總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料，它可以幫助我們總結以往思想，發揚成績，不妨讓我們認真地完成總結吧。總結怎麼寫才不會千篇一律呢？下面是小編幫大家整理的公司5S管理工作總結，歡迎大家分享。
公司5S管理工作總結 篇1
xx年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恆、常抓不懈，不斷的得到優化和深化，實現企業管理過程的整體優化。根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：
1、建立相關法律法規臺帳，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，並進行了評價，使5s現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的結合起來。
2、生產裝置的維護與保養，公司每週對各車間的裝置執行情況進行檢查，對發現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改，實行狀態監測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證裝置安全穩定執行。
3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理，對料場進行合理佈局。現場堆放物料並根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。
4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估，並進行完善和補充，對不執行的相關規定予以廢除，形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。
5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產並結合環境管理體系對公司所有環境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環境管理體系的要求。
公司5S管理工作總結 篇2
本公司自20xx年7月全面推行5S工作以來，至今已有一年半時間，在各級領導的大力倡導、支援以及公司全體員工的積極參與下，取得了一些成績，特別是在桂花工貿公司不斷髮展的今天，它作為一項基礎工作，為推動精益化生產，持續改善，以及向ERP（流程再造）等先進管理過渡奠定了堅實的基礎，為配合做好08年公司的各項管理工作，提升公司外在和內在形象，現對公司推行5S管理以來的工作做一簡要總結。
一、組織機構的建立
為了更好的開展5S工作，公司於20xx年6月正式成立了5S推行委員會，下設主任一名，副主任一名和三名委員；建立了5S推行辦公室，下設組長一名，副組長一名，幹事一名、文員二名；各部門相應成立了由部門主管負責的5S推行小組，組織分工明確，職責清晰。組織一經建立即開展了一系列卓有成就的工作。
二、廣泛宣傳與教育
公司5S推行委員會充分發揮電視教學和版報宣傳的作用，在公司範圍內廣泛宣傳5S管理知識，累計播放5S現場管理教育片15學時，定期出版5期5S宣傳專欄，20xx年4月在公司餐廳舉辦了首屆“桂花杯”5S知識競賽活動，各參賽單位積極準備，踴躍參與，競賽活動形式多樣，場面熱烈，經過激烈比賽，科室、一車間、二車間分獲前三名，大廠主管領導和公司領導為獲獎單位頒發證書、獎金，合影留念，通過一系列的活動，極大地提高了公司全體員工參與到5S活動中的熱情。
三、樣板區的選定
為了更好地將5S工作落到實處，使5S在推行過程中有章可循，公司5S委員會將一車間制袋工段；二車間印刷工段及公司辦公區作為三個樣板區進行整改，先對樣板區進行了照相，然後展開實地規劃，二週後再次進行了照相，經過對比，效果十分明顯。在樣板區的規劃過程中，總共拍攝了50多張對比照片，樣板區規劃結束，其他部門參照學習，為後續的推廣奠定了基礎。
四、《5S管理推行手冊》的制定和相關標準制度的建立
為使公司的5S工作更加規範和合理，5S委員會前後兩次對《5S推行手冊》進行了修訂。在進行樣板區規劃的同時，5S委員會制定了《桂花工貿公司關於整理、整頓的若干規定》、制定了《桂花工貿公司現場管理制度》、《桂花工貿公司現場管理考核辦法》，同時還制訂了《辦公區“要”與“不要”的基準》、《生產區“要”與“不要”的判定基準》，各推行小組相應地制定清掃基準，對責任區進行了明確劃分。使每個人在推行5S過程中都有標準可以參考。
五、樣版區的推廣
隨著樣板區規劃的完成和相關標準、制度的建立，20xx年7月17日展開了對公司所有區域的5S推廣，各個區域和部門在5S委員和各自5S推行小組成員的共同努力下，在20xx年8月30日全部完成規劃和整改，使5S工作在公司得以全面展開，掀起了一股5S活動的高潮。
六、5S的監督、檢查和評比
檢查評比作為5S管理的一項重要手段，5S委員會從5S推行開始就堅持每天兩次檢查，根據5S評分標準對各車間、部門進行評比，將檢查情況和評比結果予以公佈，不良照片在5S專欄中予以暴光，對責任人按制度予以扣罰，同時將評比結果和部門的績效考核掛鉤，極大的鼓舞了員工投入到日常的5S工作中來。
七、持續改善活動
為使公司5S工作更有成效，公司5S委員會採取了向5S先進企業學習和請大廠5S檢查小組成員來公司檢查指導的方法，對公司的5S工作進行不斷地完善。20xx年8月，公司組織各車間班組長、機長及全體管理人員到柳州捲菸廠參觀學習，20xx年11月30日又組織各推行小組骨幹到大廠5S先進班組參觀學習，從中涉取了許多有益的經驗，20xx年9月11日和11月28日先後兩次邀請大廠5S檢查考核小組成員到公司進行檢查指導。10月19日邀請大廠5S領導
小組成員廠辦主任朱桂萍和小組成員孔繁琦到公司進行5S相關知識的培訓，針對檢查小組提出的問題，公司為此專門成立了由公司經理擔任組長的公司5S整改小組，制訂了39項整改措施，要求問題部門限期整改，整改措施實施後，公司現場大為改善。在上級領導的檢查中贏得多次好評。
八、不足之處
5S工作作為一項基礎工作，得到公司領導和全體員工的支援，但在整個推進過程中，也有做得不完善的`地方。具體表現在：
1、部分員工的管理意識有待加強，有些員工至今尚未養成良好的工作和衛生習慣。
2、檢查的力度和頻率不夠，一個月檢查一次或兩次，對我們剛推進這項工作來說，直接表現為員工開展5S工作就是為了日常的檢查，而不是自學自願地參與進來。同時，相關責任部門人員的執行力不夠，有怕得罪人的思想。
3、檢查評比的標準和要求不夠完善，應該及時修正和完善，使其更適合工作需要，更具有執行效果。
4、對員工相關培訓不夠，特別是新進員工，不能很快融入到這項工作中來。
5、沒有進行內部稽核，5S推進工作已經走入正軌，有必要對其進行稽核。
公司5S管理工作總結 篇3
去年以來，我公司按照集團公司的統一安排、部署，積極推進5s管理，本著“統籌兼顧、分步推進”的原則，在確保生產、擴建、技改和其它各項工作順利進展的基礎上，5s現場管理也取得了一定效果，受到集團公司、上級領導和國內外客戶的一致好評。在具體工作中，我們主要從幾個方面做起。
一、領導重視，組織到位
我公司按照集團公司的合理部署，將推動5s管理作為一項重要的工作來抓，積極行動，周密安排。以各車間、部門、各崗位為點，公司決策層為面，成立以常務副總經理趙九高為組長，副總經理高肇為副組長的5s管理領導小組，負責公司5s管理的宣傳、落實、整改，為了進一步把5s管理落實到各車間、部門和各崗位員工的實際工作中，多次召開會議，定措施、定製度，經過以點促面的管理、以點帶面的監督，公司的廠區環境、作業場所有所改觀。為公司的可持續發展打下紮實的基礎。
二、做到四個結合
1、與iso9000質量管理工作相結合
在推行5s現場管理過程中,我公司緊密結合iso9000質量工作,尋找兩者的相同點、結合點，以iso9000質量工作為基礎，在健全制度規範管理、完善資料等方面開展5s管理工作。先後規範了各車間、部門的臺帳、報表、記錄、檔案等資料，要求按照實用的、節儉的原則，按照集團公司的視覺識別系統製作了統一的報表格式，資料盒，標識牌，要求記錄報表統一採用仿宋體書寫，相繼出臺整理了崗位職責、安全操作規程等多個檔案彙編，真正做到了四個“凡事”。
2、與成本管理相結合
通過實施5s管理，不僅改善了廠容、廠貌，也有效地促進節能降耗工作與成本管理，使料耗、電耗逐月下降，成本相應也較上半年有明顯降低，在5s管理過程中，我們按照整理、整頓的步驟，先後對原輔材料進行實行分類堆放，插牌管理，要求所有原輔材料必須按照產地、品位進行分類堆放，要求先進先出，此項措施的實施使原料現場面貌煥然一新，所有原料堆豎成行、橫成排，整齊、有序原料“方陣”受到了各級領導和來賓的一致好評，省委書記、省人大主任田成平對我公司的管理給予充分的肯定。在萬噸料棚投運之後，我們以適應生產需要為目的，先後為五個冶煉車間堆放、儲存適應爐型生產的原料，以節省燃油、降低維修費用為目的，在各車間上料口附近堆放輔材料，收到良好效果。這些措施不僅推進5s管理，也有效地降低了生產成本，四季度較上半年電耗平均降低150kwh，料耗降低0.07t 左右。
另外，我們還以5s管理為基礎，對成品加工庫、備品備件庫進了行了整理、整頓，採取了多項措施，收到了明顯的效果。xx年隨著生產規模的擴大、物料消耗的增加，成品、備品備件的庫存相應增加，因此我們給備品備件庫焊制了物料架，將每一種備件分門別類進行放置，並建立了電子檔案，使所有的備品備件都能做到帳帳相符、帳物相符，為物資採購、倉庫管理等提供了方便，減少了庫存、盤活了資金。
3、與文明生產相結合
我公司始終把5s管理理念貫穿到企業文明生產的全過程，貫穿到不斷提高員工素質、學習和工作的各個環節當中，堅持培養文明禮貌習慣，養成良好工作習慣，讓全體員工全心投入完成公司、車間、部門下達的各項工作任務上來。5s現場管理正式啟動以來，我們按照要與不要的標準、“三定”原則相繼對辦公室、作業現場、車間、原料場地進行了整理、整頓，正確區分生產中必須品和無用品，把不要的東西及時進行處理，之後又將所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、裝置、設施都有固定的地點、位置，並以冶五車間為樣本，在各車間、部門中推廣實施，改善了物品亂放亂堆，機器油漬遍佈的現象，在原料場地實行插牌管理，標明產品的產地、成份、數量、保管人；在各種機械裝置上實行掛牌管理，標明瞭維修負責人，執行負責人，確保冶煉生產、裝置的正常執行。
xx年5月,擴建工程開工之後,我們及時匯入5s現場管理理念,對裝置製作現場、施工現場等進行嚴格管理，提出了“工完料盡場地清”、“5s—速度、安全、質量的助推器”的口號，要求所有施工單位、製作部門全面推行5s管理，每天早上例會由5s辦公室對存在的缺陷進行通報，提出整改議案。在200多天的擴建過程中，我公司共有4家施工單位、5支安裝隊交叉作業、互相配合，面對施工場地小、時間緊、任務量大的情況，沒有發生一起安全事故，沒有發生一起安裝質量事故。在對部分裝置進行更改的前提下，我們的擴建工程走到了五臺礦熱爐之首，成為了“文明工程”、“造價最低工程”。
4、與精神文明相結合
5s管理中明確提出了素養、修養這一詞語，我們緊扣提高員工素養、提升全員品質這一環節開展5s管理，推進精神文明建設。我們先後修訂了《員工行為規範》，出臺了《員工禮貌用語》，形成了開會、上崗、著裝等多項標準，要求員工爭當文明員工，規定了幹部沒有節假日，不準流動吸菸，開會不準響手機，上班著工裝多種不成文的規定，通過這些制度的約束，嚴格的監督，員工的精神面貌有了明顯地改善，文明禮貌慰然成風。xx年，
三、推行十項措施
5s管理啟動之後，我公司按照5s現場管理活動的要求、步驟，借鑑海爾等成功企業5s管理經驗，制定了工作目標，實行分步推進，要求在擴建、生產、技改、節能降耗、精神文明等任務較為艱鉅的情況下，全面試執行5s現場管理，為xx年高質量、高標準的開展5s現場管理奠定良好的基礎。在具體實施過程中，採取瞭如下措施：
1、印刷、發放了300多本《5s活動手冊》，公司達到了2人一本資料，為全員學習瞭解5s、實踐5s提供了條件。
2、組織召開了兩次5s現場動員大會。
3、每週一下午召開一次5s活動分析會，安排部署下週5s的具體工作，總結上週工作經驗。
4、組織有關人員參加集團公司及其它機構的5s培訓，黨委書記、常務副總經理趙九高親自帶隊前往山冶公司等兄弟單位進行參觀、學習。
5、每週五定期由5s辦公室牽頭，督查監察部配合進行5s檢查。
6、開展了5s標語大賽，發動全體員工對5s管理的認識，營造濃厚的5s管理氣氛。
7、為全體員工配置了統一的工裝、夏裝，要求上崗必須穿戴，按照集團公司統一標識，印製了水杯、手提袋、資料盒、信紙、信封，油刷了車間內部的標語牌、欄杆。
8、將冶五車間確定為“樣本車間”，在地面進行劃線管理。
9、以安全為目的，限定了公司車輛及外部車輛的行駛路線和速度。
10、將5s管理步驟進行“再造”，把素養前置，以提高員工素養來促進整理、整頓、清掃、清潔工作，打破常規對5s管理實行“被環”管理。
我公司因去年擴建、技改任務繁重，致使5s活動啟動較晚，但全員抓5s管理的熱情比較高；雖然形成了一套的做法，但仍欠規範；xx年，我們要按照專業公司進行“標準化”管理要求和我公司打造技術領先、成本領先、管理領先、思想領先的一流錳系合金專業公司的工作思路，穩步推進5s管理，為公司的全面工作創造良好的硬體和軟體環境。