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物料的管理制度

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目的':為了保障生產的正常運作,降低成本,追求物料低庫存,高產出,使倉庫成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關人員按照此章程作業,違者按相關廠規追究經濟責任。

物料的管理制度

一、倉庫管理規定:

1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業,並有相關人員值班。

2、物品出倉必須辦理正規出倉手續。

3、未經許可,非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

4、倉庫內所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

5、經常核算整理賬目對卡,實際數量與卡一致,一目瞭然。

6、實行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約,對倉庫物料進行管理。

7、物料實行分類存放、標識、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

8、對所有進、出、存物料建立賬務,每月進行盤點一次,於次月五號前上交報表給財務。

二、物料採購管理規定:

1、根據生產訂單,下物料計劃,查減庫存後方可下達物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實或提供樣板給採購,確保物料及時到位。

2、所有訂單必須註明訂單號、燈體型號、顏色、數量相關品質要求等,列出清單交廠長稽核後,分相關部門對單作業。

3、生產輔料如:生產工具、辦公用品、機械裝置、特殊材料等,由相關部門申請,廠長稽核,報林總批准後方可採購。

4、若手續不完全,無申購單採購有權拒絕採購,倉庫不予進倉,否則相關責任自負。

三、物料進出管理規定:

1、所有采購進倉,供應商進貨,倉管員必須核對採購訂單,由品管人員確認品質,安規後方可收貨入倉,倉庫對數量負責,且單隨貨走,當天辦理進倉手續,實行誰收貨誰負責的原則。

2、物料員領料,必須開領料單,且內容填寫完整準確(如規格、型號、名稱、數量、顏色、客戶等)否則倉庫拒絕物料發放,發料後倉庫要做好相關記錄,清楚物料去向,以便物控和財務抽查,生產輔料入庫後通知申請人領取,不得亂髮料。

3、凡屬倉庫區域物料,任何認不得私自拿取,必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續,否則廠規處理。

4、所有物料進倉單包括現金都必須寫清楚用途、單號經品管簽名,否則不予以報賬,責任自負。

5、倉管員必須核對採購單,嚴格按照採購單規格、數量進倉,填寫物料PO#,否則超出訂單物料為2%—5%之間,追究倉管員責任。

6、若手續不全,倉庫有權拒絕收貨,發料影響生產進度由相關人員承擔責任。

7、若經品質部確認為不良的物料,需開具退貨單,通知採購或者供應商在規定的時間內處理退貨。

四、生產欠料管理規定:

1、外協掉件、損壞物料由外發採購員申請補料,損失註明由誰承擔並知會供應商和提供相關單據給財務。

2、若屬於生產損壞物料,由生產部物料員申請,註明不良原因,交財務核算月生產損耗費用。

3、補料必須填寫《採購補料單》並註明補料原因,相關人員以及供應商包廠長稽核,總經理批准,補料必須及時,註明加急,否則影響出貨由相關人員承擔。

4、根據生產訂單排程生產計劃,提前3—7天報欠料給採購註明客戶、型號、訂單號、顏色、數量、欠數要準確及時,否則依廠規處理。

五、關於物料報欠及變更供應商附加規定:

1、所有采購單下達前,由採購主管對單稽核是否漏單,交廠長稽核後方可傳單。

2、採購跟單根據物料需求計劃對照BOM表資料下單,如已到排程發現漏單未能如期出貨,將追究其責任,採購跟單為第一責任人,主管為第二責任人。

3、根據排程計劃,提前報欠數給採購跟單確認物料交期,便於生產上線排產。(具體參照生產欠料管理規定)

4、因供應商送貨不及時或質量不符合我廠要求,應及時上報廠長處理,經協商未果的情況下,上報總經理更換供應商。

5、所有物料更換供應商,應先報價,打樣確認OK後,在同等或者低於以前價格情況下方可接受。