1 絕熱工程施工技術要求
一、絕熱工程施工準備
(一)技術準備
(二)機具和材料準備
(三)施工條件準備
二、絕熱層施工技術要求
(一)裝置保溫層施工技術要求
(二)管道保溫層施工技術要求
三、裝置、管道保冷層施工技術要求
四、防潮層施工技術要求
裝置或管道的保冷層和敷設在地溝內管道的保溫層，其外表面均應設定防潮層，以阻止蒸汽滲透，維護絕熱能力和效果。防潮層以冷法施工為主，應採用貼上、包纏、塗抹或塗膜等結構。
五、保護層施工技術要求
保護層能有效地保護絕熱層和防潮層，以阻擋環境和外力對絕熱結構的影響，延長絕熱結構的使用壽命，並保持其外觀整齊美觀。保護層可以採用薄鋁合金板，彩鋼板、鍍鋅薄鋼板、不鏽鋼板等金屬保護層，也可以採用箔、氈、玻璃鋼等非金屬保護層。
(一)金屬保護層施工技術要求
(二)非金屬保護層施工技術要求
2 機械裝置安裝精度的控制
一、機械裝置安裝精度
機械裝置安裝工程是將→系列裝置組合成→套裝置或→條生產線，從而構成→個技術裝備系統，並最終形成生產能力。裝置安裝精度是指安裝過程中為保證整套裝置正確聯動所需的'各獨立裝置之間的位置精度，單臺裝置通過合理的安裝工藝和調整方法能夠重現的製造精度，整臺(套)裝置在使用中的執行精度。
二、影響裝置安裝精度的因素
1.裝置基礎
2.墊鐵埋設
3.沒備灌漿
4.地腳螺栓
5.測量誤差
6.裝置製造
7.環境因素
8.操作誤差
三、裝置安裝精度的控制方法
1.從人、機、料、法、環等方面著手，尤其強調人的因素，應選派具有相應技能水平和責任心的人員，選擇合理的施工工藝，配備必要的施工機械和滿足精度等級的測量器具，在適宜的環境下操作，提高安裝精度。
2.儘量避免和排除影響安裝精度的諸因素。
3.必要時為抵消過大的裝配或安裝累積誤差，在適當位置利用補償件進行調節或修配。
4.裝置安裝精度的偏差。
四、裝置安裝偏差方向的控制
1.補償溫度變化所引起的偏差。
2.補償受力所引起的偏差。
3.補償使用過程中磨損所引起的偏差。
4.裝置安裝精度偏差的相互補償。
3 焊接質量的檢測方法
一、焊前檢驗
(一)焊前檢驗內容
從人、機、料、法、環、檢六個方面進行核查。
(二)焊接前檢驗方法
1.焊工資格檢查
2.焊接裝置檢查
3.原材料檢查
4.技術檔案的檢查
5.焊接環境檢查
6.焊接過程的檢查
二、焊接中檢驗
(一)焊接中檢驗內容
1.焊接工藝
焊接中是否執行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規範(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。
2.焊接缺陷
多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。
3.焊接裝置
焊接裝置執行是否正常，包括焊接電源、送絲機構、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機構等。
(二)焊接中檢驗方法
1.焊接中檢驗很重要，焊接時應根據焊接工藝的程式進行焊接中檢驗。
2.大型石油儲罐邊板與邊板對接縫焊接時，為了減少對接縫焊接的底板表面變形，焊接中檢驗尤其重要。
三、焊後檢驗
(一)焊後檢驗的內容
焊後檢驗主要有：外觀檢驗、緻密性試驗、強度試驗、無損檢測。
(二)焊後檢驗的方法
1.外觀檢驗
2.緻密性試驗
3.強度試驗
4.常用焊縫無損檢測方法