在生活中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是國家機關、社會團體、企事業單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那麼制度怎麼擬定才能發揮它最大的作用呢?下面是小編精心整理的裝置維護保養管理制度範本,希望對大家有所幫助。
裝置維護保養管理制度1
一、責任分工
1、使用後的機械裝置交回時,由物資裝置部維修車間檢驗員填寫“機械裝置入庫驗收單”,與使用方裝置員共同簽字認可,驗證裝置除正常磨損外,是否有總成及零配件,儀表、附件等缺損,以便分清責任。
2、從工地交回的機械裝置,由維修車間負責維修保養,保證裝置再次投入使用時運轉正常。
3、根據裝置的技術狀況,確定修理類別並填寫<施工裝置維修保養記錄>,其正常費用攤入專案成本。由於違反裝置維修保養規程,非正常使用而造成的機械裝置損壞,其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的裝置,日常維護保養由操作工負責,經常性修理由使用單位的裝置員及機修班負責。
5、維修後的裝置出庫時,由物資裝置部與使用方共同簽字認可,並填寫<施工裝置、機具器材需用表>,不合格裝置不準出庫使用。
6、裝置出庫後,日常保養及經常性修理等費用由使用單位承擔;遇有無力維修保養專案,可委託物資裝置部維修車間修理,所發生的費用由使用單位負責。
二、修理類別及方法
1、大修:機械裝置的大修間隔只有一個參考依據,是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。需大中修的要填寫<施工裝置大中修計劃>報物資裝置部審批。
a、機械裝置需大修的技術條件如下:
1)發動機
a、動力效能顯著下降(一般降低20%以上)
b、有嚴重燒機油現象(機油消費量超過定額1倍以上)
c、發動機走熱後,氣缸壓力過低(達不到標準的60%)
2)機械部分
a、傳動機構的主要零件達到極限磨損程度,使機械裝置在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動現象。
b、轉向操縱機構磨損,間隙過大,操縱失靈。
c、變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經常跳檔。
d、機架主體嚴重變形或開裂。
e、行走機構磨損嚴重,無法正常工作。
f、制動機械磨損嚴重,操作失靈,制動能力下降或失效,無法調整。
g、工作裝置磨損嚴重,操作失靈,不能完成正常的工作量或者作業精度達不到要求。
上述各種情況,均已無法利用調整和小修的方法消除,繼續使用將導致嚴重的事故後果,只有解體大修,才能恢復機械裝置的技術性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修,有1個總成需要修理視為中修。
b、機械裝置修理方法:就車修理法,總成互換修理法。
c、大修驗收
1)外部驗收檢查:主要檢查機械裝置裝配的完美性,其中包括潤滑、堅固和滲漏現象的檢查。
2)空運轉或試驗負荷試驗:主要試驗機械裝置的動態效能,包括起動效能、制動效能和安全效能等,驗證機械裝置是否達到正常使用技術要求。填寫“機械裝置的`試執行記錄”。
3)機械試驗後的複查:主要複查試驗後有無不正常現象產生,同時要消除試驗中發現 的缺陷和故障,進行必要的調整。
4)大修驗收後要填寫“機械裝置驗收記錄”和“機械裝置試運轉記錄”。
d、大修後設備要達到要求(指裝置在7天內保證期內使用應達到的要求)。
1)發動機走熱後應運轉正常,無敲缸及其它不正常響聲,不發生拉缸燒瓦等現象,機油壓力水溫等符合規定,排氣煙色正常,出力正常。
2)離合器接合平穩,不偏擺。
3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等,運轉時無異響,各部軸承無過熱現象,各種油封不漏油,變速箱無自動跳檔,掉檔現象,換檔無困難。
4)行走機構行駛平穩,不偏擺。
5)制動系統磨損正常,不過熱,效能穩定可靠。
6)操作機構與安全裝置操作靈活,安全可靠。
7)工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。
8)機架無變形、破裂。
9)電動機及電器裝置的空載電流和溫升要符合要求。
10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責任(七天保證期)
1)在保證期內,如因修理過失而造成嚴重的裝置故障或損壞,由物資裝置部維修車間無償返修。
2)其它要求參照大修要求。
2、中修:
1)中修的技術條件:符合機械裝置大修的技術條件之一,即為中修。
2)其它要求參照大修要求。
3、小修:是維護性修理,主要消除機械裝置在使用中發生的臨時性故障和區域性損傷,維護裝置正常運轉。
4、保養:
1)一級保養:指經常性裝置需要潤滑保養的部位加註潤滑油(如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等)潤滑單位、潤滑點數、潤滑週期、潤滑油種類、注油方法按裝置說明書實施。
2)二級保養:調整、堅固、防腐敗機械裝置,由裝置員及機修班負責(簡單的由跟機操作工負責)。
3)三級保養:把總成拆開清洗,消除故障,由裝置員機修班負責。
裝置維護保養管理制度2
第一條執行檢查制度:
1、值班人員每天二次按照巡迴路線檢查所屬的裝置一次,並按巡檢表做好記錄,檢查內容包括:
(1)上下水池水位是否正常,各水池自動注水裝置是否正常;
(2)各閥門開關位置是否正常,各消防閥門是否處於正常位置;
(3)各閥門管道有無漏水現象,壓力錶讀數是否正常。
2、值班人員每班於水泵執行時實地檢查,瞭解其工作狀況:
(1)壓力錶讀數是否正常;
(2)軸承溫度是否正常;
(3)電機接線盒有無發熱現象;
(4)水泵機組有無振動及異常響聲;
(5)聯軸節填料鬆緊情況,排除不正常的漏水現象。
第二條月度保養:
1、備用系統應急試驗:
(1)水泵房備用供水泵及各消防水泵試運轉;
(2)地下室各潛水排汙泵試運轉;
(3)排放死水管的水。
2、全面檢查供排水及消防水管道各主要閥門是否在正常位置,轉動一下平時不動的閥門。
3、清潔泵房,清除水泵及電機表面灰塵。
第三條季度保養:
1、各主要閥門絲桿清理加油。
2、清除地下汙水、井內雜物,使排水泵工作暢通。
3、各水泵電機接線端子堅固、檢測電機。
4、測試各水泵控制箱工作狀態,更換壞指示燈及不正常配件。
第四條年度保養:
1、各生活及消防水泵:
(1)檢查密封環磨損情況,測量記錄運動間隙,必要時更換或修理;
(2)更換密封填料;
(3)檢查所有軸承的腐蝕情況,更換軸承油;
(4)校對曲線,做好記錄;
(5)檢查聯軸節鉸與軸的磨損情況;
(6)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況,泵殼及機座除鏽油漆;
(7)檢查壓力錶是否正常;
(8)對電機做年度檢修保養;
(9)檢查泵的工作效能。
2、排汙潛水泵:
(1)拆泵蓋測檢端面間隙並做好記錄,必要時修理;
(2)檢查軸向密封裝置的完好情況及密封效能;
(3)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況,泵殼除鏽油漆;
(4)檢查膠管的完好情況;
(5)對電機做年度檢修保養;
(6)檢查泵的工作效能。
3、管系:
(1)對整個管系做一次全面的檢查,判斷管系繼續執行的可靠性;
(2)檢查所有管道閥門的防鏽保護是否完好,必要時做油漆大保養;
(3)更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續使用的管道。