝置故障。（4）請求驗收處理過故障的裝置。（5）詳細記錄裝置故障的處理情況。

第14條裝置維修人員維修完裝置後，應根據裝置的種類及故障原因對裝置故障進行分類，並擬出相關的解決對策，避免此類故障的再次發生。

第15條裝置維修人員遇到有代表性的裝置故障後，在維修完裝置後，應將此次故障及時編入裝置故障查詢程式說明書中，使其不斷完善。

第5章裝置故障的記錄

第16條裝置故障的記錄工作是裝置故障管理的重要組成部分，其內容包括裝置請修單、裝置檢修記錄表、裝置維修記錄表、裝置維修驗收單等內容。

第17條裝置維修經理應指派專門人員進行裝置故障記錄的管理工作，裝置故障記錄的管理人員應及時收集與裝置故障有關的裝置檢修、維修資訊。

第18條裝置維修管理人員需要定期查詢裝置的故障記錄，根據記錄的內容分析裝置的故障頻率、平均故障間隔期及裝置的故障規律，以便提前安排裝置的檢修工作，提高裝置檢修與維修工作的效率。

第19條裝置維修管理人員需要根據對裝置故障記錄的統計分析，繪製裝置故障的統計分析圖表（如單臺裝置故障的動態分析統計表），作為裝置維修人員在裝置檢修時的目視管理工具之一。

第20條裝置故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，裝置維修人員需要借閱時應辦理規定的手續並且只提供影印件。

第21條裝置故障的原始記錄不允許任何人銷燬，確需要銷燬時必須得到裝置部經理與主管副總的審批同意，並且原則上裝置故障原始記錄的儲存時間必須達到五年才可銷燬。

第6章附則

第22條本制度由裝置部制定，其解釋權、修改權歸裝置部所有。

第23條本制度經總經理辦公會議審批後，自頒佈之日起執行。

二、裝置檢修管理制度

第1章總則

第1條為加強對公司裝置檢修工作的管理，解決裝置的潛在隱患，以延長裝置的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。

第2條本制度適用於公司裝置檢修方面的相關事項。

第3條公司裝置的具體檢修事項由公司裝置維修人員負責。

第2章裝置檢修計劃

第4條為確保公司裝置的平穩執行，公司的裝置維修管理人員應根據生產狀況與裝置的特點制訂詳細的裝置檢修計劃。

第5條裝置檢修計劃的制訂主要依據以下四個方面。（1）裝置說明書。（2）裝置執行記錄表。（3）裝置維修記錄表。 （4）裝置檢修記錄表。

第6條裝置維修管理人員制訂的裝置檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實施。

第7條裝置維修管理人員需要把握裝置檢修計劃的時間，原則上儘量滿足生產的要求，並儘量安排在生產淡季進行。

第8條裝置維修管理人員在制訂裝置檢修計劃的同時需要考慮裝置檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。

第9條裝置年度檢修計劃應於每年12月20日之前提交，經裝置部經理與主管副總審批後執行。裝置檢修計劃的預算與裝置年度檢修計劃同時提交，須經裝置部經理、財務部經理與主管副總審批後方可執行。

第10條裝置的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產部經理、裝置部經理與主管副總的審批同意。

第3章裝置檢修準備

第11條裝置維修管理人員應將裝置年度檢修計劃分解到月，並通知裝置檢修計劃所涉及的單位及人員。

第12條在每月的裝置檢修計劃實施前，裝置維修管理人員需要指出裝置檢修時的重點與注意事項，並通知到具體的負責人。

第13條裝置檢修人員應在檢修執行前檢查裝置檢修工具，並根據裝置檢修工具清單逐項核對。

第14條為提高裝置檢修的效率，裝置維修管理人員應根據裝置執行記錄及特點提前判斷出裝置檢修時可能需要替換的零部件，並及時儲備。

第4章裝置檢修實施

第15條裝置檢修人員進行裝置檢修時，首先應與裝置使用單位辦理好裝置的交接手續，確認裝置的狀態，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修後出現推諉的現象。

第16條裝置檢修人員應嚴格按照裝置檢修計劃與裝置檢修工作規範進行工作，養成科學、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修裝置的重要部位。

第17條裝置檢修人員在裝置檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發現，公司將進行嚴厲的處理。

第18條裝置檢修人員在裝置的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關制度執行，防止出現安全事故。

第19條裝置檢修人員在檢修中發現檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認後方可進行額外的工作。

第20條裝置檢修管理人員需要嚴格控制裝置檢修的進度，按時完成裝置檢修的計劃。出現意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，裝置檢修管理人員應就現實情況向裝置部經理與主管副總進行彙總，得到審批後才可修訂裝置檢修計劃，否則由裝置檢修管理人員承擔全部責任。

第21條裝置檢修人員按計劃完成檢修後，應開動裝置進行試車，確認裝置執行完好。

第5章裝置檢修驗收

第22條裝置檢修完成後，裝置檢修人員應填寫裝置檢修驗收申請單，待相關人員進行驗收。

第23條一般裝置的檢修工作由裝置檢修經理與生產部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊裝置需經裝置檢修經理、技術部相關人員與生產部門負責人共同進行驗收。

第24條裝置驗收完成後，裝置檢修人員應將裝置檢修資料交相關人員進行存檔儲存，以備不時之需。

第6章附則

第25條本制度由裝置部制定，其解釋權、修改權歸裝置部所有。 第26條本制度經總經理辦公會議審批後，自頒佈之日起執行。

裝置檢修維護保養管理制度4

1、目的

為了保證裝置滿足生產工藝和產品質量要求，安全、高效、經濟執行，確保裝置得到正確及時的檢修、維護和保養，特制定本制度。

2、範圍

適用於公司裝置（包括各種安全設施和特種裝置）的安全檢修、維護和保養管理工作。

3、職責

3.1生產部維修車間負責公司裝置的檢修、維護和保養管理工作；

3.2各使用部門負責裝置的維護、保養、定期點檢和報修；

3.3物控原料庫房負責裝置備件的保管及庫存量的信傳遞；

3.4生產部維修車間匯同各部門共同編制所在部門的檢維修計劃和方案；

3.5安全員負責對工作過程進行安全監督管理。

4、程式

4.1裝置的維護和保養

4.1.1維修人員和操作人員做好裝置的日常保養工作，並負責裝置定期的維護，做好記錄。

4.1.2維修人員和操作人員按規定定人、定點、定質、定時、定量地對相關裝置各潤滑點進行潤滑，做好《裝置潤滑記錄》。

4.1.3裝置操作人員在交接班時認真將裝置執行情況進行交接，接班人員每次接班時對裝置進行點檢，執行五字操作法（聽、摸、嗅、看、擦），填寫《點檢卡》，發現問題及時處理、報修。

4.1.4維修人員按規定對裝置進行維護、保養，還要定期巡查，巡迴檢查中隨身攜帶抹布、工具，執行五字操作法（聽、摸、嗅、看、擦），並隨時查閱轄區內的裝置點檢卡，發現問題及時糾正、妥善處理。

4.1.5各使用部門按規定對有關裝置、儀器儀表、工具等進行檢測檢驗檢定，並儲存有關資料。

4.2裝置的維修

4.2.1檢修分為：小修、中修和大修。維修車間應定期組織相關部門按照計劃進行大修和中修，大修每年不少於一次，中修每月不少於一次；小修則根據裝置使用情況隨時進行，由裝置操作人員提出申請，維修車間根據申請內容，安排人員進行檢維修。

4.2.2年度大修根據開機實際情況，由維修作業負責人組織維修人員檢修，維修人員負責填寫裝置檢修記錄。

4.2.3裝置使用者建立使用裝置運行臺賬，即《月度裝置執行情況說明》，維修車間根據《年度裝置維修計劃》、《月度裝置執行情況說明》編制各部門的《月度裝置維修計劃》，報生產部審批，按計劃和《裝置保養規程》對裝置進行維護檢修和保養，並做好實施記錄，並且對本部門計劃性維護活動進行定期分析總結，制定今後維護活動改進目標及措施。

4.2.4檢維修時，裝置使用者提供該臺裝置在執行中的臺賬，便於維修人員正確判斷裝置故障，臺賬每月交生產部歸檔。

4.3檢維修前的準備

4.3.1檢維修作業進行前，檢維修作業負責人組織相關人員進行作業專案危險、有害因素識別，制定有針對性的控制措施並負責落實，填寫相關記錄。大修、中修和危險性較大的臨時檢維修作業，檢維修作業負責人還需組織編制檢維修方案（方案包含詳細的檢維修作業危險分析和控制措施），並報生產部批准。

4.3.2需停車進行的檢維修，操作人員應做好停機記錄，採取適當的安全措施，及時找維修人員進行維修。

4.3.3大修、中修作業進行前，裝置使用車間負責人和檢維修作業負責人共同到現場進行作業前交底，檢維修作業負責人對安全控制措施進行檢查確認，辦理生產裝置交付檢維修手續，交接手續由維修車間存檔儲存；小修作業，裝置操作人員和檢維修人員進行作業前交底。

4.3.4檢維修作業負責人按照《安全生產培訓教育制度》的規定，對檢修人員進行安全培訓教育，明確車間存在的危險、有害因素，強化作業人員做好安全防護，形成完整記錄並儲存。

4.3.5維修人員和物控原料庫房確認維修配件庫存，物控原料庫房及時傳遞庫存量的資訊。

4.4檢維修作業管理

4.4.1檢維修過程中應執行隱患控制措施，安監部進行監督檢查。

4.4.2裝置維修時帶油件不得直接放在地面上或裝置上，裝置出現漏油情況，必須馬上處理；若不能及時處理的，必須有盛體；必要時加二級盛體，防止油汙汙染，維修完畢及時清理現場；

4.4.3在檢修過程中，檢修負責人一定認真作好記錄，認真填寫《裝置定期維修記錄》；

4.4.4檢修時間結合我公司生產的特點（主要是流水線連續作業）和裝置特點（主要是群體裝置）不能做硬性規定，可結合計劃停機進行檢修。

4.4.5 由於裝置故障造成停機及存在安全隱患的裝置故障，使用部門要及時通知維修車間並做好停機記錄，維修車間應組織分析故障原因，及時採取整改和防範措施，並舉一反三抓落實。

急需維修的裝置，無論白天或晚上，維修人員應及時到達現場，若不到現場，當班班長可越級上報，對不及時維修的相關責任人，生產部有權進行處理。

4.5檢維修後的驗收

4.5.1裝置檢修完成後，屬日常小修的，進行執行試驗合格後，裝置維修人員填寫《電工、鉗工維修記錄》並由裝置操作人員或班長簽字確認，並將此記錄按週上交維修車間負責人處簽字後交由裝置管理員處存檔備案。

4.5.2對於進行大修的裝置，檢修完畢，進行試車合格後，維修車間組織相關人員與裝置使用部門要共同驗收，填寫《裝置大修記錄》，並將裝置移交裝置使用部門使用。驗收工作應保證：安全設施和附件齊全、有效，壓力錶、安全閥和檢測報警設施具備合格證件或報告，並在檢定有效期內；特種裝置按規定進行檢驗，且檢驗合格。

4.5.3裝置大（項）修理應恢復原出廠精度或滿足工藝要求，配齊安全裝置和必要的附件。凡對裝置進行大修、技改，對關鍵裝置進行更換，維修車間裝置管理員都應及時在裝置檔案中做好更新記錄。

4.5.4維修車間負責申請裝置急需配件、易損配件的購買計劃，由庫管員根據庫存提交月度購買計劃，報部門經理審批，交供應部購買。

4.5.5特種裝置操作人員必須持《特種裝置作業人員證》上崗，建立運行臺賬，便於維修人員維修參考。

4.5.6車間指定專人負責管理本車間的安全裝置設施，建立臺賬。維修人員定期檢維修，檢修之前制定檢維修計劃。安全設施不得隨意拆除，確因檢維修需要拆除的，需經安監部同意，採取臨時安全措施，檢維修完畢後立即復原。

5、相關記錄

5.1《裝置維護保養記錄》

5.2《裝置潤滑記錄》

5.3《年度裝置維修計劃》

5.4《裝置運行臺賬》

5.5《月度裝置維修計劃》

5.6《裝置大修記錄》

5.7《電工、鉗工維修記錄》

裝置檢修維護保養管理制度5