摘要：
Excel 辦公軟體具有操作簡單、使用廣泛、成本低廉的特點。分析設計了 Excel 在產品資料管理、生產計劃管理、生產作業任務的預排程、物料管理、生產作業任務的管理與控制等方面的應用，滿足了中小型電子元件企業的生產管理需求。
關鍵詞：電子元件；企業； Excel；生產管理； VBA。
經過數十年的發展，中國已經成為全球電子元件行業的第一生產大國。根據中國電子元件行業協會資訊中心的測算，20xx年中國電子元件產量約佔全球總產量的xx%。我國本土企業在全球電子元件總產值中所佔比例大約為全球總產值的1/3。20xx年全行業仍將保持平穩增長態勢，增速預計在7%左右。
中國電子元件行業雖然發展穩中有升，但仍面臨產能不足、結構亟須調整等嚴峻挑戰。如何藉助低成本的IT技術來促進中小型元件企業進行正確高效的決策，是一個值得研究的問題。這裡提出一個採用Excel軟體來進行生產管理的思路與方案，供企業參考。
一、中小型元件企業的特點。
電子元器件製造企業屬多品種、多批次、多批量的離散型裝配企業，幾乎每一張訂單產品都有不同的使用者要求，企業的生產經營方式完全是按訂單生產，從合同簽訂到產品交貨的時間較短，這給企業合理安排生產帶來了相當大的困難和壓力， 同時主要原材料雖然僅有幾個大類，但最終產品按其規格效能等劃分卻有上千種，所以如何靈活地安排與排程生產已經成為企業當前工作的重點和難點。中國的元器件製造企業多為從業人員xx人以下或營業收入xx億萬元以下的中小微型企業。雖然這些企業對市場變化的適應性強，具有機制靈活，能發揮"小而專"，"小而活"的優勢，但卻存在抵禦經營風險的能力差、資金薄弱及籌資能力差等弱點，因而對經營成本極其敏感，既希望得到強有力的辦法來改善經營管理，又受到資金短缺的嚴重製約，於是象Excel這樣的廣泛使用的資料分析軟體便有了用武之地。
二、生產管理的需求。
在使用一款管理軟體之前，對於應用需求的分析是必要的。
1、細分產品規格的需求。
我國大部分電子元器件製造企業所經營的產品都可以分為自有品牌產品和OEM 產品兩大類，同一系列間的產品變化較小，而"變形"產品較多，比如有時兩種產品僅有標誌或顏色等細微的差異，可在進行生產作業安排時卻無法得知或確定究竟使用哪個標誌或顏色。
2、客戶訂單的管理。
大部分電子元器件製造企業完全根據客戶訂單來安排和組織生產，有時為了方便經銷商和客戶，允許經銷商或客戶可以變更訂單的品種和數量，有時為了滿足重要客戶的需求， 需進行緊急生產安排，有時需根據物資到位情況靈活地排程生產， 這些都給生產帶來了相當大的壓力。計劃管理方面，為了滿足客戶的需求需要提前進行生產計劃安排，為了滿足重要客戶的訂單，需要進行生產作業計劃的調整，需要進行粗能力的平衡，這時必須考慮訂單的交貨期，客戶的優先順序，物料準備情況及各工序的加工能力，其工作量相當重，所以在安排生產作業或進行生產作業調整時，就不可能考慮通過加班加點等方式來完成緊急的或亟待完成的任務，而只能是對原有排定的生產任務作出相應的調整。
3、採購管理。
目前大部分電子元器件製造企業的物料採購工作，主要是根據庫存情況以及上月耗用量、銷售訂單等產生採購計劃，且相當一部分是通過庫存預測得到的。
4、過程控制的需要。
由於電子元器件產品的功能、效能特點決定了該類企業的生產過程控制具有更多的複雜性：
一是電子元器件產品的生產自動化程度較高。
二是材料對產品的質量狀況和產品使用效能影響巨大， 三是成品、半成品的重複生產現象較普遍，給生產控制帶來相當大的難度，四是大部分電子元器件企業都實行了班次管理。
5、外協廠家的管理。
大部分電子元器件製造企業需要嚴格控制配套廠家的生產協作任務，進行生產作業指令的下達和生產作業計劃的控制，同時配套廠家生產中所需要的'材料，包裝物等均從本企業領取。
三、Excel 的針對性應用。
Excel是由微軟公司投入幾千人力，花費好幾年時間研發出來的辦公軟體之一，具有使用靈活、應用廣泛、易操作和輕量級小成本等特點。Excel除了簡單的統計、自動計算等功能，還具有可程式、展現影象介面及構造窗體等功能。在Excel上可以編寫VBA程式，讀取檔案分析處理，還可以編寫SQL語句，使分析變得更加高效，同時還可以出現統計圖，帶來更大的方便與快捷。同時在 Excel中處理好邏輯關係可以使複雜的計算變得簡單規範，從而解決許多管理上頭疼的問題，如在企業生產線上存在A段流程和B段流程可能還有C段等很多的流程線，有著相互關聯而又相互獨立的關係，對於這些資料的計算，在 Excel中轉化為單元格與單元格之間的關係進行計算就簡單明瞭得多，可以加減乘除運算，也可以規劃求解，解決線性規則。
對於中小型電子元器件製造企業，將 Excel 應用於企業的生產運作管理過程中，必須充分重視以下功能的實現：產品資料管理；生產計劃管理；生產作業任務的預排程；物料管理；生產作業任務的管理與控制。
1、生產流程分析是實現管理軟體應用第一步。
中小型電子元件生產企業生產管理過程多采用混合製造模式：生產過程中以配料、成型、組裝、包裝過程為主，並設定了多個工序，每個工序中生產的連續性強，一般為自動化生產線生產，自動化水平高，每個工序的生產既有連續生產型別工序，也有組裝工序，工序之間的加工模式各不相同，屬於混合製造模式。電子元件的加工過程中以批量生產為主，生產過程以批為流動單位，線上生產的批次繁多，線上控制是生產管理的主要功能。
在生成流程分析的基礎上，即可基於Excel的技術功能以及企業的需求特點建立生產流程管理平臺，該平臺應包括生產計劃排程、標準產能、生產能力、標準工時、產能需求、生產統計、生產訂單跟蹤、外購訂單跟蹤、預計月底備庫表、安全庫存需求表等表格，其中，核心業務功能由生產計劃排程表來完成，其他9個表格提供輔助功能。根據中小型電子元件生產企業人員使用軟體的特點，並考慮到VBA語言的侷限性，設計表的結構，編寫程式碼。利用Excel VBA開發管理平臺，可快速有效地對電子元件的生產過程進行有效地控制和管理，提高產品的質量和生產效率。
2、在構建管理平臺時，在技術上應該實現以下五項要求：
一是能對規模不大的中小型電子元件生產企業在生產和管理過程中的資料進行有效處理，符合企業實際需要。
二是使用簡單，經過少量說明即可讓生產企業中大部分的管理人員能掌握該系統平臺的使用方法。
三是對不同規格的電子元件生產，可以簡單有效地設定相應的生產流程管理模組。
四是設定相應的材料資料模組，對材料的使用進行有效的檢查控制和管理，大大提高了材料的利用率。
五是建立元件引數表，可以設定不同的元件在不同製作流程中所需達到的具體引數，有效管理產品質量。
3、通過Excel建立的生產管理平臺，具有高度智慧的生產計劃排程功能，可以在多工的複雜條件並存在著諸多約束條件的生產流程中，最大化地利用企業的資源條件，並且找到最佳的排程排程結果。
在實現了制訂準確、優化長期的生產計劃基礎上，為企業的決策提供依據，指導並縮短了物料採購提前期，降低庫存，或避免交貨延期；有效提高資源的利用率，減少機臺產線停機、等待的時間，降低了成本，通過優化流程來縮短整個產品生產時間，讓生產管理視覺化、透明化、可量化、可預測，降低成品、半成品的庫存，提高準時交貨率，提升客戶滿意度，減少生產及生產管理的人力需求。
四、結束語。
基於Excel本身的技術特點，該軟體在中小型電子元件企業生產管理中具有較大的應用優勢，較之大型的ERP軟體，具有成本低易使用的特點，對於應用開發人員的要求不高，只需有一定開發基礎會一些 VBA編碼可以進行簡單的設計即可，編碼也容易管理規範化，即使人員流動或新人上崗，都可以很快上手。當然，Excel的應用也有不足之處，比如不能像通常的B/S架構或C/S架構的軟體那樣強大且可以“量身定做”，存在著資料不能同步需要經常備份、需要控制的許可權問題難以解決、資料加密不是很方便等弱點。通過揚長避短，相信Excel在中小型電子元件生產管理中會發揮出更大的作用。