引導語：工序質量管理是使工序質量保持穩定和逐步提高狀態的活動.它的管理專案是把工藝管理,裝置管理,運轉操作管理等生產因素進行有效地專業管理,在製造過程和下工序的使用過程中對影響成品。
半成品質量的主要控制專案的關鍵因素進行綜合管理.具體內容是:
1.各工序的工藝作用和要求.
2.各工序質量控制專案和要求.控制專案包括主要內在質量,特殊的外觀質量和下
道工序要求,以及主要技術經濟指標(如落棉,回花,斷頭等),可以根據各種情況的變化,指出當前的重點專案.這樣可做到工作有重點,有目標.
同時訂出分品種的要求,當然也可合理歸類,制定切實可行,循序漸進的質量標準要求.
再接著要制定檢驗測試方法,包括取樣方法,取樣週期,複試追蹤辦法.
3.根據各工序質量管理中需要重點控制的質量特性,關鍵部位或薄弱環節中的生
產因素專案,確定負責人,管理內容和管理方法.
4 制定工序質量標準.包括:
工藝質量標準中的工藝上車合格率,重點工藝引數和零部件要求;
裝置質量標準:保養一等車率,裝置完好率,運轉滿意率;
運轉操作質量標準:單項操作優一級率,全項操作一級率,外觀質量,卷裝要求和
下工序要求;
文明生產和溫溼度質量標準.
5 工作質量標準.
主要工種工作質量-------運轉單項,全項操作測定優級,一級評分要求,操作法執
行率,崗位責任制和各工序活動的主要專案;
交接班工作質量;
質量把關工作質量要求;
主要工種工作質量的考核.
6.質量資訊的管理.
分質量管理專案制定反饋標準,資訊來源,考核物件,反饋週期等.
以上6項中,前三項屬於工序質量的分析內容,後三項屬於工序質量的控制內容.
車間作業手冊
目錄
1、運轉管理須知 (含現場檢查、標識、交接班、操作法、操作比武、自檢)
2、裝置管理須知 (工作法、含平洗車週期、交接檢查、機配件專件管理、包機管理/動態維修)
3、工藝管理須知 (工藝單工藝牌的管理、改臺首檢、真工藝上車、工藝試驗)
4、成本管理須知 (電、水、機配件消秏、包裝材料、製成率、用棉用紗)
5、安全生產管理須知 (安全生產規程、安全生產組織結構)
6、人力資源管理須知 (崗位職責、培訓、工資、)
7、生產指標管理須知 (各工序指標) 工序質量管理的方法
制訂了工序質量管理標準化以後,還要加強動態管理.產品,半製品質量部分通過質量管理流程圖,掌握質量動態而使其處於受控狀態.工序質量和工作質量部分必須建立完整的檢查制度,檢查專案儘可能落實到各項專業管理檢查中的經常性,週期性,自檢,專檢,互檢的檢查中去,達到首件製品有檢查,中途有檢查轉工序有檢查的要求,嚴格控制貫徹執行工藝技術標準,重點專案可進行定期或不定期的抽查.在落實初期還可以採取大檢查方式.每季度或者說制定的每一週期不定期要檢查已納入經常檢查,無檢查制度以及需要修改的條文,要求做到專案切要,檢查落實,合格率高.
其實,很多工廠都有自己的管理制度和方法,而且單看這些制度也都不錯,但其結
果是有的企業管理是井井有條,質量穩步提高,管理人員與員工之間上下同心,企業面貌是朝氣蓬勃.而有的企業是員工怨聲載道,幹部也是束手無策,管理是一盤散沙,這種差距就很大程度上是管理方法的問題.
管理強調有形的.壓力和無形的壓力相結合，活動與管理相結合，不僅僅靠威脅、考核，有形的壓力是指考核、處罰,無形的壓力是指通過各種管理管理、管理方法激勵員工不斷地改善。對管理人員首先要求有公平公正之心,這是作為管理人員想管理好最基本的素質,以制度去約束指導人,而不是以言語去威脅人,更不是以關係的遠近個人的利益去獎罰人;其次,管理作為一種手段要做到持之以恆,不能一時轟轟烈烈,一時又杳無聲息.再一點就是管理要不斷的總結不斷地改進,以適應各種形勢的變化.讓各項管理制度不斷潛移默化，形成具有自己獨具特色的企業文化，來提高企業的凝聚力和向心力.